任何設備在生產(chǎn)過程中都有可能出現(xiàn)故障，本文*簡單介紹天地蓋成型機可能出現(xiàn)的常見故障及處理方法。 紙盒變形 原因分析：1）常常因為模具制造精度不高導致紙盒不一致，制盒紙盒變形；2）膠水的濃度低，含水量大，上海質(zhì)量天地蓋設備銷售電話，導致紙板吸濕變形，紙盒成型后不平整；3）成型機自身沒有調(diào)節(jié)好。 處理方法：1）需要保證模具的制造精度；2）選擇合適的果凍膠，上海質(zhì)量天地蓋設備銷售電話，嚴格控制膠水的粘稠度，并調(diào)節(jié)好膠水厚度；3）調(diào)機人員調(diào)節(jié)好成型機。 換手抱盒不穩(wěn)定 原因分析：抱盒氣缸兩邊壓力不一致，上海質(zhì)量天地蓋設備銷售電話。 處理方法：調(diào)整抱盒壁兩側氣缸的位置，使其抱盒壓力一致，剛好抱盒內(nèi)盒即可。 成型折入時，模具砸壞面紙 原因分析：1）抱盒壓力大，導致紙盒變形；2）面紙向內(nèi)凹進去較大。 處理方法：1）調(diào)整抱盒壓力；2）上面紙時，對面紙進行反向折彎。

用定位機給運動中的紙盒精細定位應該注意，之前，紙盒定位由人工操作，不*成型不好，而且效率非常低下?，F(xiàn)在有了全自動定位中，提高紙盒成型率，促進生產(chǎn)效能拔高，并可以支持多種盒型，比如，禮品盒、月餅盒、手機盒、鞋盒、首飾盒等，**少節(jié)省了70%的人力成本。相對以往并不好定位操作的情況，中科天工定位機配合機器人和工業(yè)相機，消除了前道對定位精度的影響。 在適應范圍，由于模塊化設計，不*可以適應多種紙盒設備端口，其人機界面的觸控，操作方式堪比智能手機的應用，不*響應快速，而且***準確。 紙盒全自動定位機具體特點如下： 1、自動化：自動故障報警、自動診斷；自動目標識別，自動定位； 2、模塊化：模塊化設計，適應多種自動化設備；機械手抓取，定位精度高； 3、集成工藝設計：革新技術，消除前道對定位精度的影響； 4、個性快捷方便：控制系統(tǒng)操作簡單，人機界面，無人值手操作；

現(xiàn)在大部分生產(chǎn)廠家都是使用半自動天地蓋設備，其前期投資少，設備簡單易操作。市場的競爭首先是人才競爭，成立初期的企業(yè)由于市場資源、科技人員略不充足，全自動的設備會顯得很難駕馭。但是據(jù)市場反饋，半自動紙盒成型質(zhì)量普遍偏低、利潤也停留在低端商品區(qū)。 全自動天地蓋制盒機是利用一套設備完成所有制盒工序，完全擺脫對人工的依賴，從而穩(wěn)定量產(chǎn)、保證質(zhì)量，在生產(chǎn)與供應上達到一個高速***而持久發(fā)展的狀態(tài)。相比較半自動機器搭配人工，全自動模式確實是一個更先進的生產(chǎn)模式，更能滿足包裝市場的品質(zhì)要求與供應訴求，但是對生產(chǎn)企業(yè)自身的要求也比較高。 全自動天地蓋制盒機的優(yōu)勢： 完全自動化：實現(xiàn)全自動上膠，拼板/貼角，自動定位，折入成型； 超高效率：生產(chǎn)效率相對于傳統(tǒng)手工制作提升幾十倍； 節(jié)約人工成本及管理生產(chǎn)：一臺設備只需要1個人維護即可。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/40145.html