你可能知道上膠機(jī)在電子，四川原裝上糊機(jī)制造廠家、五金、工藝品、光電商品較常用的膠水是環(huán)氧樹脂，那么你知道是什麼緣由讓環(huán)氧樹脂這樣受青睞？ 首先是粘合力強(qiáng)。粘接強(qiáng)度高是由于其化學(xué)構(gòu)造中含有脂肪族羥基、醚基和極為生動的環(huán)氧基。羥基、醚基都具有很高的極性，使分子能與鄰界而發(fā)生電磁力，而環(huán)氧基團(tuán)可以與介質(zhì)外表的游離鍵起反響構(gòu)成化學(xué)鍵。 這些均使它有很強(qiáng)的粘合力。它能粘接簡直一切的修建資料，如混凝士、石材、各種金屬、木材、玻璃、硬質(zhì)塑料、橡膠、縱物(各類纖維)等，素有“萬能膠”之稱。 對各種資料的粘接強(qiáng)度很高。如剛剛常溫固化的粘接剪切強(qiáng)度可達(dá)18～28MPa，四川原裝上糊機(jī)制造廠家，甚至更高，四川原裝上糊機(jī)制造廠家，剛剛常溫固化的粘接拉伸強(qiáng)度達(dá)30～50MPa。粘接通常不是金屬資料，在受力測試時，常把被粘物拉(剪)壞，而膠層完整。四川原裝上糊機(jī)制造廠家

上糊的控制不只是控制上膠量大小，更重要的是把握上膠位置是否在楞尖上，還必須要考慮識別紙張?zhí)匦院蛙囁俚淖詣诱{(diào)整。無論是從生產(chǎn)效率還是產(chǎn)品品質(zhì)，人工操作已無法滿足這個環(huán)節(jié)的需求。 1.上糊間隙：上糊間隙是根據(jù)紙張克重以及當(dāng)時生產(chǎn)車速自動進(jìn)行調(diào)節(jié)。形成不同車速不同上膠量，不同紙質(zhì)克重不同上膠量，通過自動上膠系統(tǒng)控制紙板品質(zhì)，可以降低膠水用量以及提升產(chǎn)品品質(zhì)。 2.上膠位置：上膠位置如果在楞峰前段或后段都會影響到粘合力，從而影響紙板粘合品質(zhì)。智能上膠系統(tǒng)是根據(jù)自身設(shè)備瓦楞楞率，計算出在不同楞型上膠輥轉(zhuǎn)速不一樣（例如B楞和E楞糊輥轉(zhuǎn)速是不一樣的）。智能上膠系統(tǒng)通過編碼器控制糊輥以及壓輥轉(zhuǎn)速，保證上膠位置一直保持在楞峰上，從而提升紙板粘合強(qiáng)度和紙板品質(zhì)。 3.糊機(jī)保養(yǎng)：常規(guī)糊機(jī)保養(yǎng)，設(shè)備的很多地方都無法做到清潔，智能糊機(jī)可以將上膠輥整個移除，從而能非常方便清潔以及保養(yǎng)，大幅降低人員勞動強(qiáng)度。湖南質(zhì)量全自動上糊機(jī)推薦廠家

雙面上糊機(jī)傳送帶的故障與維護(hù)大全 一、傳送帶打滑 1、傳送帶與驅(qū)動輥之間打滑 傳送帶由驅(qū)動輥帶動循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動輥是由齒輪傳動，傳送帶與驅(qū)動輥之間發(fā)生輕微的打滑就會造成紙板傳送速度的波動，所以要比較大限度的減少打滑。 解決打滑問題可以采用以下措施：驅(qū)動輥中驅(qū)動輪和被動輪都使用合適的防滑套，防滑套一般使用橡膠或與傳送帶相同的材料，并定期檢查更換或磨粗現(xiàn)有的防滑套；調(diào)節(jié)傳送帶張力，根據(jù)需要加以緊固；檢查驅(qū)動齒輪的磨損情況。 檢查傳送帶與驅(qū)動輪是否打滑有兩種方法： ①空轉(zhuǎn)檢查上下傳送帶的相對速度；使用儀器（手持式測速儀），速度差不超過3米/分。 ②停機(jī)時，在傳送帶和驅(qū)動輪貼合處分別做記號，開機(jī)后觀察兩個記號相對位置是否變化。 2、傳送帶與紙板間打滑 主要原因：紙板與熱板之間摩擦力過大，導(dǎo)致傳送帶與紙板之間打滑；還有一種情況是天橋剎車張力過大導(dǎo)致。 解決的辦法主要有以下幾點： ①調(diào)整壓載系統(tǒng) 壓載系統(tǒng)負(fù)荷過大時也會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，特別是使用很長時間的舊帶，平常注意校正壓載高度，可以通過調(diào)整壓載行程來調(diào)節(jié)。

上糊機(jī)糊線時斷時續(xù)的原因分析與解決方案大全 上糊輥 上糊輥的功能就是把糊轉(zhuǎn)移到瓦楞紙上。在生產(chǎn)過程中由于糊輪的污損，會引起糊機(jī)粘合時斷時續(xù)現(xiàn)象。這是因為糊輪污損了，上糊量減少，引起糊轉(zhuǎn)移性減少，導(dǎo)致紙板上糊的糊線不一致，出現(xiàn)時斷時續(xù)現(xiàn)象。所以上糊輥需要做定期檢查及保養(yǎng)清潔，避免此類問題的發(fā)生。 刮糊輥 刮糊輥與上糊輥間隙過小，會產(chǎn)生跳動現(xiàn)象。當(dāng)刮糊輥橫向的跳動時會引起糊機(jī)上糊時斷時續(xù)現(xiàn)象。因為刮糊輥的跳動會引起刮糊輥與糊輥間隙時大時小，也就導(dǎo)致了上糊量時大時小，形成的糊線也就時斷時續(xù)。我們可以在不同車速下調(diào)整兩輥之間的位置或間隙，避免跳動。 糊盤 當(dāng)糊盤內(nèi)的糊出現(xiàn)淀粉沉淀或出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，也會發(fā)生上糊時斷時續(xù)現(xiàn)象。因為糊盤內(nèi)的沉淀物在糊盤游動，導(dǎo)致部分上糊不均勻，就出現(xiàn)了時斷時續(xù)的現(xiàn)象。所以糊盤也是需要定期檢查及清潔，避免類似問題的發(fā)生。

上膠機(jī)按不同的用途可分為不同的類型：包括拉鏈上膠機(jī)，強(qiáng)力膠上膠機(jī)，密封式強(qiáng)力上膠機(jī)，自動紙箱上糊機(jī)，白膠上糊機(jī)、涂布機(jī)，樹脂上糊機(jī)，黃膠上膠機(jī)、涂布機(jī)，熱溶膠機(jī)等十多種，主要按不同的用途，叫法也不一樣。 國內(nèi)經(jīng)過的電壓規(guī)格是220V，上膠機(jī)這個設(shè)備十分的不錯，可**提升工作效率，氣密功能好，商品出來整體效果美觀，更有層次。 原有的針車白膠上膠機(jī)安全維護(hù)技術(shù)缺乏，沒有有效的防壓手安全維護(hù)裝置，不能滿足平安生產(chǎn)的要求，且常常出現(xiàn)安全事故。 原上膠機(jī)電機(jī)功率1.1KW，電耗比較大。減速裝采用的是齒輪減速系統(tǒng)，齒輪容易損壞。滾輪短少潤滑安裝，增加了維修本錢，影響車間生產(chǎn)效率。 采用變頻調(diào)速、可單動/聯(lián)動；自動對邊、磁粉剎車張力控制放料；科學(xué)設(shè)計、精細(xì)加工涂膠系統(tǒng)，保證了材料上膠的平均；柴油燃燒機(jī)預(yù)熱快、熱量高、自動控溫。依據(jù)客戶需求可自選電熱管發(fā)熱或低溫導(dǎo)熱油加機(jī)型。 科達(dá)針對以上描述的問題，現(xiàn)對上膠機(jī)停止防壓手、降低故障率的改進(jìn)，進(jìn)而提升安全功能與生產(chǎn)效率，與廠商協(xié)作打造一種安全可靠實用的上膠機(jī)。四川原裝上糊機(jī)制造廠家

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