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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:山西專業(yè)高壓反應釜源頭直供廠家
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詳細說明
(五)泄氫。確認反應結(jié)束后,緩慢排放氫氣至盡,注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥,以免氧氣進入,打開進氣閥,沖入氮氣至 0.2Mpa 關(guān)閉進氣閥,然后緩慢打開排氣閥,放出里面的混合氣體,將盡時重新輸入氮氣,如此換氣三次后,用真空泵抽出液面上的氣體,打開排氣閥、取樣閥,開始從底閥放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如 Pa/c、RaneyNi,因此杜絕灑落在盛器外,如有灑漏,請立即用濕毛巾將其蘸出,放入有水的桶內(nèi),后用少量稀酸將其破壞掉,放料畢立即關(guān)閉底閥門。 (六) 卸裝 ,山西專業(yè)高壓反應釜源頭直供廠家。放完料的釜,應立即清洗,清洗前應按以下步驟進行1、 將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),山西專業(yè)高壓反應釜源頭直供廠家,清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進行攪拌 10 分鐘。此時方可打開釜蓋對釜內(nèi)壁進行清洗。 2、 清洗時必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內(nèi)有水的情況下稍充一下氮氣。3,山西專業(yè)高壓反應釜源頭直供廠家、暫時不用的反應釜,比較好將反應釜內(nèi)加入 70體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。
反應釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜,一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同,反應釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括 傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。設備的外觀尺寸,一般取反應釜有效高度Hgz/反應釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2,如果 Hgz/Di>1.5,則需增設槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di,上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結(jié)構(gòu)上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。反應釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵或搪玻璃。
在社會生活中,化工產(chǎn)品已是不可或缺,也是不可替代的。但不銹鋼反應釜在生產(chǎn)中使用的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質(zhì),生產(chǎn)多數(shù)在高溫、低溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴酷條件下通過化學反應和物料的輸送來完成的,工藝操作連續(xù)性強,工藝管線及反應釜內(nèi)易形成混合物,而生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)點火源多,具有火 災及危險性。 一、把好反應釜防火設計關(guān) 設備泄漏等引發(fā)火災的主要原因往往起源于設計階段,因此抓好設計階段的防火工作十分重要。首先是反應釜的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合***規(guī)范和標準。嚴格把好設計關(guān),根據(jù)不同工藝過程的特點,選用相應的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì),采用先進技術(shù)進行制造和安裝,做好嚴格的防火審核工作,并通過嚴格的試車和驗收。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/403173.html
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