固化劑、促進(jìn)劑加入樹脂后產(chǎn)生大量氣泡，低反應(yīng)活性或阻聚劑含量高的樹脂現(xiàn)象尤明顯。

夏季氣溫升高，起泡現(xiàn)象更為嚴(yán)重。

這是由于固化劑中的過(guò)氧化氫快速分解，未能與樹脂及時(shí)反應(yīng)引起的。

UPR 的固化屬于自由基共聚合反應(yīng)。固化反應(yīng)具有鏈引發(fā)、鏈增長(zhǎng)，金華環(huán)氧樹脂和固化劑好、鏈終止、鏈轉(zhuǎn)移四個(gè)游離基反應(yīng)的特點(diǎn)。

鏈引發(fā)——從過(guò)氧化物引發(fā)劑分解形成游離基到這種游離基加到不飽和基團(tuán)上的過(guò)程。

鏈增長(zhǎng)——單體不斷地加合到新產(chǎn)生的游離基上的過(guò)程。 與鏈引發(fā)相比， 鏈增長(zhǎng)所需的活化能要低得多。

鏈終止——兩個(gè)游離基結(jié)合，終止了增長(zhǎng)著的聚合鏈，金華環(huán)氧樹脂和固化劑好，金華環(huán)氧樹脂和固化劑好。

鏈轉(zhuǎn)移——一個(gè)增長(zhǎng)著的大的游離基能與其他分子， 如溶劑分子發(fā)生作用， 使原來(lái)的活性鏈消失成為穩(wěn)定的大分子，同時(shí)原來(lái)不活潑的分子變?yōu)橛坞x基。

環(huán)氧樹脂本身是一個(gè)線性結(jié)構(gòu)的化合物，性能很穩(wěn)定，必須與固化劑一塊使用才能具有實(shí)用價(jià)值。因此固化劑是環(huán)氧樹脂在使用過(guò)程中必不可少的重要組成部分。環(huán)氧樹脂的固化劑種類很多，常見(jiàn)的有:

脂肪胺類

脂環(huán)胺類

芳香胺類

酸酐

聚酰胺類

改性胺類

潛伏性類

樹脂類

叔胺類。

固化促進(jìn)劑的種類及其所適用的固化劑

由于固化劑的不同會(huì)直接影響制品的工藝過(guò)程及制品的物理化學(xué)性能，所以根據(jù)應(yīng)用的場(chǎng)合來(lái)加以選擇這些環(huán)氧樹脂固化劑是十分重要的。如固化工藝是常溫固化還是加溫固化？制品要求是硬質(zhì)的還是軟質(zhì)的？是要求耐高溫的還是低溫的？使用環(huán)境是潮濕的還是干燥的？不同的場(chǎng)合使用的固化劑有所不同?？傊鶕?jù)實(shí)際情況選擇合適的固化劑，以便發(fā)揮出所用環(huán)氧樹脂體系的比較好的性能

甲基內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐MNA HT906 DQ19128 又名甲基納迪克酸酐 黃色液體 粘度138cps 每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用72-90份 固化：100-200℃2-4小時(shí)。適用期500克25℃5-6天（加促進(jìn)劑） 熱變形溫度150-175℃抗彎強(qiáng)度950Kg/cm2 抗壓強(qiáng)度1240Kg/cm2 抗拉強(qiáng)度680Kg/cm2 伸長(zhǎng)率2.5% 沖擊強(qiáng)度0.48ft-1b/in （2.6Kg-cm/cm2） 洛氏硬度111 介電常數(shù)（50Hz23℃）3.6 功率因數(shù)（50Hz23℃）0.002 體積電阻2x1016Ω-cm 粘度低、浸潤(rùn)性好，使用壽命長(zhǎng)。

四氫鄰苯二甲酸酐 THPAHT909 RXE-H 70酸酐 熔點(diǎn)100℃每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用52-70份 固化：150-200℃24小時(shí)。毒性低、揮發(fā)性小、工藝性好。

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