控制器 1、 外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。 2、 電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，山西智能高壓反應(yīng)釜點擊了解更多，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，山西智能高壓反應(yīng)釜點擊了解更多，并且具備限制超速、過流等完善的保護功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的。 3、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，山西智能高壓反應(yīng)釜點擊了解更多，并且控制溫度精度極高（詳見溫度表使用說明書） 4、 所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。山西智能高壓反應(yīng)釜點擊了解更多

加氫 。1、 檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán)。2、 將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。3、 上氫氣減壓閥門，注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的 。氮氣壓力閥，上好后用肥皂水檢查是否漏氣，如漏氣請重上。 4、 在排氣口用真空抽出液面上的空氣。 5、 打開釜的進氣閥，打開氮氣減壓閥充氮氣使內(nèi)釜壓力P=0.2Mpa后關(guān)閉氮氣減壓閥，關(guān)閉進氣閥，保持約 2 分鐘看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至 0.01Mpa 時，關(guān)閉排氣閥。 6、 重復(fù)第 5 步操作一遍。7、 打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、易燃、自燃物品，氧氣同時存在下很容易發(fā)生安全事故，給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項和操作規(guī)程記述如下。 山西智能高壓反應(yīng)釜性價比高

一、高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。 1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。 2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。 3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。 4、 釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。 5、 聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。 6、 隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

（五）泄氫。確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡，注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進入，打開進氣閥，沖入氮氣至 0.2Mpa 關(guān)閉進氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如 Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門。 （六） 卸裝 。放完料的釜，應(yīng)立即清洗，清洗前應(yīng)按以下步驟進行1、 將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌 10 分鐘。此時方可打開釜蓋對釜內(nèi)壁進行清洗。 2、 清洗時必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下稍充一下氮氣。3、暫時不用的反應(yīng)釜，比較好將反應(yīng)釜內(nèi)加入 70體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。

用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油(275～300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140～540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。4、電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。**種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。山西智能高壓反應(yīng)釜性價比高

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我國正在深入推進去產(chǎn)能，加快有限責(zé)任公司企業(yè)退出，建立健全落后產(chǎn)能退出機制，其中石化行業(yè)是去產(chǎn)能政策落實的重要一環(huán)。中國化工產(chǎn)業(yè)快速增長，總產(chǎn)值從2012年的約3萬億元增長至2015年的約4.5萬億元。2017年節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值5.8萬億，2018年突破7萬億元。隨著生產(chǎn)型等政策法規(guī)的不斷加碼，我國化工產(chǎn)業(yè)市場空間未來還將持續(xù)擴大。保守預(yù)計，2020年節(jié)能化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值有望突破8萬億元。銷售主要是指應(yīng)用于建筑過程中的化學(xué)品或化學(xué)藥劑。不僅包括直接應(yīng)用于建筑工程的化學(xué)品，也包括經(jīng)過復(fù)合加工衍生而取得的其他建筑化學(xué)品。建筑化學(xué)品是服務(wù)于結(jié)構(gòu)材料、維護材料和裝修裝飾材料施工應(yīng)用的一類化學(xué)材料。[ "高壓反應(yīng)釜", "磁力攪拌反應(yīng)釜", "實驗室反應(yīng)釜", "不銹鋼反應(yīng)釜" ]的發(fā)展方向是節(jié)能環(huán)保、高性能和功能化。這也要求工業(yè)朝向水性化、無溶劑化或高固體化、粉末化、高性能化及多功能化、低表面處理化、無重金屬化等低污染、***的方向發(fā)展。山西智能高壓反應(yīng)釜點擊了解更多

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