需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:山東省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖北鋁廠熱電偶保護(hù)管經(jīng)銷(xiāo)商
***更新:2020-05-26 10:24:29
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熱電偶在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究等領(lǐng)域中已成為應(yīng)用普遍的感溫元件。熱電偶保護(hù)套管材料的性能影響熱電偶長(zhǎng)期穩(wěn)定性、使用壽命等各項(xiàng)性能指標(biāo)。在高溫下工作的熱電偶,對(duì)其套管材料的要求更加嚴(yán)格。制作高溫條件下應(yīng)用的熱電偶保護(hù)套管,材料除具備普通熱電偶要求的氣密性、機(jī)械強(qiáng)度、穩(wěn)定性及導(dǎo)熱性外,還要求:耐高溫:在熱電偶溫度測(cè)量上限使用,不產(chǎn)生變質(zhì)和變形,在高溫下抗氧化性能好。熱強(qiáng)性:在熱電偶使用溫度下不軟化。耐蝕性:當(dāng)熱電偶保護(hù)套管必須浸入熔融金屬、玻璃、熔鹽及腐蝕性氣體中時(shí),湖北鋁廠熱電偶保護(hù)管經(jīng)銷(xiāo)商,應(yīng)具有對(duì)這些介質(zhì)的耐蝕性,湖北鋁廠熱電偶保護(hù)管經(jīng)銷(xiāo)商。一定的耐溫度劇變的性能,抗熱震的綜合性能,熱導(dǎo)高,熱膨脹小。隨著科技的進(jìn)步,溫度測(cè)量技術(shù)得到迅速發(fā)展,已形成從點(diǎn)到線、由線到面;由表及里;從有線到無(wú)線的發(fā)展趨勢(shì)。在接觸式與非接觸式兩大類(lèi)產(chǎn)品中,量大面廣的接觸式熱電偶在現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展中得到了快速的發(fā)展。熱電偶因其性能穩(wěn)定、準(zhǔn)確可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)溫范圍廣、信號(hào)可遠(yuǎn)傳等優(yōu)點(diǎn),湖北鋁廠熱電偶保護(hù)管經(jīng)銷(xiāo)商,在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究等領(lǐng)域中已成為應(yīng)用普遍的感溫元件。在其測(cè)溫過(guò)程中,熱電偶保護(hù)套管發(fā)揮著重要作用。套管材料性能影響熱電偶的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和使用壽命等各項(xiàng)性能指標(biāo)。
另外對(duì)表2常用非金屬保護(hù)套管材料于一些用高溫耐磨材料制造的保護(hù)套管,適合于在沸騰爐、循環(huán)流化床鍋爐、水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾室測(cè)溫?zé)犭娕?,球磨機(jī)、風(fēng)扇磨、磨煤機(jī)等出口及管道測(cè)溫的地方使用。常用的金屬陶瓷保護(hù)套管材料如表3所示。[1]常用金屬陶瓷保護(hù)套管性能表復(fù)合涂層表面涂層技術(shù)能賦予零件表面耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化等多種特殊性能,是提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源和資源、獲得明顯經(jīng)濟(jì)效益的一種新的表面技術(shù)。采用材料表面涂層技術(shù)解決工件的高溫腐蝕、磨損問(wèn)題是國(guó)際上的流行趨勢(shì)。該類(lèi)技術(shù)發(fā)揮了表面技術(shù)的優(yōu)勢(shì),不是將不同的材料混合起來(lái)制作復(fù)合材料,而是將不同的材料組合起來(lái)發(fā)揮各自的特點(diǎn),獲得優(yōu)異的性能。鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐主要用于給冶煉過(guò)程提供熱風(fēng),拱頂測(cè)溫?zé)犭娕急Wo(hù)套管長(zhǎng)期運(yùn)行于1200~1280℃高溫,比較高使用溫度達(dá)1300℃以上,并且在運(yùn)行過(guò)程中伴隨高速氣流強(qiáng)振動(dòng)及燃燒中產(chǎn)生的硫、磷等化合物顆粒;在煤化工領(lǐng)域的氣化爐的測(cè)溫保護(hù)套管則長(zhǎng)期運(yùn)行在1400℃以上,這類(lèi)工業(yè)環(huán)境都對(duì)保護(hù)管材料的高溫性能提出了極為苛刻要求。
熱電偶是應(yīng)用**普遍的測(cè)溫傳感器,而熱電偶保護(hù)管材料的性能影響熱電偶長(zhǎng)期穩(wěn)定性、使用壽命等各項(xiàng)性能指標(biāo),氮化硅陶瓷保護(hù)管與熱電偶配套使用,起到保護(hù)熱電偶,使熱電偶在特殊環(huán)境下能正常工作,且能防腐耐高壓高流速等。一、熱電偶保護(hù)管制作工藝的選擇:熱電偶熱電阻套管制作有兩種工藝:一為鋼管焊接式,一為整體鉆孔式。鋼管焊接式為鋼管一端封堵成形,套管一般壁較薄,內(nèi)孔較大,因此抗壓能力不高,多只能到。如果套管安裝在管道上,即使操作壓力很小,但由于流體流速較大,套管也會(huì)在沖擊力的振動(dòng)下發(fā)生斷裂損壞,比如循環(huán)水泵出口位置的套管,如果選擇不當(dāng),極易發(fā)生損壞,甚至。同時(shí),因鋼管內(nèi)孔均較大,因此套管內(nèi)部存在更多的導(dǎo)熱間隔,造成測(cè)量反應(yīng)速度慢。整體鉆孔式為實(shí)心棒料鉆孔成形,套管內(nèi)孔小,與測(cè)量元件緊密配合,因此,反應(yīng)速度快,抗振效果好。且抗壓能力高,可達(dá)到30MPa以上。根據(jù)上述兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn),對(duì)于套管工藝,推薦選用整體鉆孔套管。目前,國(guó)內(nèi)先進(jìn)的鉆孔技術(shù)采用單端深盲孔整體鉆孔工藝,套管內(nèi)孔直徑*為Φ,與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的Φ6mm測(cè)量元件實(shí)現(xiàn)完好的配合。二、熱電偶保護(hù)管形式的選擇:在相同長(zhǎng)度下。
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