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詳細說明
A172不銹鋼焊條符合GBE307-16相當AWSE307-16說明:A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性。用途:適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接,也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。A201不銹鋼焊條符合GBE316-16相當AWSE316-16說明:A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,福建鈷基焊絲銷售。施焊時藥皮具有不發(fā)紅,福建鈷基焊絲銷售、不開裂的特點,由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕,福建鈷基焊絲銷售、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處??山恢绷鲀捎?。用途:用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。A202不銹鋼焊條符合GBE316-16相當AWSE316-16說明:A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處??山恢绷鲀捎茫袃?yōu)良的操作工藝性能。用途:用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。A207不銹鋼焊條符合GBE316-15相當AWSE316-15說明:A207是堿***皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能。主要用于工件表面的手工堆焊,以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。福建鈷基焊絲銷售
因接觸面很小,溫度急劇上升,在未熔化前,將焊條提起,產(chǎn)生電弧的引弧方法。此種方法易于掌握,但容易沾污坡口,影響焊接質(zhì)量。上述兩種引弧方法應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用。擦劃法引弧雖比較容易,但這種方法使用不當時,會擦傷焊件表面。為盡量減少焊件表面的損傷,應(yīng)在焊接坡口處擦劃,擦劃長度以20~25mm為宜。在狹窄的地方焊接或焊件表面不允許有劃傷時,應(yīng)采用碰擊法引弧。碰擊法引弧較難掌握,焊條的提起動作太快并且焊條提得過高,電弧易熄滅;動作太慢,會使焊條粘在工件上。當焊條一旦粘在工件上時,應(yīng)迅速將焊條左右擺動,使之與焊件分離;若仍不能分離時,應(yīng)立即松開焊鉗切斷電源,以免短路時間過長而損壞電焊機。(3)引弧的技術(shù)要求。在引弧處,由于鋼板溫度較低,焊條藥皮還沒有充分發(fā)揮作用,會使引弧點處的焊縫較高,熔深較淺,易產(chǎn)生氣孔,所以通常應(yīng)在焊縫起始點后面10mm處引弧,如圖3—15。引燃電弧后拉長電弧,并迅速將電弧移至焊縫起點進行預熱。預熱后將電弧壓短,酸性焊條的弧長約等于焊條直徑,堿性焊條的弧長應(yīng)為焊條直徑的一半左右,進行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧處產(chǎn)生氣孔,也能在電弧第二次經(jīng)過時,將這部分金屬重新熔化。福建鈷基焊絲銷售熔滴的過渡多以球滴過渡為主,飛濺較多。
去渣容易,不易產(chǎn)生氣孔和夾渣。但藥皮氧化性強使合金元素燒損大,機械性能(沖擊韌性)比較低。酸性焊條一般均可用交直流電源。典型的酸性焊條是J422。堿性焊條焊接的焊縫機械性能良好,特別是沖擊韌性比較高,主要用于重要結(jié)構(gòu)的焊接。氟化物粉塵有害,應(yīng)加強現(xiàn)場的通風排氣,以改善勞動條件。典型的堿性焊條有J507。按焊條藥皮主要成分分類當藥皮中含有30%以上的二氧化鈦及20%以下的鈣、鎂的碳酸鹽時,就稱為鈦鈣型。結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號J422,中“J”表示結(jié)構(gòu)鋼焊條,按用途分***、二位數(shù)字“42”表示焊縫金屬的抗拉強度等級(用MPa值的1/10表示),末位數(shù)字“2”表示藥皮類型及焊接電源的種類奧氏體鉻鎳不銹鋼焊條牌號A132中“A”表示奧氏體不銹鋼焊條;***、第二位數(shù)字表示焊縫金屬主要化學成分組成。末位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電源種類焊條型號:是以焊條國家標準為依據(jù)、反映焊條主要特性的一種表示方法。焊條型號根據(jù)焊縫金屬的力學性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分。碳鋼焊條型號E4315中“E”表示焊條;前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值,單位為MPa值的1/10;第三位數(shù)字表示焊條焊接位置,“0”及“1”表示用于全位置焊接(平、立、仰、橫)。
焊條介紹及1、焊芯及藥皮涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極,叫做焊條。焊條由藥皮和焊芯兩大部分所組成。焊條端部有一段沒有藥皮的夾持端,被焊鉗夾住后可以傳導電流(藥皮不導電),焊條末端的藥皮磨成錐形,便于焊接時引弧。焊條上端藥皮處印有該焊條的型號或牌號,以便焊工使用時識別。(1)焊芯碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接用的焊條,其焊芯材料為低碳鋼。常用牌號為H08A,含義如下:H08A焊芯的化學成分,見表3-1。碳在焊接過程中會引起飛濺,并使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋,所以必須限制焊芯中碳的含量。焊芯的長度與焊芯的直徑(即焊條的直徑)有關(guān),見表3-2。焊芯直徑越細,電阻越大,焊接時由于電流通過焊芯所產(chǎn)生的電阻熱也越大,使藥皮發(fā)紅變質(zhì),所以其長度就越短。生產(chǎn)中常用的焊芯直徑是,,。(2)藥皮在焊接過程中藥皮的作用是:1)使電弧穩(wěn)定燃燒。2)產(chǎn)生熔渣和氣體,防止空氣中的氧、氮侵入焊縫金屬,以提高焊縫質(zhì)量。3)產(chǎn)生的熔渣覆蓋在焊縫上,使焊縫表面成形良好。4)通過熔渣與熔化金屬之間的化學反應(yīng),能增加焊縫金屬中合金元素的含量,改善和提高焊縫金屬的力學性能。自保護藥芯焊絲,是在氣保護藥芯焊絲問市不久,便被發(fā)展出來,也很快的被工業(yè)界廣為認同于特定的用途上。
為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。8、防風與換氣。有風的地方,務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當?shù)膿Q氣措施。二、不銹鋼焊接要點及注意事項1、采用平特性焊接電源,直流時采用反極性(焊絲接正極)2、一般采用純氬氣(純度為)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。3、電弧長度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調(diào)整到弧長在4~6mm的程度。4、防風。MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產(chǎn)生氣孔,所以風速在,都應(yīng)當采取防風措施。三、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項1、采用平特性焊接電源,直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm。在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時焊絲也是導電電極。焊絲生產(chǎn)廠
藥芯焊絲工藝性能好,焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護,獲得良好成形。福建鈷基焊絲銷售
兩種氣體同時存在比單一氣體的危害作用高15--20倍。防護措施(1)通風措施氬弧焊工作現(xiàn)場要有良好的通風裝置,以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外,可在焊接工作量大,焊機集中的地方,安裝幾臺軸流風機向外排風。此外,還可采用局部通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走,例如采用明弧排煙罩、排煙焊、輕便小風機等。(2)防護射線措施盡可能采用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時,應(yīng)采用密封式或抽風式砂輪磨削,操作者應(yīng)配戴口罩、手套等個人防護用品,加工后要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應(yīng)放在鋁盒內(nèi)保存。(3)防護高頻的措施為了防備和削弱高頻電磁場的影響,采取的措施有:1)工件良好接地,焊電纜和地線要用金屬編織線屏蔽;2)適當降低頻率;3)盡量不要使用高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置,減小高頻電作用時間。(4)其它個人防護措施氬弧焊時,由于臭氧和紫外線作用強烈,宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。在容器內(nèi)焊接又不能采用局部通風的情況下,可以采用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施?!珰寤『副仨氉⒁獾膸讉€細節(jié)。。。1930年美國發(fā)明惰性氣體保護焊。福建鈷基焊絲銷售
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文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/471467.html
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