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也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等A022Mo不銹鋼焊條符合GBE317L-16相當(dāng)AWSE317L-16說明:A022Mo是鈦鈣型藥皮的**碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好??山恢绷鲀捎?。用途:用于**碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。A032不銹鋼焊條符合GBE317MoCuL-16說明:A032是鈦鈣型藥皮的**碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有優(yōu)良的焊接工藝性能??山恢绷鲀捎?。用途:由于焊縫中含有Mo和Cu,在硫.酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能,用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀,山東特種焊絲生產(chǎn)廠、中濃度硫,山東特種焊絲生產(chǎn)廠.酸介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。A042不銹鋼焊條符合GBE309MoL-16相當(dāng)AWSE309MoL-16到說明:A042是鈦鈣型藥皮的**碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用,山東特種焊絲生產(chǎn)廠。由于焊縫中加入適量的Mo,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。用途:用于相同類型的**碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。焊絲溫度不會(huì)持續(xù)上升至其整段發(fā)紅,抗紅能力***。山東特種焊絲生產(chǎn)廠
對(duì)電焊鉗的要求是:在任何斜度都能夾緊焊條;具有可靠的絕緣和良好的隔熱性能;電纜的橡膠包皮應(yīng)伸入到鉗柄內(nèi)部,使導(dǎo)體不外露,起到屏護(hù)作用;輕便、易于操作。電焊鉗的規(guī)格和主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表3—5。表3—5電焊鉗的規(guī)格和主要技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)格(A)額定值適用焊條直徑(mm)耐電壓性能(V/min)能連接的比較大電纜截面(mm2)負(fù)載持續(xù)率(%)工作電壓(V)工作電流(A)~32300~26160~100035(二)焊接電纜焊條電弧焊在工作中除焊接設(shè)備外,還必須有焊接電纜。焊接電纜應(yīng)采用橡皮絕緣多股軟電纜,根據(jù)焊機(jī)的容量,選取適當(dāng)?shù)碾娎|截面,選取時(shí)可參考表3—6。如果焊機(jī)距焊接工作點(diǎn)較遠(yuǎn),需要較長電纜時(shí),應(yīng)當(dāng)加大電纜截面積使在焊接電纜上的電壓降不超過4V,以保證引弧容易及電弧燃燒穩(wěn)定。不允許用扁鐵搭接或其它辦法來代替連接焊接的電纜,以免因接觸不良而使回路上的壓降過大,造成引弧困難和焊接電弧的不穩(wěn)定。表3—6焊接電纜選用表比較大焊接電流(A)0焊接電纜截面積(mm2)25507095焊機(jī)和焊接手柄與焊接電纜的接頭必須擰緊,表面應(yīng)保持清潔,以保證其良好的導(dǎo)電性能。不良的接觸會(huì)損耗電能,還會(huì)導(dǎo)致焊機(jī)過熱將接線板燒毀或使電焊鉗過熱而無法工作。。山東特種焊絲生產(chǎn)廠?有些合金,如鈷鉻鎢合金,不能鍛、軋和拔絲,而用鑄造方法制成。
也可用于硬化性大的鉻鋼(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及異種鋼的焊接。A407不銹鋼焊條符合GBE310-15相當(dāng)AWSE310-15說明:A407是堿***皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體,抗熱裂性能不及雙相組.織的好。用途:用于同類型的耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接,也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。A412不銹鋼焊條符合GBE310Mo-16相當(dāng)AWSE310Mo-16說明:A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo,故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用,操作工藝性能良好。用途:用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)韌性極好。A422不銹鋼焊條說明:A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn,因而提高了焊縫的抗熱裂性能。用途:用于補(bǔ)焊爐卷軌機(jī)上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒,也可用于焊接異種鋼等。
兩種氣體同時(shí)存在比單一氣體的危害作用高15--20倍。防護(hù)措施(1)通風(fēng)措施氬弧焊工作現(xiàn)場要有良好的通風(fēng)裝置,以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風(fēng)外,可在焊接工作量大,焊機(jī)集中的地方,安裝幾臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)。此外,還可采用局部通風(fēng)的措施將電弧周圍的有害氣體抽走,例如采用明弧排煙罩、排煙焊、輕便小風(fēng)機(jī)等。(2)防護(hù)射線措施盡可能采用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時(shí),應(yīng)采用密封式或抽風(fēng)式砂輪磨削,操作者應(yīng)配戴口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品,加工后要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應(yīng)放在鋁盒內(nèi)保存。(3)防護(hù)高頻的措施為了防備和削弱高頻電磁場的影響,采取的措施有:1)工件良好接地,焊電纜和地線要用金屬編織線屏蔽;2)適當(dāng)降低頻率;3)盡量不要使用高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置,減小高頻電作用時(shí)間。(4)其它個(gè)人防護(hù)措施氬弧焊時(shí),由于臭氧和紫外線作用強(qiáng)烈,宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。在容器內(nèi)焊接又不能采用局部通風(fēng)的情況下,可以采用送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)措施?!珰寤『副仨氉⒁獾膸讉€(gè)細(xì)節(jié)。。。1930年美國發(fā)明惰性氣體保護(hù)焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才**的擴(kuò)展了藥芯焊絲使用的領(lǐng)域。
電焊條由內(nèi)部鋼芯和外側(cè)藥皮兩部分構(gòu)成。1.鋼芯主要作用導(dǎo)電,并在焊條端部形成具有一定成分的熔敷金屬。要求焊芯盡量減少有害元素的含量,限制S、P,有些焊條要求焊芯控制As(砷)、Sb(銻)、Sn(錫)等元素。2.藥皮又稱為涂料,保證熔敷金屬具有一定的成分和性能。采用氧化物、碳酸鹽、硅酸鹽、有機(jī)物、氟化物、鐵合金及化工產(chǎn)品等上百種原料粉末,按照一定的配方比例混合而成。藥皮中各種組分作用1)穩(wěn)弧劑:凡易電離的物質(zhì)均能穩(wěn)弧。用堿金屬及堿土金屬化合物,碳酸鉀、碳酸鈉、大理石等。2)造渣劑:形成溶渣,覆蓋熔化金屬表面,保護(hù)熔池及改善焊縫成形。3)脫氧劑:降低含氧量,提高機(jī)械性能。主要脫氧劑有錳鐵、硅鐵、鈦鐵。4)造氣劑:高溫下分解出氣體,保護(hù)電弧及熔池,防止空氣中氧和氮侵入。5)合金劑:補(bǔ)償合金元素的燒損及向焊縫過渡合金元素,以保證焊縫的化學(xué)成分及性能等。6)增塑潤滑劑:增加藥皮粉料在焊條壓涂過程的塑性、滑性及流動(dòng)性,以提高焊條的壓涂質(zhì)量,減小偏心度。7)粘接劑:使藥皮粉料在壓涂過程中有一定粘性,與焊芯牢,并使之在烘干后具有一定的強(qiáng)度。焊條用途按熔渣的堿度分類酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條焊接工藝性好,成形整潔。用合金含量高于母材的焊絲作填充金屬,通??煞乐购缚p金屬裂紋。山東特種焊絲生產(chǎn)廠
線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。山東特種焊絲生產(chǎn)廠
焊條電弧焊從焊接電弧的基礎(chǔ)講起,按“有認(rèn)知、易學(xué)會(huì)、好掌握、能操作”的原則,由淺入深、循序漸進(jìn)地講解了焊條電弧焊的工藝?yán)碚摵蛯?shí)操技能。本書主要內(nèi)容包括:焊接技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)、焊條電弧焊設(shè)備、焊條的組成和分類、焊條的型號(hào)與牌號(hào)、常用焊條焊接工藝性能及選用原則、焊條的正確保管與貯存、焊條電弧焊基本工藝知識(shí)、焊接冶金基本知識(shí)、焊接接頭的組.織與性能、焊條電弧焊常見焊接缺點(diǎn)及其防止、典型管類和管板類焊接技術(shù)、碳弧氣刨。一、焊條電弧焊的操作焊條電弧焊**基本的操作是引弧、運(yùn)條和收尾(一)引弧引弧即產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊是采用低電壓、大電流放電產(chǎn)生電弧,依靠電焊條瞬時(shí)接觸工件實(shí)現(xiàn)。引弧時(shí)必須將焊條末端與焊件表面接觸形成短路,然后迅速將焊條向上提起2~4mm的距離,此時(shí)電弧即引燃。引弧的方法有兩種:碰擊法和擦劃法,詳見圖3—14引弧方法(1)碰擊法。也稱點(diǎn)接觸法或稱敲擊法。碰擊法是將焊條與工件保持一定距離,然后垂直落下,使之輕輕敲擊工件,發(fā)生短路,再迅速將焊條提起,產(chǎn)生電弧的引弧方法。此種方法適用于各種位置的焊接。(2)擦劃法。也稱線接觸法或稱摩擦法。擦劃法是將電焊條在坡口上滑動(dòng),成一條線,當(dāng)端部接觸時(shí),發(fā)生短路。山東特種焊絲生產(chǎn)廠
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