二氨基環(huán)已烷 DAHM （NH2）2 C6H4 分子量112 無色液體 活潑氫當量28 每100份標準樹脂用14-16份固化常溫7天、70℃、2小時。

二氨甲基環(huán)已基甲烷 DAMHM C-260 [（NH2）（CH3）C6H4 ]2CH2 分子量232活潑氫當量58 無色液體 每100份標準樹脂用33份 固化80℃2小時+150℃2小時熱變形溫度130-150℃抗彎強度1070kg/cm2，抗張強度770 kg/cm2，溫州環(huán)氧固化劑地坪廠家，溫州環(huán)氧固化劑地坪廠家，介電常數(shù)（50赫23℃）4，溫州環(huán)氧固化劑地坪廠家.0 功率因數(shù)（50赫23℃）0.005體積電阻大於2x1016Ω.cm

二氨基環(huán)已基甲烷 DACHM [（NH2）C6H4 ]2CH2 分子量206 活潑氫當量51.5 熔點40℃ 每100份標準樹脂用30份 固化60℃3小時+150℃2小時。

足夠的固化劑的加入量和適當?shù)拇龠M劑的加入量。溫州環(huán)氧固化劑地坪廠家

間苯二胺 m-PDA MPD （NH2）2C6H4 分子量107 活潑氫當量26.7白色結(jié)晶（黑色固體？） 熔點62℃每100份標準樹脂用14-16份 固化60℃2小時 +150℃2小時 適用期500克50℃2.5小時 熱變形溫度150℃ 抗彎強度1050kg/cm2，抗壓強度710kg/cm2，抗拉強度540kg/cm2，伸長率3.0%，沖擊強度 0.2-0.3尺-磅/寸 洛氏硬度108。 介電常數(shù)（50赫23℃）3.3 功率因數(shù)（50赫23℃）0.007 耐熱、耐腐蝕性優(yōu)，電性能好,毒性小。因是固體，使用不方便，與樹脂加熱混合時需注意防止凝膠。

間苯二甲胺 MXDA （NH2CH2）C6H4 分子量135 活潑氫當量33.2 無色液體 每100份標準樹脂用16-18份固化常溫24小時+70℃ 1小時或常溫4天。適用期100克25℃50分鐘 熱變形溫度130-150℃抗彎強度1200kg/cm2，抗壓強度1030kg/cm2，抗拉強度720kg/cm2，伸長率6.7%，介電常數(shù)（50赫23℃）4.0 功率因數(shù)（50赫23℃）0.005 體積電阻大於2x1016Ω.cm 可常溫固化 耐熱、耐腐蝕性優(yōu)，電性能好,毒性小。固化溫度低、粘度低、毒性小，適用期長、耐溶劑性好。它易吸收空氣中的二氧化碳是造成制品氣泡的原因。 上海樹脂與固化劑和促進劑如施工單位無熱處理條件， 可在施工后常溫養(yǎng)護 1 個月 。

1. 固化時無揮發(fā)性副產(chǎn)物，幾乎達**固化2. 固化迅速，即使常溫下也能固化3. 可用多種手段實現(xiàn)固化，如：過氧化物、紫外線、射線等。4. 可低壓成型，接觸壓成型5. 機械及電性能優(yōu)良6. 耐藥品性好7. 能賦于柔軟性、硬質(zhì)、耐候性、耐熱性、耐藥品性、觸變性、難燃、自熄等特征8. 可著色，獲得透明美觀的涂膜9. 能實現(xiàn)兼具保護與裝飾的涂裝10. 固化時放熱，使溫度上升，這一點可在冷模壓中獲得應用。1. 空氣中的氧妨礙固化2. 收縮性大，一般有百分之幾的收縮率3. 硫磺、酚類化合物、碳混入時，固化困難4. 固化方法不當時，由于固化放熱及收縮不理想，在制品中會產(chǎn)生裂紋。5. 固化易受溫度、濕度影響6. 制造后隨時間的推移其固化特性等也容易產(chǎn)生變化7. 可燃性差8. 是粘稠性液體，有特殊的刺激性味

這些化合物具有不同的活性，氫過氧基（-OOH）使活性增大，羥基（-OH）使活性減小。

目前國內(nèi)比較常用的固化劑就是 5#固化劑。值得注意的是，目前國產(chǎn) 5#固化劑的質(zhì)量有所下降，存在著固化劑中低分子物含量過高、含水量過高等缺點。由于生產(chǎn)工藝不過關(guān)，問題頻繁發(fā)生， 很多廠家目前的生產(chǎn)工藝不采用蒸餾法除去水， 而采用低溫冷卻靜置分離法，此法的弊病是除水不盡，固化劑中含水量過高，如果采用多次冷凍分離的方法，又會造成收率低、 成本高。 一些商家為了提高固化劑的活性氧含量， 向固化劑中直接加入過氧化氫，對于這樣的固化劑，使用時會出現(xiàn)下列現(xiàn)象 硬化階段（B 階段）：從樹脂凝膠以后算起，直到變成具有足夠硬度，達到基本不粘手狀態(tài)的階段。

不飽和聚酯樹脂（UPR）的固化似乎是從理論和實踐上已研究得十分透徹的問題，但是因為影響固化反應的因素相當復雜， 而在UPR的各種應用領域中， 制品所出現(xiàn)的質(zhì)量瑕疵在很大程度上幾乎都與“固化”有關(guān)。所以，我們有對 UPR 的固化進行較深入探討的必要。（探討不飽和聚酯樹脂的固化， 首先應該了解與不飽和聚酯樹脂固化有關(guān)的一些概念和定義）

與不飽和聚酯樹脂固化有關(guān)的概念和定義

1 固化的定義

液態(tài) UPR 在光、 熱或引發(fā)劑的作用下可以通過線型聚酯鏈中的不飽和雙鍵與交聯(lián)單體的雙鍵的結(jié)合，形成三向交聯(lián)的不溶不熔的體型結(jié)構(gòu)。這個過程稱為 UPR 的固化。

2固化劑

不飽和聚酯樹脂的固化是游離基引發(fā)的共聚合反應，如何能使反應啟動是問題的關(guān)鍵。單體一旦被引發(fā)，產(chǎn)生游離基，分子鏈即可以迅速增長而形成三向交聯(lián)的大分子。

不飽和聚酯樹脂固化的啟動是首先使不飽和 C—C 雙鍵斷裂，由于化學鍵發(fā)生斷裂所需的能量不同，對于 C—C 鍵，其鍵能 E=350kJ/mol，需 350-550℃的溫度才能將其激發(fā)裂解。

鏈終止——兩個游離基結(jié)合，終止了增長著的聚合鏈。揚州地坪固化劑地坪廠家

這一階段大約需要幾十分鐘至幾小時。溫州環(huán)氧固化劑地坪廠家

環(huán)氧樹脂本身是一個線性結(jié)構(gòu)的化合物，性能很穩(wěn)定，必須與固化劑一塊使用才能具有實用價值。因此固化劑是環(huán)氧樹脂在使用過程中必不可少的重要組成部分。環(huán)氧樹脂的固化劑種類很多，常見的有:

脂肪胺類

脂環(huán)胺類

芳香胺類

酸酐

聚酰胺類

改性胺類

潛伏性類

樹脂類

叔胺類。

固化促進劑的種類及其所適用的固化劑

由于固化劑的不同會直接影響制品的工藝過程及制品的物理化學性能，所以根據(jù)應用的場合來加以選擇這些環(huán)氧樹脂固化劑是十分重要的。如固化工藝是常溫固化還是加溫固化？制品要求是硬質(zhì)的還是軟質(zhì)的？是要求耐高溫的還是低溫的？使用環(huán)境是潮濕的還是干燥的？不同的場合使用的固化劑有所不同?？傊鶕?jù)實際情況選擇合適的固化劑，以便發(fā)揮出所用環(huán)氧樹脂體系的比較好的性能 溫州環(huán)氧固化劑地坪廠家

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