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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:泰州先進V法鑄造流程,V法鑄造
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詳細說明
為了保證在足夠短的時間內(nèi)覆膜完成而又不至于因速度過快對EVA薄膜造成不必要的影響,覆膜行程高度的設(shè)計也是很重要的一方面。而覆膜行程高度過高(見圖3),也正是是造成覆膜下降時間過長的主要原因。當然,覆膜行程高度,不*要考慮覆膜時間,也要考慮模具的高度,甚至有時候也要考慮完成其他工序時工人的作業(yè)空間。這需要根據(jù)具體的鑄件產(chǎn)品和其他工裝設(shè)備的因素去綜合衡量,泰州先進V法鑄造流程。但是,保證覆膜框在5s內(nèi)下行至模具是明確的,泰州先進V法鑄造流程,泰州先進V法鑄造流程, 也是合理的。近年來,V法鑄造持續(xù)升溫。泰州先進V法鑄造流程
2國外典型耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)
世界**礦山機械制造商瑞典山特維克集團,目前批量采用V法鑄造工藝生產(chǎn)耐磨鑄件。該企業(yè)于1980年***引進V法鑄造設(shè)備,通過這套設(shè)備探索V法鑄造工藝過程及控制要領(lǐng),提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。1998年,通過引進第二套設(shè)備,該公司將70%的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化到V法鑄造工藝。到2000年,該公司引進了第三套V法設(shè)備,基本徹底實現(xiàn)了新舊工藝的交替。通過長期實踐摸索,該公司認為V法鑄造工藝優(yōu)勢如下:與粘土砂工藝相比,V法鑄造工藝能夠?qū)㈣T件的成本降低20%-25%,也在實質(zhì)上減少了鑄件清理的勞動支出,**降低澆注系統(tǒng)的金屬消耗量,是生產(chǎn)比較高質(zhì)量鋼鑄件花費比較低的生產(chǎn)工藝;與自硬砂工藝相比,成本降低數(shù)倍;金屬液流動性提高30%,可以實現(xiàn)更低的澆注溫度及鑄造薄壁鑄件;鑄件表面質(zhì)量非常出色;環(huán)境友好,加工余量**降低,尺寸更為精確,棱角清晰;可實現(xiàn)少無拔模斜度生產(chǎn),模具磨損量極小。 揚州真空密封V法鑄造工藝澆注過程還必須保護密封塑料薄膜不被燒掉,否則,將降低鑄型的負壓度及強度。
V法鑄造工藝裝備對鑄件質(zhì)量的影響
V法鑄造引入我國至今已有30多年的發(fā)展,而V法鑄造裝備則經(jīng)歷了從無到有以及由對外引進仿制,到自主研發(fā)設(shè)計的過程。V法鑄造裝備質(zhì)量水平的提升,也進一步保障并促進了V法鑄造工藝的拓展。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前國內(nèi)約有400多條形式各異的V法鑄造生產(chǎn)線在運行,既有極其簡易甚至不配套砂處理的單機造型設(shè)備,也有比較常見且配置相對***的半自動鑄造生產(chǎn)線,更有機械化,自動化程度較高,投資規(guī)模龐大的現(xiàn)代化V法鑄造車間。但是根據(jù)大量的調(diào)研與實踐,發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備和工裝難以滿足鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求,致使生產(chǎn)受阻或產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。尤其是造型過程中覆膜成形,加砂震實,抽真空起模工序,相應(yīng)設(shè)備工裝的特點明顯影響著鑄型和鑄件質(zhì)量。
V法工藝是70年代初發(fā)明的一種新的鑄造工藝方法,近幾年在我國應(yīng)用發(fā)展的很快,已從鑄造叉車配重、浴盆等鑄鐵鑄件發(fā)展到鑄鋼、鑄銅、鑄鋁加工件。但是一些形狀比較復雜的鑄件給覆膜帶來困難,有的需配多件砂芯。影響了造型效率,增加成本,使V法鑄造工藝的推廣應(yīng)用受到限制。
我們是推廣應(yīng)用V法鑄造工藝和消失模鑄造工藝的企業(yè)。我們在推廣過程中發(fā)現(xiàn),將兩種工藝結(jié)合在一起,取長補短,可以簡化覆膜,提高覆膜質(zhì)量,提高鑄件質(zhì)量,減薄EVA薄膜厚度,減少砂芯用量,提高造型效率,降低V法鑄造成本,效果明顯。我們在應(yīng)用上進行一些探討,試用,取得了明顯的效果。我們將這一工藝叫做《消失模鑄造工藝嫁接到V法鑄造工藝的新方法》供同行們參考,共同開發(fā)這一工藝。 對于V法鑄造企業(yè),結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品特點、V法鑄造特性及其主輔材料的功用。
目前,大部分廠家已經(jīng)采用頂桿起模機(見圖6),甚至自動化程度更高的機械手完成起模動作(見圖7)。相比之前的行車起模和簡單的千斤頂起模方式來說,起模的安全性和穩(wěn)定性已經(jīng)有了很大進步。但是,在越來越多精密鑄件成形的過程中,逐漸發(fā)現(xiàn)部分起模頂桿或者機械手的精度和強度問題。主要反映在起模頂桿導柱導套所用材質(zhì)的質(zhì)量和數(shù)量不夠達標,或者不經(jīng)過應(yīng)有的熱處理工藝,造型起模頂桿強度和剛性不足。再加上加工或安裝精度不夠,造成起模過程中頂桿的撓曲變形和起模不穩(wěn),致使鑄型部分位置擦傷破損,影響鑄型完整性,造成鑄件粘砂,甚至塌箱等缺點。鋁合金多采用開放式澆注系統(tǒng)F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(2~3)∶(1~5),**小截面積比砂型鑄造大20~30%;泰州質(zhì)量V法鑄造廠
固定式冷卻沸騰床采用水循環(huán)冷卻,水泵將冷水輸送至沸騰床內(nèi)冷卻水管中與熱砂充分地熱交換達到冷卻目的。泰州先進V法鑄造流程
?V法造型用砂箱除四壁要密封外,砂箱內(nèi)部必須裝設(shè)抽氣過濾裝置,如圖3.4所示。按抽氣方式V法砂箱可分為側(cè)面抽氣式、管式抽氣式及金屬軟管抽氣和管式抽氣式復合砂箱。
①側(cè)面抽氣式砂箱是用鋼板焊成的密封夾層,夾層之間形成連通的抽氣室,類似消失模用砂箱;
②管式抽氣砂箱。該結(jié)構(gòu)砂箱的端壁是用鋼板焊成的密封夾層,夾層的中空部分形成抽氣室,而側(cè)壁是實體的,抽氣孔為焊于兩端壁上與抽氣室連通的數(shù)根抽氣管(孔間距25 mm左右,孔徑8~10 mm),在鋼管外面包兩層120~150目的金屬網(wǎng),以防止細紗及粉塵被吸入抽氣室。適用于面積大于1200×1200mm中大型砂箱。
泰州先進V法鑄造流程
江陰華天科技開發(fā)有限公司位于江蘇省無錫市,注冊資本700-1000萬元,旗下?lián)碛?1~50人***專業(yè)的員工。江陰華天科技是江陰華天科技開發(fā)有限公司的主營品牌,是專業(yè)的環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。公司,擁有自己**的技術(shù)體系。公司不**提供專業(yè)的環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。,同時還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設(shè)備" ]。
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