選購指南

1、用子母機，江西肥料造粒機供應，雙螺進料。

2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理，軸承可調(diào)。

3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理，江西肥料造粒機供應，壽命保證1年以上。

4、主要部件要用標準材質(zhì)。

5、減速器和電機選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的。

6、要有配電工作柜。

7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。

8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機換水，用清洗水池，否則效率極低。

9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。

10、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環(huán)水，不用排放污水。

11、***節(jié)電。

12、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。

13、型號不得小100，越大產(chǎn)量越高。

14、要有雙排氣。

15、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2，江西肥料造粒機供應.5W進行設(shè)計。 干法造粒機的特點：4、 可與相應設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定 的連續(xù)化、機械化生產(chǎn)。江西肥料造粒機供應

造粒機的分類

冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。

熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。

條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣/真空設(shè)施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強制通風吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度。

江西肥料造粒機供應機頭 為了保持擠出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。

造粒機的選擇

1、用子母機，雙螺進料。

2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理，軸承可調(diào)。

3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理，壽命保證1年以上。

4、主要部件要用標準材質(zhì)。

5、減速器和電機選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的。

6、要有配電工作柜。

7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。

8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機換水，用清洗水池，否則效率極低。

9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。

10、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環(huán)水，不用排放污水。

11、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。

12、型號不得小100，越大產(chǎn)量越高。

13、要有雙排氣。

14、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進行設(shè)計。

BZJ系列包衣造粒機

概述：

● 粉末包衣造粒。

● 球形顆粒(丸劑)制造。

● 丸劑包衣(薄膜、腸溶性、保護層)。

● 緩釋包衣、造粒。

特點：

● 完成粉末的包衣、造粒。

● 完成粉、粒、丸的掩味、著色。

● 完成粉末的包衣獲得成品真球度極高。

● 完成粉末的包衣液化作業(yè)，不易團聚、粘附。

● 完成粉末的包衣工藝重復性極高。

● 完成粉末的包衣供液量自動控制，床內(nèi)溫度穩(wěn)定無飛濺。

● 完成粉末的包衣粉末自動噴灑，計量準確。

● 完成粉末的包衣由于離心力的壓密作用可處理低密度物料。

● 完成粉末的包衣制粒(丸)、包衣、干燥一次完成。

● 設(shè)計、制造符合GMP規(guī)范，清洗快速、徹底、無交叉污染。

干法造粒機的特點：省工省時。投資*為料漿造?；蚧瘜W造粒的50%，比蒸汽造粒還要少20%。

干法擠壓式造粒機原理：

擠壓造粒是利用壓力使固體物料進行團聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。固體物料在受到擠壓時，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。脆性物料被擠壓時，部分粒子被壓碎，細粉充填粒子間的空隙。在此情況下，新產(chǎn)生的表面上的自由化學鍵如不能迅速被來自周圍大氣的原子或分子所飽和，新生成的表面相互接觸，

就會形成強有力的重組鍵。當塑性物料被擠壓時，粒子就會變形或流動，產(chǎn)生強有力的范德瓦斯引力。在擠壓過程階段，以壓力形式給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點上形成熱點而使物料熔融、溫度下

降和物料冷卻時就會形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm，表面密度為進料的1.5-3倍，大片再經(jīng)打片、破碎、篩分后得到需要的顆粒產(chǎn)品。

干法造粒機的特點： 1、 擠壓造粒設(shè)備少、工藝流程短，設(shè)計合理、投資少。河北干法造粒機優(yōu)點

注意事項 2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油。江西肥料造粒機供應

大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成**關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。江西肥料造粒機供應

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司注冊資金500-700萬元，是一家擁有11~50人***員工的企業(yè)。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下[ "空心漿葉干燥機", "干法造粒機", "圓盤污泥干化機", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ]深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造環(huán)保質(zhì)量品牌。公司自成立以來發(fā)展迅速，業(yè)務不斷發(fā)展壯大，年營業(yè)額度達到500-700萬元，未來我們將不斷進行創(chuàng)新和改進，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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