熱電偶保護管是**常用的測溫器件之一，它直接測量溫度，并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號，通過電氣儀表轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度，對于溫度不斷變化的被測場所，尤其是瞬間變化過程，全過程*1秒鐘，則要求傳感器的響應時間在毫秒級。因此，熱電偶保護管普通的溫度傳感器不*跟不上被測對象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且也會因達不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差。比較好選擇響應快的傳感器，湖北耐腐蝕熱電偶保護管公司。對熱電偶而言除保護管影響外，熱電偶的測量端直徑也是其主要因素，即偶絲越細，測量端直徑越小，其熱響應時間越短。因為熱電偶溫度傳感器具有測量范圍寬、精度高以及響應時間快等優(yōu)點，所以得到普遍的使用。插入深度，熱電偶測溫點的選擇是**重要的。測溫點的位置，對于生產(chǎn)工藝過程而言，一定要具有典型性，否則將失去測量與控制的意義，湖北耐腐蝕熱電偶保護管公司。熱電偶插入被測場所時，沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流，湖北耐腐蝕熱電偶保護管公司。當環(huán)境溫度低時就會有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差。接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。而保持時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關(guān)。

    只與熱電偶的溫度差有關(guān)；若熱電偶冷端的溫度保持一定，這進熱電偶的熱電勢*是工作端溫度的單值函數(shù)。將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來，構(gòu)成一個閉合回路，如圖所示。當導體A和B的兩個執(zhí)著點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產(chǎn)生電動勢，因而在回路中形成一個大小的電流。熱電偶就是利用這一效應來工作的。在生產(chǎn)中由于被測對象不同，環(huán)境條件不同，測量要求不同，和熱電阻的安裝方法及采取的措施也不同，需要考慮的問題比較多，但原則上可以從測溫的準確性、安全性、維修方便三個方面來考慮。為避免測溫元件損壞，應保證其有足夠的機械強度，為保護感溫元件不受磨損應加保護屏或保護管等，為確保安全、可靠，測溫元件的安裝方法應視具體情況（如待測介質(zhì)的溫度、壓力、測溫元件的長度及其安裝位置、形式等）而定。下面*舉幾例以引起注意：凡安裝承受壓力的測溫元件，都必須保證其密封性。高溫下工作的熱電偶，為防止保護管在高溫下產(chǎn)生變形，一般應垂直安裝，若必須水平安裝則不宜過長，并用支架保護熱電偶。若測溫元件安裝于介質(zhì)流速較大的管道中，則其應傾斜安裝。為防止測溫元件受到過大的沖蝕，比較好安裝在管道的彎曲處。當介質(zhì)壓力超過10MPa時。

    非金屬：多在1000℃以上溫度測量時采用，耐熱性能好，震性差，導熱性差。金屬陶瓷：由于金屬材料機械強度高，但不耐高溫；非金屬材料耐高溫，但機械強度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護管，即有耐高溫的性能又有較好的機械強度，有很好的應用前景，可普遍地用于鋼水，鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環(huán)境。熱電偶保護管按其材質(zhì)可分為三種：金屬：機械強度高，導熱性能好，應用非常普遍。非金屬：多在1000℃以上溫度測量時采用，耐熱性能好，震性差，導熱性差。金屬陶瓷：由于金屬材料機械強度高，但不耐高溫；非金屬材料耐高溫，但機械強度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護管，即有耐高溫的性能又有較好的機械強度，有很好的應用前景，可普遍地用于鋼水，鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環(huán)境熱電偶保護管是由兩種不同成分的導體兩端接合成回路時,當兩接合點溫度不同時，就會在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存在有溫差時，顯示儀表將會批示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢所對應的溫度值。熱電偶保護管的熱電動熱將隨著測量端溫度升高而增長，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關(guān)、與熱電極的長度、直徑無關(guān)。各種熱電偶保護管的外形常因需要而極不相同。

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