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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:山東輥壓造粒機定制,造粒機
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詳細說明
干法造粒機
適用范圍:
醫(yī)藥:壓片顆粒,山東輥壓造粒機定制、膠囊填充顆粒等
食品:食品制造用顆粒、調(diào)味顆粒等
塑料:各種塑料成型顆粒
化工:催化劑、顏料、洗劑等顆粒
產(chǎn)品特點:
1 開粉顆粒密度均勻,崩解度好,成料率高。
2 特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料,山東輥壓造粒機定制。
3 軋混水循環(huán)冷卻,保證不會出現(xiàn)物料粘混現(xiàn)象。
4 不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低。
5 采用先進的電動液壓,操作簡單可靠,自動化程度高。
6 密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求。
7 特別適用于濕法無法解決的物料造粒,山東輥壓造粒機定制。
工作原理:
利用物料中的結(jié)晶水,直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維修方便。
所制顆??蓧浩瑒?、作沖劑、灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒
切粒系統(tǒng) 條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀,方便包裝。山東輥壓造粒機定制造粒機的工作流程
原料液工藝流程:流化床噴霧造粒機理:通過凝集涂層造粒方式進行造粒造粉。主原料液液體在泵的作用下經(jīng)過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴,一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面(涂層),一部分液滴包覆在較小顆粒的表面(涂層),一部分液滴粘附細粉(凝集),一部分液滴自成晶種。
多組分物料工藝流程:粉末狀或細小顆粒狀多組分物料在粉碎機的作用下粉碎成細小的粉末,然后進入造粒流化床干燥機,在霧化了的主原料液的粘附作用下參與凝集涂層造粒過程,造粒完成后的顆粒進入篩分機完成后續(xù)過程。 江蘇干法造粒機 廠家再生回收再利用交易、加工市場逐漸由松散型向緊密型發(fā)展,產(chǎn)業(yè)集聚度增加,規(guī)模化發(fā)展條件成熟。
選購指南
1、用子母機,雙螺進料。
2、減速箱要好,里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,軸承可調(diào)。
3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理,壽命保證1年以上。
4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。
5、減速器和電機選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,不買造粒機廠家自己組裝的。
6、要有配電工作柜。
7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。
8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn),不需停機換水,用清洗水池,否則效率極低。
9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。
10、要有配套的廢塑料清洗機,采用循環(huán)水,不用排放污水。
11、***節(jié)電。
12、機的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)。
13、型號不得小100,越大產(chǎn)量越高。
14、要有雙排氣。
15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設(shè)計。
造粒機的注意事項
1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)及時檢修,并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。
5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。
從消費者、企業(yè)、政策等各層面上,對再生塑料的需求都在不斷增強,泡沫顆粒機的市場分量也越來越重。
360型造粒機
粉體造粒技術(shù)作為粉粒體過程處理的一個**主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動化程度的提高,其重要性日益彰顯?!胺蹱町a(chǎn)品顆粒化”已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢。對粉狀產(chǎn)品進行顆粒的強度加工,其意義主要體現(xiàn)在三大方面:
一、降低粉塵污染,改善勞動操作條件。
二、滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。
三、改善產(chǎn)品的物理性能(如流動性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計量)和使用過程(計量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動、結(jié)塊、架橋等不良影響,減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產(chǎn)和使用過程的自動化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。
粉體造粒機技術(shù)作為粉粒體過程處理的一個**主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動化程度的提高。山東輥壓造粒機定制
干粉造粒機是目前國內(nèi)常用的制粒設(shè)備,它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。山東輥壓造粒機定制
240型全套造粒機
產(chǎn)品特點:
1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。
2、干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
3、顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***。
4、適應(yīng)原料范圍廣、顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
5、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
6、可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。
7、加料和喂料裝置采用變頻控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,勞動強度低。
8、主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,**提高了設(shè)備耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機組具有較長的使用壽命。
山東輥壓造粒機定制
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司成立于2016-05-16,注冊資本:500-700萬元。該公司生產(chǎn)型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保障的質(zhì)量產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)**為目標(biāo),提供***的[ "空心漿葉干燥機", "干法造粒機", "圓盤污泥干化機", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ]。常州耀飛干燥設(shè)備順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的[ "空心漿葉干燥機", "干法造粒機", "圓盤污泥干化機", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ]。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/506700.html
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