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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南通質(zhì)量V法鑄造裝備,V法鑄造
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4.加砂造型并震實(shí)
(1)砂子成分:以120~140目海細(xì)沙為宜。
(2)加砂方式:先將少量砂子加到模樣上,壓住薄膜,以保證薄膜不起皺。
(3)砂子處理:用過(guò)的砂子要經(jīng)過(guò)除塵和冷卻方能使用。
5.起膜并放置型芯
(1)起膜時(shí)要掌握行車,砂箱要平起,盡量避免錯(cuò)位,南通質(zhì)量V法鑄造裝備,錯(cuò)位要及時(shí)修復(fù),南通質(zhì)量V法鑄造裝備。
(2)型芯為樹脂砂制作,表面涂油V法涂料。樹脂砂型芯較硬,能保證不粘砂和鑄件的完整。
(3)型芯的位置和尺寸要正確配合型腔
(4)型腔內(nèi)的砂子用真空吸管抽走。
6.修整型腔并合箱
(1)型腔的拐角,南通質(zhì)量V法鑄造裝備、凸緣要補(bǔ)刷涂料以保證能夠鑄出完整。
(2)上線箱體之間放泥條來(lái)保證箱體之間的密封。
(3)合箱時(shí)要平起平落,不得與芯子相撞。 模型及砂箱的使用壽命長(zhǎng),用塑料薄膜保護(hù)模型,拔模力較小,不受高溫高壓的作用,模型不易變形和損壞。南通質(zhì)量V法鑄造裝備
目前,大部分廠家已經(jīng)采用頂桿起模機(jī)(見圖6),甚至自動(dòng)化程度更高的機(jī)械手完成起模動(dòng)作(見圖7)。相比之前的行車起模和簡(jiǎn)單的千斤頂起模方式來(lái)說(shuō),起模的安全性和穩(wěn)定性已經(jīng)有了很大進(jìn)步。但是,在越來(lái)越多精密鑄件成形的過(guò)程中,逐漸發(fā)現(xiàn)部分起模頂桿或者機(jī)械手的精度和強(qiáng)度問(wèn)題。主要反映在起模頂桿導(dǎo)柱導(dǎo)套所用材質(zhì)的質(zhì)量和數(shù)量不夠達(dá)標(biāo),或者不經(jīng)過(guò)應(yīng)有的熱處理工藝,造型起模頂桿強(qiáng)度和剛性不足。再加上加工或安裝精度不夠,造成起模過(guò)程中頂桿的撓曲變形和起模不穩(wěn),致使鑄型部分位置擦傷破損,影響鑄型完整性,造成鑄件粘砂,甚至塌箱等缺點(diǎn)。南通專業(yè)V法鑄造廠真空泵水環(huán)中的水溫度不能高于40℃,以便冷卻抽入的熱氣體。國(guó)內(nèi)一般選用2BE﹑SK及機(jī)械泵等。
V法鑄造用的砂箱,其結(jié)構(gòu)形式直接決定著砂箱內(nèi)負(fù)壓場(chǎng)的形成和分布,也就決定著鑄型強(qiáng)度的大小和均勻性。但是,不少觀念錯(cuò)誤的認(rèn)為,只要砂箱里面能夠抽氣就行,至于怎么抽,抽多少,都無(wú)關(guān)緊要,只要不塌箱即可。所以目前,既有單純的抽氣管抽氣的砂箱,也有靠四壁抽氣的砂箱,**復(fù)雜的則有四壁抽氣并外加箱帶或抽氣管輔助的形式;似乎都達(dá)到了同樣的目的,都能生產(chǎn)出鑄件。然而,產(chǎn)生的影響卻是不一樣的。生產(chǎn)上習(xí)慣了用真空度來(lái)衡量或者表征鑄型的強(qiáng)度,認(rèn)為真空度越高,鑄型強(qiáng)度越高,塌箱的幾率也越?。粚?shí)際上,對(duì)于砂箱來(lái)說(shuō),真空的形成是氣體流動(dòng)的結(jié)果,是型腔內(nèi)的空氣被真空系統(tǒng)抽走之后形成的。
采用V法鑄造的原因
根據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,V法鑄造在耐磨鑄件上所具有的產(chǎn)品質(zhì)量高,環(huán)境友好的優(yōu)勢(shì)是人們選擇此工藝的重要原因之一。成本和環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)眾所周知,而質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)除了V法工藝本身具有的高表面質(zhì)量、高尺寸精度外,因?yàn)榱鲃?dòng)性的提升使得低溫澆注成為可能,可能會(huì)在細(xì)化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索價(jià)值。
我國(guó)鑄造企業(yè)數(shù)量多,整體鑄件質(zhì)量較低,鑄造企業(yè)所面臨的環(huán)保壓力、人力成本壓力越來(lái)越大,從提升產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)境污染的角度,V法鑄造工藝有望在今后引起更好的關(guān)注和更***的應(yīng)用。3 V法鑄造工藝與水玻璃砂鑄造工藝耐磨內(nèi)部組織質(zhì)量對(duì)比及分析為了充分應(yīng)用好V法鑄造工藝,必須深刻認(rèn)識(shí)其工藝特性,尤其是局限性?;诖?,全國(guó)消失模與V法鑄造技術(shù)**會(huì)V法課題團(tuán)隊(duì)在2014年針對(duì)V法鑄造工藝和水玻璃砂鑄造工藝生產(chǎn)的耐磨鑄件進(jìn)行了內(nèi)部金相組織的對(duì)比,希望能夠?yàn)樾袠I(yè)的發(fā)展提供一定借鑒和參考。 提高澆注速度,加快金屬液的上升速度,縮短澆注時(shí)間,減小鑄型表面的烘烤時(shí)間,防止鑄型塌砂;
美國(guó)耐磨狼公司,作為北美地區(qū)礦山耐磨行業(yè)耐磨鑄件的主要供應(yīng)商,采用V法鑄造生產(chǎn)線生產(chǎn)耐磨鑄件,獲得了優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量,并將V法鑄造工藝發(fā)展成為了耐磨件鑄造的主流工藝。該公司從1979年開始接觸V法鑄造工藝,共有三條V法鑄造生產(chǎn)線,產(chǎn)品重量在225kg-4500kg之間,單條生產(chǎn)線生產(chǎn)效率比較高達(dá)15箱/小時(shí)。該公司同時(shí)擁有自硬砂鑄造工藝,針對(duì)不同要求產(chǎn)品進(jìn)行不同工藝的搭配生產(chǎn),其中V法鑄造生產(chǎn)了超過(guò)75%的鑄件。該公司認(rèn)為V法鑄造主要有如下優(yōu)勢(shì):鑄件的一致性好,客戶對(duì)鑄件尤其是大型鑄件一致性的要求更高;環(huán)境友好,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)化學(xué)添加劑,作業(yè)環(huán)境優(yōu)化,無(wú)需混砂;更好的鑄件質(zhì)量,鑄件尺寸精度非常出色,鑄件表面質(zhì)量更好;無(wú)拔模斜度。砂子的回收率很高可達(dá)95%以上,動(dòng)力消耗*為濕法造型的60%,并可減少勞動(dòng)力35%。南京V法鑄造企業(yè)
通過(guò)不同型砂對(duì)鑄造工藝、砂處理設(shè)備、真空設(shè)備和工藝裝備設(shè)計(jì)的影響。南通質(zhì)量V法鑄造裝備
國(guó)內(nèi)耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于V法鑄造工藝的理解、認(rèn)識(shí)及深層次的研究有限,對(duì)V法鑄造工藝的引入和采用相對(duì)比較盲目,缺乏循序漸進(jìn)的過(guò)程;在未經(jīng)過(guò)基本的工藝過(guò)程試驗(yàn)和未對(duì)裝備系統(tǒng)進(jìn)行必要充足認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上,引入和建設(shè)的裝備及生產(chǎn)線難以很好滿足耐磨件V法鑄造工藝生產(chǎn)的要求,**終使得配套工裝設(shè)施勉強(qiáng)適應(yīng)工藝生產(chǎn)的需要,造成生產(chǎn)質(zhì)量上的問(wèn)題及生產(chǎn)管理上的麻煩。
4.2我國(guó)國(guó)內(nèi)耐磨鑄件市場(chǎng)龐大,生產(chǎn)企業(yè)多,無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重;耐磨鑄造企業(yè)普遍存在產(chǎn)品種類多、批量小的特點(diǎn),這進(jìn)一步局限了V法鑄造工藝的普及和進(jìn)步。主要原因在于上述特點(diǎn)使得企業(yè)在采用V法鑄造工藝生產(chǎn)時(shí)面臨著較高的模具成本投入,裝備通用性設(shè)計(jì)難度增加,難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。反觀國(guó)外一些較大的企業(yè),生產(chǎn)集中度較高,存在批量生產(chǎn)的條件,從而在V法鑄造的使用中獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。 南通質(zhì)量V法鑄造裝備
江陰華天科技開發(fā)有限公司始建于2006-09-27,坐落于月城鎮(zhèn)月翔路17號(hào),現(xiàn)有員工11~50人余人。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建江陰華天科技明星產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅(jiān)持以客戶為中心、環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]。
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