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反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。低壓反應(yīng)釜,一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同,反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括 傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等,湖北正規(guī)高壓反應(yīng)釜來電咨詢。設(shè)備的外觀尺寸,一般取反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1,湖北正規(guī)高壓反應(yīng)釜來電咨詢.0~1.2,如果 Hgz/Di>1.5,則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di,上,湖北正規(guī)高壓反應(yīng)釜來電咨詢、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過程。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵或搪玻璃。湖北正規(guī)高壓反應(yīng)釜來電咨詢
以下是我做了 3 年多的高壓加氫反應(yīng)的一些經(jīng)驗交流,希望能夠起到拋磚引玉的作用 。高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、易燃、自燃物品,氧氣同時存在下很容易發(fā)生安全事故,給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項和操作規(guī)程記述如下。 一、 注意事項 1、對于初次進(jìn)行高壓釜操作人員進(jìn)行操作時,必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場。2、在場操作的人員必須手戴棉手套,穿戴無鐵釘?shù)男?、不要攜帶手機(jī)、打火機(jī)、MP3 等易引起、自燃的物品進(jìn)入氫化工作區(qū)域。 4、在氫解附近操作人員拿工具、零件時應(yīng)輕拿輕放,不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。 5、 卸壓時高壓反應(yīng)的尾氣,比較好用膠管通向室外,或者通風(fēng)櫥內(nèi)。 湖北正規(guī)高壓反應(yīng)釜來電咨詢
用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。4、電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。**種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時,設(shè)備較輕便簡單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施,開動也非常簡單,危險性不高,成本費用較低,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類 很多,它們的基本特點分述如下: 一、結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程。 二、操作壓力反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,有時操作不穩(wěn)定,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。 三、操作溫度反應(yīng)釜操作溫度較高,通?;瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種:1、水加溫要求溫度不高時可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時,設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。 2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。
加氫 。1、 檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán)。2、 將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。3、 上氫氣減壓閥門,注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的 。氮氣壓力閥,上好后用肥皂水檢查是否漏氣,如漏氣請重上。 4、 在排氣口用真空抽出液面上的空氣。 5、 打開釜的進(jìn)氣閥,打開氮氣減壓閥充氮氣使內(nèi)釜壓力P=0.2Mpa后關(guān)閉氮氣減壓閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,保持約 2 分鐘看壓力表壓力是否下降,另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣,如不漏則緩慢打開排氣閥,將里面的壓力排泄至 0.01Mpa 時,關(guān)閉排氣閥。 6、 重復(fù)第 5 步操作一遍。7、 打開進(jìn)氣閥,打開氫氣減壓閥,充入氫氣至所需壓力,關(guān)閉進(jìn)氣閥,關(guān)閉氫氣減壓閥,然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、易燃、自燃物品,氧氣同時存在下很容易發(fā)生安全事故,給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項和操作規(guī)程記述如下。 湖北質(zhì)量高壓反應(yīng)釜***的選擇
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二、落實動火作業(yè)防范措施 1、拆卸拿離。在可能的情況下,把禁火區(qū)內(nèi)需要動火的能拆卸拿離的設(shè)備、管道及其附件,從主體上拆下來,移至安全的地方去動火,動火作業(yè)完后再裝回原處。 2、隔離遮蓋。將動火的設(shè)備、管道及其附件和相關(guān)連的運行系統(tǒng)作有效的隔離,如在管道上加堵盲板,加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法,隔絕易燃易爆的物料和介質(zhì)氣體進(jìn)入動火作業(yè)點。 3、清理現(xiàn)場。動火前要清理現(xiàn)場,這是**基本的要求。動火前應(yīng)把動火點周圍的易燃易爆物品轉(zhuǎn)移至安全地方,現(xiàn)場應(yīng)打掃干凈。 4、檢查確認(rèn)。做好相關(guān)準(zhǔn)備工作后,一定要檢查確認(rèn),這一關(guān)很重要。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,開具“動火安全作業(yè)證”,如果進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)作業(yè),還要開具“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”,落實好監(jiān)護(hù)責(zé)任人。湖北正規(guī)高壓反應(yīng)釜來電咨詢
威海鑫康化工機(jī)械有限公司是一家高壓反應(yīng)釜,磁力攪拌反應(yīng)釜,高壓釜,磁力反應(yīng)釜,實驗室反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜,加氫反應(yīng)釜,反應(yīng)釜攪拌器,升降翻轉(zhuǎn)反應(yīng)釜,磁力攪拌釜威海鑫康化工機(jī)械有限公司是生產(chǎn)各種磁力反應(yīng)釜、成套反應(yīng)裝置、重型高壓設(shè)備的專業(yè)廠家,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、精細(xì)化工、化肥、醫(yī)藥、食品、海水淡化等行業(yè)的公司,創(chuàng)建于2019-03-13。威海鑫康化工深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的[ "高壓反應(yīng)釜", "磁力攪拌反應(yīng)釜", "實驗室反應(yīng)釜", "不銹鋼反應(yīng)釜" ]。依托效率源扎實的技術(shù)積累、完善的產(chǎn)品體系、深厚的行業(yè)基礎(chǔ),目前擁有員工數(shù)51~100人,年營業(yè)額達(dá)到50-100萬元。威海鑫康化工創(chuàng)始人羅盡想,始終關(guān)注客戶,以優(yōu)化創(chuàng)新的科技,竭誠為客戶提供比較好的服務(wù)。
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