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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:海南硅碳升液管廠家直銷,升液管
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詳細(xì)說明
低壓鑄造升液管是低壓鑄造機(jī)上的關(guān)鍵部件之一。壓鑄過程中,鋁熔液(溫度700~900℃)每隔3~5分鐘從升液管內(nèi)被壓送到模具型腔。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中采用鋼制升液管,由于抗熱震性不佳,海南硅碳升液管廠家直銷、耐腐蝕性差,海南硅碳升液管廠家直銷,使用壽命短、更換頻率頻繁,不能滿足連續(xù)、***生產(chǎn)的要求。氮化硅升液管因其較低的熱膨脹悉數(shù)、良好的抗熱震、不粘鋁等特點(diǎn)成為制備升液管的理想材料。工藝:1、冷等靜壓成型2、機(jī)械加工3、反應(yīng)燒結(jié)/氣壓燒結(jié)特點(diǎn):1、耐高溫、耐腐蝕,海南硅碳升液管廠家直銷、與鋁熔液等有色金屬熔液不浸潤2、優(yōu)異的導(dǎo)熱性,抗熱沖擊性強(qiáng),不炸裂3、抗氧化,使用壽命長4、可根據(jù)客戶要求規(guī)格制作性能參數(shù)密度(g/cm3)〉顯氣孔率(%)〈洛氏硬度(HRA)〉93空氣中比較高使用溫度(℃)1400保護(hù)氣氛中比較高使用溫度(℃)1800破裂表面能(20℃)/(J/m2)133抗彎強(qiáng)度(MPa)986(20℃),485(1400℃)比熱(J/g·K)泊松比(20℃)熱導(dǎo)率[W/(m·K)]熱擴(kuò)散系數(shù)(300℃)/(cm2/s)電阻率(Ω·m)(20℃),4x108。 奧翔硅碳以誠信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。海南硅碳升液管廠家直銷
本發(fā)明涉及一種鋁合金低壓鑄造澆注系統(tǒng)裝置,具體地說,涉及一種低壓鑄造鋁合金齒輪箱用升液管結(jié)構(gòu)和制造方法。背景技術(shù):隨著國內(nèi)高鐵市場(chǎng)的快速發(fā)展,高鐵齒輪箱作為動(dòng)車組傳動(dòng)系統(tǒng)的部件之一,齒輪箱鑄件的化學(xué)元素要求之高近乎苛刻,低壓鑄造齒輪箱鑄件通常采用鐵質(zhì)升液管,特定的鑄造工藝決定了升液管必須在鋁液中長時(shí)間浸泡,在生產(chǎn)制造過程中,F(xiàn)e(鐵)元素與Al(鋁)元素極易發(fā)生反應(yīng),鐵質(zhì)升液管很容易被腐蝕,污染鋁液,時(shí)而伴隨著齒輪箱鑄件的化學(xué)元素Fe超標(biāo),另外,在使用過程中,若鐵質(zhì)升液管發(fā)生局部被腐蝕導(dǎo)致漏氣,現(xiàn)場(chǎng)很難發(fā)現(xiàn),澆注時(shí)極易造成批量質(zhì)量問題。Fe元素在鋁合金中是一種雜質(zhì)元素,這種雜質(zhì)相主要以一種板條狀或針狀形成的AlFeSi相存在于合金基體中,嚴(yán)重割裂基體,對(duì)齒輪箱鑄件的疲勞性能、沖擊韌性、延伸率等性能指標(biāo)產(chǎn)生極大的影響,齒輪箱鑄件Fe含量要求≤,然而,在實(shí)際生產(chǎn)過程中增Fe不可避免,受制于原材料成本的原因,原材料Fe含量一般在,本身增Fe空間就極其狹窄,一旦控制不當(dāng),極易發(fā)生Fe元素超標(biāo)。傳統(tǒng)的齒輪箱鑄造過程中會(huì)在升液管壁涂覆一種涂料,但*通過涂料方式阻止增Fe效果不夠理想,因?yàn)樵诘蛪鸿T造生產(chǎn)過程中。江西鋁行業(yè)升液管經(jīng)銷商奧翔硅碳通過專業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。
選用氮化硼、碳化硅、陶瓷等耐高溫、耐腐蝕材料制作。升液管本體a和升液管本體b的接縫處設(shè)置3mm的密封墊圈,以保證二者之間嚴(yán)實(shí)密封,防止升液管漏氣。升液管本體a和升液管本體b的接縫處設(shè)置過濾片,升液管本體b的下端設(shè)置第二過濾片,以攔截鋁液中的氧化膜等雜質(zhì);過濾片、第二過濾片的厚度為5mm。[0007]升液管本體b的內(nèi)壁截面呈“正錐型”,錐角5-8°,開口逐漸縮小,通過逐漸加快鋁液的上升速度,以更好的實(shí)現(xiàn)鋁液的撇渣凈化。[0008]升液管本體a的內(nèi)壁截面呈“直線+倒錐型”,錐角5-10°,內(nèi)徑先恒定后逐漸變大,這樣可以使由下端上來的鋁液流速減緩,從而更加平穩(wěn)的進(jìn)入模具型腔。本發(fā)明升液管內(nèi)壁上需涂覆耐高溫、耐金屬液腐蝕的保護(hù)涂層,以加強(qiáng)保溫性能并提尚使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有良好的保溫性、較強(qiáng)的撇渣過濾能力,可以使進(jìn)入模具型腔的鋁液更加純凈、質(zhì)量,減少了因鑄件表面出現(xiàn)夾渣而導(dǎo)致廢品的概率,明顯提升了車輪的成形質(zhì)量及合格率,同時(shí)降低了企業(yè)的制造成本,更有利于實(shí)現(xiàn)車輪的精細(xì)化生產(chǎn)。1.升液管,包括升液管本體、連接螺栓、定位圓銷、密封墊、過濾片,其特征在于:升液管本體包括升液管本體a(2)、升液管本體b。
低壓鑄造升液管的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及壓鑄機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種低壓鑄造升液管。背景技術(shù):低壓鑄造是使液體金屬在較低壓力作用下充填型腔、以形成鑄件的一種方法,其工藝過程是在密封的容器中,通入干燥的壓縮空氣,在氣體壓力的作用下,液體金屬沿升液管上升,通過澆口平穩(wěn)地進(jìn)入型腔,并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力;到鑄件完全凝固后,解除液面上的氣體壓力,使升液管中未凝固的液體金屬回流坩堝,再取出鑄件。由于低壓鑄造中的液體金屬充型比較平穩(wěn),鑄件成形性好,輪廓清晰、表面光潔、致密,機(jī)械性能高,工藝收得率高,勞動(dòng)條件好,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,因而低壓鑄造的方式得到使用。但升液管的幾何特性對(duì)液態(tài)金屬的流動(dòng)有很大影響,會(huì)直接影響到鑄件的冶金質(zhì)量,如鑄件內(nèi)的氣孔、氧化夾雜和夾渣都與升液管的性質(zhì)密切相關(guān)。已有的升液管存在的問題有1、在澆注的時(shí)候,液體金屬經(jīng)由升液管進(jìn)入型腔時(shí),容易產(chǎn)生金屬噴濺,造成二次氧化夾雜、冷豆等鑄造缺點(diǎn);2、當(dāng)液體金屬回流的時(shí)候,液體金屬流直接沖擊坩堝底部,會(huì)對(duì)坩堝底部的金屬形成沖擊攪動(dòng),使沉淀坩堝底部的夾雜物重新懸浮起來,下次澆注時(shí)這些夾雜物隨液體金屬流進(jìn)入鑄件。奧翔硅碳傾城服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。
從而影響產(chǎn)品質(zhì)量,且鋁合金熔液對(duì)鑄鐵管和無縫鋼管易侵蝕,一旦侵蝕出現(xiàn)孔洞,升液管就不能繼續(xù)使用;而陶瓷內(nèi)襯材料由于成本較高,價(jià)格昂貴,廠家難于接受。實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提出一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷升液管。本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案—種復(fù)合結(jié)構(gòu)的氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷升液管,所述的陶瓷升液管為由有外管、內(nèi)管構(gòu)成的復(fù)合結(jié)構(gòu);所述的內(nèi)管與外管之間設(shè)置有玻璃管,并在所述玻璃管與外管之間、玻璃管與內(nèi)管之間設(shè)置由耐火材料的澆注物構(gòu)成的填充層;所述的內(nèi)管、外管、玻璃管之間通過填充層粘結(jié)為一體構(gòu)成復(fù)合結(jié)構(gòu)的氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷升液管。所述外管的材質(zhì)為氮化娃結(jié)合碳化娃材料。所述玻璃管的材質(zhì)為高硼硅玻璃、高硅氧玻璃或石英玻璃中的一種。所述內(nèi)管的材質(zhì)為氮化娃結(jié)合碳化娃材料。所述填充層的耐火材料的澆注物為硅酸鋁質(zhì)或碳化硅質(zhì)中的一種。本實(shí)用新型提出的一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷升液管,夾層材料采用玻璃管,既降低了成本,又保證了升液管的氣密性,具有成本低,價(jià)格低廉,熱穩(wěn)定性好,不易被鋁合金熔液侵蝕的特點(diǎn)。奧翔硅碳有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。海南硅碳升液管廠家直銷
奧翔硅碳不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精不斷升級(jí)。海南硅碳升液管廠家直銷
低壓鑄造是將鑄型放在一個(gè)密閉的爐子上面,型腔的下面用一個(gè)管(叫升液管)和爐膛里的金屬液相通。如果在爐膛中金屬液面上加入帶壓力的空氣,金屬液會(huì)從升液管中流入型腔。待金屬液凝固以后,將爐膛中的壓縮空氣釋放,未凝固的金屬從升液管中流回到爐中??刂屏魅霠t膛空氣的壓力、速度,就可以控制金屬流入型腔中的速度和壓力,并能讓金屬在壓力下結(jié)晶凝固。這種工藝特點(diǎn)是鑄件在壓力下結(jié)晶,結(jié)構(gòu)致密,機(jī)械性能好,金屬利用率高。擠壓鑄造也稱為液態(tài)模鍛,是一種集鑄造和鍛造特點(diǎn)于一體的新工藝,該工藝是將一定量的金屬液體直接澆入敞開的金屬型內(nèi),通過沖頭以一定的壓力作用于液體金屬上,使之充填、成形和結(jié)晶凝固,并在結(jié)晶過程中產(chǎn)生一定量的塑性變形。擠壓鑄造充型平穩(wěn),沒有湍流和不包卷氣體,金屬直接在壓力下結(jié)晶凝固,所以鑄件不會(huì)產(chǎn)生氣孔、縮孔和縮松等鑄造缺點(diǎn),且結(jié)構(gòu)致密、晶粒細(xì)化,機(jī)械性能比低壓鑄造件高。產(chǎn)品既有接近鍛件的優(yōu)良機(jī)械性能,又有精鑄件一次精密成形的高效率、高精度,且投資極大低于低壓鑄造法。缺點(diǎn)是液態(tài)模鍛的產(chǎn)品與傳統(tǒng)鍛造產(chǎn)品一樣,需要銑削加工來完成輪輻的造型。海南硅碳升液管廠家直銷
鄒平縣奧翔硅碳制品有限公司是一家硅碳棒,硅碳管,熱電偶保護(hù)管。等直徑硅碳棒,U型硅碳棒,螺紋硅碳棒,碳化硅制品,碳化硅結(jié)合氮化硅,碳化硅保護(hù)管,氮化硅保護(hù)管,碳化硅窯具!硅碳棒夾具,粗端式硅碳棒。門型硅碳棒,槍型硅碳棒,升液管,輻射管的公司,致力于成為客戶業(yè)務(wù)創(chuàng)新、機(jī)械及行業(yè)設(shè)備可信賴的合作伙伴。鄒平奧翔硅碳供應(yīng)作為硅碳棒,硅碳管,熱電偶保護(hù)管。等直徑硅碳棒,U型硅碳棒,螺紋硅碳棒,碳化硅制品,碳化硅結(jié)合氮化硅,碳化硅保護(hù)管,氮化硅保護(hù)管,碳化硅窯具!硅碳棒夾具,粗端式硅碳棒。門型硅碳棒,槍型硅碳棒,升液管,輻射管的品牌企業(yè),為客戶提供質(zhì)量的[ "硅碳棒廠家", "碳化硅保護(hù)管", "熱電偶保護(hù)管", "碳化硅結(jié)合氮化硅" ]。公司堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展引擎,以客戶滿意為動(dòng)力,目前擁有51~100人專業(yè)人員,年?duì)I業(yè)額達(dá)到50-100萬元。鄒平奧翔硅碳供應(yīng)始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。海納百川,有容乃大,國內(nèi)外同行的智慧都是促使我們前行的力量。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/530409.html
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