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物料隨進(jìn)隨出,連續(xù)流動(dòng),福建直銷高壓釜,福建直銷高壓釜,原料進(jìn)入反應(yīng)釜后,立即被稀釋,使反應(yīng)物濃度降低,釜式連續(xù)反應(yīng)器的反應(yīng)推動(dòng)力較小,反應(yīng)速率較低,可使某些對(duì)溫度敏感的快速放熱反應(yīng)得以平穩(wěn)進(jìn)行。釜式連續(xù)加氫工藝流程見圖1。 圖1 釜式連續(xù)加氫裝置 1.2 回路連續(xù)加氫裝置[2] 回路連續(xù)加氫裝置的特點(diǎn)為:氣-固-液相為乳化泡沫狀態(tài),強(qiáng)化傳質(zhì)過程,生產(chǎn)能力大,同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作要求嚴(yán)格,適于連續(xù)操作。圖2為回路連續(xù)加氫裝置示意圖。 圖2 回路連續(xù)加氫裝置示意圖 這種反應(yīng)器為***循環(huán)結(jié)構(gòu),一般傳質(zhì)面積是攪拌式反應(yīng)釜的2~3倍,縮短了反應(yīng)時(shí)間,外部設(shè)置換熱器,,即可加熱又可冷卻,傳熱效果好,其密閉性較攪拌式反應(yīng)釜好,適宜連續(xù)化操作。 1.3 臥式連續(xù)加氫裝置[2] 臥式連續(xù)液相加氫裝置的主反應(yīng)器為多級(jí)槽臥式的反應(yīng)器,福建直銷高壓釜,有三個(gè)檔板,四個(gè)反應(yīng)區(qū),這種反應(yīng)器屬鼓泡型氣-液-固三相反應(yīng)器,傳質(zhì)速度較低,反應(yīng)器的生產(chǎn)能力較小,工藝流程及設(shè)備見圖3。福建直銷高壓釜
流化床連續(xù)加氫裝置[3] 流化床中將大量催化劑固體顆粒懸浮于運(yùn)動(dòng)的流體之中,從而使顆粒具有流體的某些表觀特征,這種流固接觸狀態(tài)稱為固體流態(tài)化。流化床內(nèi)顆粒物料的可以像流體一樣連續(xù)進(jìn)出料,顆粒充分混合,床層溫度、濃度均勻、接觸面大,傳熱傳質(zhì)效率高,時(shí)空產(chǎn)率高,使床層具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)得以***的應(yīng)用。但返混嚴(yán)重。需要注意的是不能堵塞氣體分布器。流化床反應(yīng)器示意圖如圖4。 固定床連續(xù)加氫裝置 固定床反應(yīng)器是一種被***采用的多相催化反應(yīng)器,反應(yīng)器內(nèi)填充有固定不動(dòng)的固體顆粒,可以是固體催化劑也可以是固體反應(yīng)物。例如管式固定床反應(yīng)器,管內(nèi)裝催化劑,反應(yīng)物料自上而下通過床層,管內(nèi)通過電加熱或者物料傳熱以維持所需的溫度條件。此外,固定床反應(yīng)器也可用于氣固及液固非催化反應(yīng)。固定床加氫反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是操控方便,生產(chǎn)能力大,面臨的關(guān)鍵問題是需要研制活性高、壽命長(zhǎng)、易再生的催化劑。固定床連續(xù)加氫裝置江西正規(guī)高壓釜
己二胺是一種重要的有機(jī)化工中間體,主要用于生產(chǎn)聚酰胺,如尼龍66鹽、尼龍610;也可用于合成二異氰酸酯、環(huán)氧樹脂和脲醛樹脂的固化劑、有機(jī)交聯(lián)劑等。隨著合成纖維工業(yè)的不斷發(fā)展,世界范圍內(nèi)己二胺類化合物的需求量不斷增加,價(jià)格持續(xù)走高,市場(chǎng)供需缺口大。己二胺的生產(chǎn)主要是以己二腈為原料,進(jìn)行連續(xù)加氫,目前國(guó)內(nèi)只有河南神馬集團(tuán)從國(guó)外成套引進(jìn)該技術(shù)。加氫裝置是己二胺生產(chǎn)中的**設(shè)備,其類型是氣、液、固三相沸騰式流化床反應(yīng)器,結(jié)構(gòu)獨(dú)特。己二腈加氫反應(yīng)方程式見圖7。 圖7 己二腈加氫制備己二胺 2.3 雙環(huán)戊二烯連續(xù)加氫[7] 雙環(huán)戊二烯是一種具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)和高反應(yīng)性能的化合物,早期應(yīng)用于農(nóng)藥、橡膠、不飽和樹脂等方面,近年來趨向于開發(fā)新型高分子材料及精細(xì)化工產(chǎn)品,其中較為引入注目的方向是通過雙環(huán)戊二烯加氫制得具有三環(huán)結(jié)構(gòu)的化合物橋式四氫雙環(huán)戊二烯(endo-TCD),該化合物既是合成燃料掛式四氫雙環(huán)戊二烯(exo-TCD)的中間體,還是合成附加值極高的精細(xì)化工原料金剛烷的中間體。現(xiàn)在,工業(yè)生產(chǎn)上一般常用的加氫催化劑為鋁基含鎳催化劑,可以采用固定床進(jìn)行連續(xù)加氫。
2.4 渣油連續(xù)加氫[8] 渣油加氫處理技術(shù)是在高溫、高壓和催化劑存在的條件下,使渣油和氫氣進(jìn)行催化反應(yīng),除去渣油分子中硫、氮和金屬等有害雜質(zhì),生成硫化氫、氨和金屬硫化物,同時(shí),渣油中部分較大的分子裂解并加氫,變成分子較小的理想組份,加氫處理后的渣油質(zhì)量得到明顯改善,可直接用催化、裂化工藝,將其全部轉(zhuǎn)化成市場(chǎng)急需的汽油和柴油,從而做到了吃干炸盡,提高了資源的利用率和經(jīng)濟(jì)效益。 多管并聯(lián)結(jié)構(gòu)的管式反應(yīng)器一般用于氣固相反應(yīng),例如氣相氯化氫和乙炔在多管并聯(lián)裝有固相催化劑的反應(yīng)器中反應(yīng)制氯乙烯,氣相氮和氫混合物在多管并聯(lián)裝有固相鐵催化劑的反應(yīng)器中合成氨。 3 展望 隨著社會(huì)的發(fā)展,人類的進(jìn)步,***對(duì)環(huán)保要求越來越高,企業(yè)面對(duì)日益嚴(yán)峻的安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)和高漲的生產(chǎn)成本,通過機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)來提高生產(chǎn)效率是大勢(shì)所趨,不**是連續(xù)加氫裝置,各種連續(xù)化生產(chǎn)裝置在化工領(lǐng)域的應(yīng)用會(huì)越來越普遍。
1、間歇釜式反應(yīng)器或稱間歇釜 操作靈活,易于適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種,適用于小批量、多品種、反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇釜的缺點(diǎn)是:需有裝料和卸料等輔助操作,產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)定。但有些反應(yīng)過程,如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合反應(yīng),實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難,至今還采用間歇釜。 間歇操作反應(yīng)器系將原料按一定配比一次加入反應(yīng)器,待反應(yīng)達(dá)到一定要求后,一次卸出物料。連續(xù)操作反應(yīng)器系連續(xù)加入原料,連續(xù)排出反應(yīng)產(chǎn)物。當(dāng)操作達(dá)到定態(tài)時(shí),反應(yīng)器內(nèi)任何位置上物料的組成、溫度等狀態(tài)參數(shù)不隨時(shí)間而變化。半連續(xù)操作反應(yīng)器也稱為半間歇操作反應(yīng)器,介于上述兩者之間,通常是將一種反應(yīng)物一次加入,然后連續(xù)加入另一種反應(yīng)物。反應(yīng)達(dá)到一定要求后,停止操作并卸出物料。 間歇反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,同一設(shè)備可用于生產(chǎn)多種產(chǎn)品,尤其適合于醫(yī)藥、染料等工業(yè)部門小批量、多品種的生產(chǎn)。另外,間歇反應(yīng)器中不存在物料的返混,對(duì)大多數(shù)反應(yīng)有利。缺點(diǎn)是需要裝卸料、清洗等輔助工序,產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定。 福建直銷高壓釜
福建直銷高壓釜
國(guó)外化工企業(yè)在發(fā)展過程中也經(jīng)歷了被社會(huì)“誤解”的過程,但通過長(zhǎng)期堅(jiān)持安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和公開透明的溝通機(jī)制,**終取得了全社會(huì)的信任。我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),要重視通過環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)引導(dǎo)企業(yè)減量、達(dá)標(biāo)排放,實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。有限責(zé)任公司企業(yè)普遍把研發(fā)創(chuàng)新能力看作企業(yè)**重要的**競(jìng)爭(zhēng)力,加大研發(fā)投入、提升**水平,并積極構(gòu)建開放性和國(guó)際化的創(chuàng)新體系。[ "高壓反應(yīng)釜", "磁力攪拌反應(yīng)釜", "實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜", "不銹鋼反應(yīng)釜" ]的發(fā)展任務(wù)是提升示范升級(jí)水平、解決環(huán)保問題,關(guān)注競(jìng)爭(zhēng)力,努力實(shí)現(xiàn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展。生產(chǎn)型的優(yōu)化有力地拉動(dòng)了化工產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)需求,產(chǎn)業(yè)總體規(guī)模迅速擴(kuò)大,領(lǐng)域不斷拓展、結(jié)構(gòu)逐步調(diào)整、整體水平有較大提升,運(yùn)行質(zhì)量和效益進(jìn)一步提高。福建直銷高壓釜
威海鑫康化工機(jī)械有限公司成立于2019-03-13,注冊(cè)資本:2000-3000萬元。該公司生產(chǎn)型的公司。威海鑫康化工是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直貫徹“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“質(zhì)量高速,誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅(jiān)持客戶需求***的原則,致力于提供高質(zhì)量的[ "高壓反應(yīng)釜", "磁力攪拌反應(yīng)釜", "實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜", "不銹鋼反應(yīng)釜" ]。威海鑫康化工將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!
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