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詳細(xì)說明
石墨伸出殼外而畸形長大,形成非球狀石墨。(5)溫度:若鐵液溫度過高,鐵液氧化嚴(yán)重,由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng),而使得鎂、稀土含量降低,同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā);鐵液溫度太低,球化劑不能熔化和被鐵液吸收,而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。(6)滯留時間:鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少,其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下,滯留時間不超過20min。(7)澆冒口:澆冒口若設(shè)計不合理,會產(chǎn)生澆注時間太長、鐵液飛濺以及卷入空氣,使鎂,烏魯木齊球墨鑄鐵管、稀土氧化嚴(yán)重,烏魯木齊球墨鑄鐵管。(1)嚴(yán)格控制鐵液成分:選擇合適的碳當(dāng)量;鐵液中的含硫量應(yīng)小于008%(其中生鐵含硫不得大于003%,焦碳含硫不得大于008%),可采用小蘇打進(jìn)行脫硫。(2)加入足夠的球化劑,一般為~;此外應(yīng)注意球化劑的質(zhì)量,若球化劑破碎后使用,放置時間不得超過一周。處理后的球鐵鐵液中稀土鎂的殘留量不應(yīng)過低,Mg殘>002%,RE殘>002%。(3)合理設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu),避免壁厚過大,也可在壁厚處加冷鐵以提高凝固速度,縮短液態(tài)時間,從而防止球化衰退及不良。(4)注意處理溫度,烏魯木齊球墨鑄鐵管。出爐溫度應(yīng)低于1460℃,以防球化劑嚴(yán)重?zé)龘p;要防止高溫下的氧化現(xiàn)象,蓋好覆蓋球化劑的鐵板。阿克蘇給水球墨鑄鐵管哪家好 。烏魯木齊球墨鑄鐵管
大中小球墨鑄鐵的焊接2015-07-08dongchang展開全文球墨鑄鐵是在熔煉過程中加入一定量的球化劑,使石墨以球狀存在,從而使力學(xué)性能明顯提高。1.球墨鑄鐵的焊接性球墨鑄鐵焊接性與灰鑄鐵有相同的一面,但又有其自身的一些特點。這主要表現(xiàn)在兩方面。(1)球墨鑄鐵的白口化傾向及淬硬傾向比灰鑄鐵大,這是因為球化劑(當(dāng)其加入量已可穩(wěn)定獲得球狀石墨時)有阻礙石墨化及提高淬硬臨界冷卻速度的作用,所以,在焊接球墨鑄鐵時,同質(zhì)焊縫及半熔化區(qū)更易形成白口,奧氏體區(qū)更易出現(xiàn)馬氏體組織。(2)由于球鐵的強度、塑性與韌性比灰鑄鐵高,故對焊接接頭的力學(xué)性能要求也相應(yīng)提高,常要求與各強度等級球墨鑄鐵母材相匹配。2.球墨鑄鐵電弧補焊球墨鑄鐵電弧補焊采用同質(zhì)及異質(zhì)焊條,同質(zhì)焊條又有鋼芯與鑄芯之別。異質(zhì)焊條則采用鎳基焊條(Z408)及高釩焊條,對于不重要的部位也可以采用低碳鋼焊條,如J506、J422等。球墨鑄鐵通常應(yīng)用于比較重要的場合,采用同質(zhì)焊條焊接時應(yīng)保證焊縫球化,力學(xué)性能達(dá)到規(guī)定的指標(biāo),應(yīng)盡量降低白口傾向,提高抗裂性。(1)Z238焊條電弧熱焊。Z238焊條為低碳鋼焊芯,藥皮中加入球化劑及石墨化劑,在一定工藝條件下,焊縫中的石墨可成為球狀。新市區(qū)球墨鑄鐵管廠家供應(yīng)阿克蘇球墨鑄鐵水篦子廠家排名 。
防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易等特點。除此之外,在中低壓管網(wǎng),球墨鑄鐵管有運行安全、可靠,破損率低,施工維修便捷,防腐性能優(yōu)異等優(yōu)點,但也有一些缺點,如在高壓管網(wǎng),抗壓力低,所以一般不使用;管體相對笨重,所以在安裝時必須動用機械;如果打壓測試后出現(xiàn)漏水情況,則必須把所有管道全部挖出,再把管道吊起至可以放進(jìn)卡箍的高度,安裝上卡箍以阻止漏水。在了解了內(nèi)在特點之后,我們也有必要來了解一下球墨鑄鐵管的外觀性能。球墨鑄鐵管被稱為離心球墨鑄鐵管,主要用于對市政、工礦企業(yè)給水、輸氣、輸油等工作,是供水管道材料的優(yōu)先,因而具有很高的性價比。***,我們必須要來關(guān)注一下球墨鑄鐵管的防腐處理。主要包括以下幾種方法:1.用瀝青漆進(jìn)行涂層,該方法適用于輸送燃?xì)獾墓艿?。而且,噴漆前對管子進(jìn)行預(yù)熱便可以提高瀝青漆的附著力,從而加速干燥。2.用水泥砂漿內(nèi)襯加特殊涂層,該方法適用于輸送污水的管道,可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。3.用環(huán)氧煤瀝青涂層,該方法既適用于燃?xì)夤艿?,同樣也適用于污水管道,該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。4.用環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯,該方法適用于污水管道和燃?xì)夤艿?,但是,其制造工藝難度大。
8)型砂含水率:鑄型產(chǎn)生皮下氣孔的傾向按下列順序依次減?。簼裥?、干型、水玻璃型、殼型。司乃潮的研究也證明了這一點,即隨著型砂水分的提高,球鐵產(chǎn)生皮下氣孔的傾向增大,而當(dāng)型砂水分小于,皮下氣孔率接近于零。(9)型砂緊實度與透氣性:型砂的透氣性太低,導(dǎo)致型壁所產(chǎn)生的氣體不能排出型外,而向金屬侵入,致使鑄件產(chǎn)生氣孔;隨著型砂緊實度的增加,皮下氣孔的傾向也加大,但當(dāng)緊實度相當(dāng)高時,傾向又減小,這可能是由于表層砂緊實度高,增大了水分向鑄件方向的遷移阻力,但若型砂水分也高,將使水蒸氣的可能性增加。(10)澆冒口:合理設(shè)計澆冒口,使鐵液平穩(wěn)澆注,并具有較強的擋渣功能;同時,適當(dāng)增加直澆道和冒口的高度,以增加金屬液的靜壓力。42防止措施(1)嚴(yán)格控制鐵液化學(xué)成分,使碳當(dāng)量稍大于共晶點成分,含硫量不大于;殘余稀土小于~。(2)合理設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu),使壁厚不小于25mm;根據(jù)壁厚確定澆注溫度,薄壁小件不得小于1320℃;中件不得小于1300℃;大件不得小于1280℃。(3)金屬爐料、孕育劑和所用工具應(yīng)干燥,表面無銹蝕和油污。同時型砂水分不宜過高,盡量小于、重油等發(fā)氣物質(zhì)的含量要適當(dāng)控制,減少粘土含量,并可附加一些增加透氣性的物質(zhì)。 阿克蘇球墨鑄鐵搶修節(jié)要多少錢。
因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于008%。(3)稀土和鎂:稀土殘余量過高會惡化石墨形狀,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩(wěn)定碳化物的元素,阻礙石墨化。由此可見,殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減小,故當(dāng)它們的含量較高時,亦會增加縮孔、縮松傾向。(4)壁厚:當(dāng)鑄件表面形成硬殼以后,內(nèi)部的金屬液溫度越高,液態(tài)收縮就越大,則縮孔、縮松的容積不僅***值增加,其相對值也增加。另外,若壁厚變化太突然,孤立的厚斷面得不到補縮,使產(chǎn)生縮孔縮松傾向增大。(5)溫度:澆注溫度高,有利于補縮,但太高會增加液態(tài)收縮量,對消除縮孔、縮松不利,所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。(6)砂型的緊實度:若砂型的緊實度太低或不均勻,以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下,產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象,致使原來的金屬不夠補縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。(7)澆冒口及冷鐵:若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng),不能保證金屬液順序凝固;另外,冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當(dāng)否,將影響冒口的補縮效果。(1)控制鐵液成分:保持較高的碳當(dāng)量(>39%);盡量降低磷含量(<008%)。 阿克蘇給水球墨鑄鐵管規(guī)格 。烏魯木齊縣球墨鑄鐵管哪家銷量好
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下面的幾張球墨鑄鐵管腐蝕失效的照片是這個報告中的附圖。高質(zhì)量生產(chǎn)的球墨鑄鐵管基本能夠滿足輸水管道的一般應(yīng)用。而質(zhì)量管控差的鑄管企業(yè)生產(chǎn)的球墨鑄鐵管基本上與手工防腐鋼管相差無幾。因此,不要以為球墨鑄鐵管就一定比鋼管耐腐蝕。當(dāng)電阻率小于100歐姆米時,美國墾務(wù)局(類似于國內(nèi)水務(wù)公司)建議普通防腐的球墨鑄鐵管采取陰極保護(hù),而重防腐(聚合物涂層)球墨鑄鐵管當(dāng)土壤電阻率小于25歐姆米時也需要陰極保護(hù)(參見CorrosionConsiderationsforBuriedMetallicWaterPipe2004)。新興鑄管在文章和報告中用工廠生產(chǎn)的球墨鑄鐵管與國內(nèi)手工防腐(外防腐為三油兩布,內(nèi)防腐為水泥砂漿或IPN8710涂料)的輸水鋼管做比較,一個是工廠程序化機械生產(chǎn),質(zhì)量管控嚴(yán)格的的球墨鑄鐵管,另一個是手工操作,防腐質(zhì)量無法把控的輸水鋼管。由于加工手段不同,雖然它們采用的防腐材料基本相同,但實際防腐效果相差甚遠(yuǎn)。不過從另一方面提醒我們,除了現(xiàn)場補口施工,手工防腐的輸水鋼管應(yīng)當(dāng)***禁止生產(chǎn)和使用。球墨鑄鐵管防腐形式除了常規(guī)的內(nèi)襯水泥砂漿和管外噴涂瀝青外還有其它多種防腐,重防腐為內(nèi)外噴涂環(huán)氧或聚氨酯。而新型的輸水鋼管內(nèi)外防腐通常為聚氨酯。烏魯木齊球墨鑄鐵管
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