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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南京密封V法鑄造介紹,V法鑄造
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V法鑄造工藝設(shè)計簡介
對于V法鑄造工藝的設(shè)計,不是只完成單個鑄件的工藝設(shè)計,應(yīng)該是先完成單個鑄件的澆冒口系統(tǒng)、砂芯設(shè)計、透氣設(shè)計、冷鐵等的設(shè)計,然后,根據(jù)工廠現(xiàn)有V法裝備的實際和生產(chǎn)效率等進(jìn)行模具的工藝布置設(shè)計,合理布置,重新進(jìn)行澆注系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計。之后進(jìn)行模型體和型板上的抽氣塞設(shè)計(大小、位置、間距等設(shè)計),抽氣塞的設(shè)計必須自行進(jìn)行,不能交由模具設(shè)計和制作單位進(jìn)行,抽氣塞設(shè)計是否合理對后續(xù)生產(chǎn)中的覆膜效果影響很大,同時影響生產(chǎn)中抽氣塞破損、堵塞后的更換。上述工作完成之后開始進(jìn)行砂箱的設(shè)計工作,南京密封V法鑄造介紹,抽氣布局要合理,尤其是澆口和冒口附近,由于薄膜氣化和涂層受熱嚴(yán)重,真空泄漏較多,應(yīng)在該部位增大真空抽氣量,保證該部位的負(fù)壓滿足實際需要。在進(jìn)行砂箱設(shè)計時,不能只考慮真空度是否滿足,砂箱的負(fù)壓室容積必須保證足夠的抽氣量,否則,即便是真空度足夠,南京密封V法鑄造介紹,南京密封V法鑄造介紹,抽氣量不足同樣造成鑄型緊實率不足、砂型硬度不夠,澆注過程中甚至?xí)纱水a(chǎn)生砂型垮塌。 真空密封造型是物理造型法,砂中無水分及其他輔料加入。南京密封V法鑄造介紹
V法工藝是70年代初發(fā)明的一種新的鑄造工藝方法,近幾年在我國應(yīng)用發(fā)展的很快,已從鑄造叉車配重、浴盆等鑄鐵鑄件發(fā)展到鑄鋼、鑄銅、鑄鋁加工件。但是一些形狀比較復(fù)雜的鑄件給覆膜帶來困難,有的需配多件砂芯。影響了造型效率,增加成本,使V法鑄造工藝的推廣應(yīng)用受到限制。
我們是推廣應(yīng)用V法鑄造工藝和消失模鑄造工藝的企業(yè)。我們在推廣過程中發(fā)現(xiàn),將兩種工藝結(jié)合在一起,取長補(bǔ)短,可以簡化覆膜,提高覆膜質(zhì)量,提高鑄件質(zhì)量,減薄EVA薄膜厚度,減少砂芯用量,提高造型效率,降低V法鑄造成本,效果明顯。我們在應(yīng)用上進(jìn)行一些探討,試用,取得了明顯的效果。我們將這一工藝叫做《消失模鑄造工藝嫁接到V法鑄造工藝的新方法》供同行們參考,共同開發(fā)這一工藝。 南京密封V法鑄造介紹但澆注時負(fù)壓度的變化大,澆注瞬間,負(fù)壓度下降快,澆注完畢后鑄型能恢復(fù)并保持較高的負(fù)壓度。
與傳統(tǒng)濕型相比,V法砂型少無型壁移動,其硬度可達(dá)90—95,由于干砂保溫時間長,冒口體積可減少5%—15%。因此V法鑄造可提高金屬液的利用率(球墨鑄鐵件提高約25%,鑄鋼件提高約20%)。V法鑄造適合生產(chǎn)球墨鑄鐵鑄件,也適合生產(chǎn)鑄鋼件。圖4為V法鑄造的球墨鑄鐵后橋。圖5為我國天瑞集團(tuán)鑄造有限公司V法鑄造的鐵道機(jī)車鑄鋼側(cè)架。
V法砂型處于真空,不含水份,保溫性能好,很適合生產(chǎn)小批量少無內(nèi)腔的鋁合金鑄件。日本曾采用大型V法造型機(jī)和超大砂箱(7000 mm×4000mm×1000/800mm)生產(chǎn)出鑄鋁游艇殼體(見圖6)。烏克蘭、荷蘭和美國等數(shù)家鑄造企業(yè)采用V法生產(chǎn)醫(yī)療,電子,通訊等行業(yè)用的小型鋁鑄件,其鑄件表面質(zhì)量可與金屬型鑄鋁件媲美。圖7為美國Harmony Casting公司采用V法生產(chǎn)的鑄鋁件,大平面厚度為4.7mm,局部薄至2.3mm。
首先,模樣作成空心,表面開設(shè)抽氣孔(抽氣孔直徑一般為0.5~2.5 mm),形成抽氣室,模樣盡量避免尖銳的棱角,較大的模樣內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋,以保證在抽氣負(fù)壓作用下,模樣不破裂或變形;其次,薄膜和模樣之間較光滑,模樣撥模斜度可適當(dāng)減??;
木模表面不宜涂刷漆片溶液或耐溫低于60~70℃的其它油漆,否則將烘熱的塑料薄膜覆上后會出現(xiàn)粘膜現(xiàn)象,影響拔模。
模樣的制作應(yīng)充分認(rèn)識V法鑄造抽真空的特點(diǎn)及保證吸膜成型性的需要,大平板及分型面處要保證足夠的強(qiáng)度和順暢的通氣性,利用定位銷或砂胎等使模樣定位要準(zhǔn)確。 實際生產(chǎn)中,一般依據(jù)真空罐上的真空表及砂箱外管道上的真空表反映的負(fù)壓度來調(diào)節(jié)生產(chǎn)時的負(fù)壓度。
造型臺車移動式V法造型機(jī)組
該造型機(jī)組由上箱和下箱造型。在臺車造型機(jī)上完成覆膜、噴(刷)涂料、涂料烘干,而后臺車移至砂斗下加砂振實后又移出復(fù)位蓋膜、抽真空、頂箱起模,吊車將鑄型吊走。電動臺車在固定的軌道上前后移動,臺車上裝有震實臺、負(fù)壓箱、型板及模樣。電加熱器在臺車的上部,有移動機(jī)構(gòu)可兼管2臺造型機(jī)使用,用人工烘烤覆膜,也可設(shè)計成自動加熱覆膜機(jī)。覆膜抽真空后噴(刷)涂料而后進(jìn)行涂料烘干,放置砂箱。完成上述工序后,驅(qū)動臺車至砂斗下,空氣彈簧進(jìn)氣,抬起震實臺以上部分與加砂斗的雨淋下砂口對接,驅(qū)動下砂氣缸,向砂箱加砂而后振實。當(dāng)達(dá)到所需要時間后,震實停止,震實臺下降,電動臺車移至原位,蓋膜并給鑄型抽真空,當(dāng)鑄型達(dá)到一定的緊實度后,移到頂箱機(jī)構(gòu)處進(jìn)行頂箱起模后,用吊車運(yùn)至合箱處。江陰華天科技開發(fā)有限公司為福建龍巖盛豐機(jī)械制造有限公司和中恒通(福建)機(jī)械制造有限公司設(shè)計的V法生產(chǎn)線就是采用這種形式,主要生產(chǎn)載重車后橋和制動鼓,各種叉車,裝載機(jī)及其他機(jī)械設(shè)備用平衡重類灰鑄鐵件,生產(chǎn)**10000t/年,造型生產(chǎn)率8~10型/h,比較大砂箱內(nèi)尺寸2000×1400×320/360mm。 一般灰鑄鐵推薦選用底注半封閉式澆注系統(tǒng),其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(1.2~1.5)∶(0.8~1);泰州先進(jìn)V法鑄造設(shè)備廠
除塵濾氣罐采用介質(zhì)分離,抽吸進(jìn)來的氣體與水混合。南京密封V法鑄造介紹
V法鑄造工藝過程和特點(diǎn)
1 V法鑄造基本工藝過程
制造帶有抽氣箱和抽氣孔模樣。
烘烤薄膜并覆蓋到模樣上,抽負(fù)壓,使覆膜成形,后噴上快干涂料。
將帶有過濾抽氣管的砂箱,放在已覆有薄膜的模板上。
充填、振實、刮平箱內(nèi)干砂,放上密封膜,抽負(fù)壓,使鑄型內(nèi)外產(chǎn)生壓力差而緊實,。
解除模樣內(nèi)真空,起模。鑄型保持負(fù)壓狀態(tài),直到下芯,合箱,澆鑄。
脫箱落砂。冷卻后,將砂箱內(nèi)的壓力恢復(fù)到常壓狀態(tài),砂型自動潰散,鑄件保溫后取出,砂冷卻后返回系統(tǒng)循環(huán)使用,將鑄件取走進(jìn)入清理工部完成工藝過程。 南京密封V法鑄造介紹
江陰華天科技開發(fā)有限公司創(chuàng)建于2006-09-27,注冊資金 700-1000萬元,是一家專注環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的公司。唯才是舉,唯能是用:擁有優(yōu)秀人才11~50人和,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ],我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供***質(zhì)量服務(wù),我們相信誠實正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]行業(yè)**企業(yè)。
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