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必須注意以下幾個(gè)問題:①電弧冷焊冷卻速度快,球墨鑄鐵中的球化劑嚴(yán)重阻礙石墨化過程,焊縫容易出現(xiàn)白口組織;電弧冷焊時(shí)出現(xiàn)的白口組織不僅影響機(jī)械加工,而且收縮率大,焊接變形大,在焊接應(yīng)力作用下,焊縫極易產(chǎn)生裂紋,靠近球墨鑄鐵母材一側(cè)的焊縫裂紋傾向尤為嚴(yán)重。②為防止異質(zhì)焊縫出現(xiàn)白口組織,通常選用高釩焊條和鎳鐵焊條,如選用Z408焊條或Z438焊條,焊縫的抗裂性能和機(jī)械加工性能明顯地得到改善。③焊前選用直徑。堆焊過渡層的工藝參數(shù)為:焊接電壓18~20V,焊接電流95~105A,焊接速度。為了確保堆焊層質(zhì)量,兩個(gè)相鄰堆焊焊道的寬度應(yīng)重疊1/3為佳。④電弧冷焊時(shí),將堆焊好的球墨鑄鐵件與碳鋼嚴(yán)格定位,接頭根部間隙為3~8mm,然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊條進(jìn)行焊接,為了防止焊接接頭處產(chǎn)生角變形,應(yīng)進(jìn)行雙面焊。⑤球墨鑄鐵焊后應(yīng)立即放入593~649℃的加熱爐中,升溫到899℃,保溫2~4h,冷卻到704℃時(shí)保溫5h,再爐冷到593℃,達(dá)坂城區(qū)球墨鑄鐵管廠家電話,然后在空氣中冷卻,有利于獲得好的效果。如圖為球墨鑄鐵與碳鋼的焊接接頭,達(dá)坂城區(qū)球墨鑄鐵管廠家電話,先用鎳基焊條在球鐵坡口上堆焊過渡層,然后將碳鋼板與之裝配,留有足夠間隙,如圖間隙為3mm,***采J506焊條將焊縫焊滿,達(dá)坂城區(qū)球墨鑄鐵管廠家電話。(2)CO2氣體保護(hù)焊以汽車傳動(dòng)軸萬向節(jié)球墨鑄鐵。阿克蘇給水球墨鑄鐵管推薦 。達(dá)坂城區(qū)球墨鑄鐵管廠家電話
金屬液表面的熔渣變得太稀薄,不易自液體表面去除,往往隨金屬液流入型內(nèi)。而實(shí)際生產(chǎn)中,澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。此外,澆注溫度的選取還應(yīng)考慮碳、硅含量的關(guān)系。(5)澆注系統(tǒng):澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理,具有擋渣功能,使金屬液能平穩(wěn)地充填鑄型,力求避免飛濺及紊流。(6)型砂:若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料,它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣,導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生;砂型的緊實(shí)度不均勻,緊實(shí)度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點(diǎn)的化合物,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾渣。(1)控制鐵液成分:盡量降低鐵液中的含硫量(<006%),適量加入稀土合金(01%~02%)以凈化鐵液,盡可能降低含硅量和殘鎂量。(2)熔煉工藝:要盡量提高金屬液的出爐溫度,適宜的***,以利于非金屬夾雜物的上浮、聚集。扒干凈鐵液表面的渣子,鐵液表面應(yīng)放覆蓋劑(珍珠巖、草木灰等),防止鐵液氧化。選擇合適的澆注溫度,比較好不低于1350℃。(3)澆注系統(tǒng)要使鐵液流動(dòng)平穩(wěn),應(yīng)設(shè)有集渣包和擋渣裝置(如濾渣網(wǎng)等),避免直澆道沖砂。(4)鑄型緊實(shí)度應(yīng)均勻,強(qiáng)度足夠;合箱時(shí)應(yīng)吹凈鑄型中的砂子。3石墨漂浮(1)碳當(dāng)量:碳當(dāng)量過高,以致鐵液在高溫時(shí)就析出大量石墨。由于石墨的密度比鐵液小。烏魯木齊縣球墨鑄鐵管哪家性價(jià)比高阿克蘇球墨鑄鐵水篦子價(jià)格 。
鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:.1管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺點(diǎn);.2采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管,承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺點(diǎn);.3鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管及管件下溝前,應(yīng)***承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑,不得有溝槽、凸脊缺點(diǎn);有裂紋的管及管件不得使用。沿直線安裝管道時(shí),宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。管道沿曲線安裝時(shí),接口的允許轉(zhuǎn)角,不得大于表。表沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角剛性接口材料應(yīng)符合下列規(guī)定:.1水泥宜采用425號(hào)水泥;.2石棉應(yīng)選用機(jī)選4F級(jí)溫石棉;.3油麻應(yīng)采用纖維較長(zhǎng)、無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻;.4圓形橡膠圈應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈》的規(guī)定;.5鉛的純度不應(yīng)小于99%。剛性接口填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),宜符合表表剛性接口填料的規(guī)定石棉水泥應(yīng)在填打前拌和。
補(bǔ)焊球墨鑄鐵時(shí),熔合區(qū)也會(huì)產(chǎn)生白口,焊縫產(chǎn)生剝離、裂紋的傾向也很大。為了防止剝離,應(yīng)采用嚴(yán)格的電弧冷焊工藝。鎳鐵焊條只能補(bǔ)焊要求不高的球墨鑄鐵。高釩焊條冷焊后接頭加工性較差,但是,如果操作工藝得當(dāng),也能得到較為理想的加工性。對(duì)球墨鑄鐵毛坯件,應(yīng)先進(jìn)行熱處理,消除鑄造應(yīng)力以后再進(jìn)行焊接,可以有效防止裂紋,焊后可不必進(jìn)行消除應(yīng)力退火。3.球墨鑄鐵氣焊氣焊時(shí)的加熱速度和冷卻速度比較緩慢、均勻,可以有效防止白口、裂紋。氣焊熱源溫度較低,球化元素蒸發(fā)、氧化燒損較少,容易實(shí)現(xiàn)球化。氣焊火焰通常采用中性焰或弱還原焰。為了保證焊縫具有適量的球化元素殘留量,以便實(shí)現(xiàn)焊縫石墨球化,焊絲中的球化元素應(yīng)較球墨鑄鐵通常球化元素殘留量高一些。球墨鑄鐵氣焊用焊絲型號(hào)用RZCQ表示,成分見表15-11。由表15-11可以看出,RZCQ-1的Mn、S、P含量比RZCQ-2低很多,且C和Si的含量也較后者低。氣焊球墨鑄鐵一般是在球鐵清砂后發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)的情況下進(jìn)行,補(bǔ)焊后對(duì)工件再進(jìn)行退火處理,RZCQ-1焊絲的成分有利于提高焊縫的塑性和韌性。因此,該焊絲適用于鐵素體球鐵的焊接。球鐵氣焊用火焰性質(zhì)及熔劑與灰鑄鐵氣焊相同。退火處理后,整個(gè)焊接接頭為鐵素體組織。 阿勒泰專業(yè)球墨鑄鐵管推薦 。
其力學(xué)性能可滿足要求。(08Mn2Si焊絲)和高釩管狀焊絲焊接球墨鑄鐵,效果良好,并且便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接。CO2焊接時(shí),半熔化區(qū)有白口層。采用直徑為,當(dāng)焊接參數(shù)合適時(shí),可以使半熔化區(qū)白口層寬度減小至,并呈斷續(xù)狀分布,有利于提高接頭的使用性能和加工性能。采用直徑為,白口層寬度約為,但生產(chǎn)效率較高。有白口層存在,用高釩管狀焊絲進(jìn)行焊接時(shí),接頭強(qiáng)度可達(dá)410~450MPa,一般發(fā)生斷裂的部位在母材和熱影響區(qū)。補(bǔ)焊時(shí),可在坡口表面用高釩管狀焊絲先堆焊過渡層,進(jìn)行高溫回火,消除白口組織。退火規(guī)范:920℃保溫3h,720℃保溫4h。退火后再用08Mn2Si焊絲進(jìn)行焊接。經(jīng)高溫回火,過渡層一母材熔合區(qū)白口組織可完全消除,接頭強(qiáng)度可達(dá)440~450MPa。氣保焊***及各種導(dǎo)電嘴的結(jié)構(gòu)用途贊賞共11人贊賞本站是提供個(gè)人知識(shí)管理的網(wǎng)絡(luò)存儲(chǔ)空間,所有內(nèi)容均由用戶發(fā)布,不代表本站觀點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)有害或侵權(quán)內(nèi)容,請(qǐng)點(diǎn)擊這里或撥打24小時(shí)舉報(bào)電話:與我們聯(lián)系。轉(zhuǎn)藏到我的圖書館獻(xiàn)花(0)+1分享:微信QQ空間QQ好友新浪微博推薦給朋友來自:dongchang>《焊接》舉報(bào)推一薦:發(fā)原創(chuàng)得獎(jiǎng)金,“原創(chuàng)獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”來了!|回顧我的2019,有獎(jiǎng)?wù)魑难惴窒恚“⒗仗┙o水球墨鑄鐵管規(guī)格。米東區(qū)球墨鑄鐵管哪家便宜
阿克蘇球墨鑄鐵水篦子生產(chǎn)廠家 。達(dá)坂城區(qū)球墨鑄鐵管廠家電話
一、爐前檢驗(yàn)球鑄鐵爐前檢驗(yàn)是其生產(chǎn)過程中不可缺少的一環(huán),它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量。及時(shí)、準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量。爐前誤判將會(huì)造成大量鑄件報(bào)廢,浪費(fèi)造型工時(shí),因此爐前的及時(shí)、準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多。實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗(yàn)鐵液球化情況的方法有以下幾種。1表面結(jié)皮及火苗判斷法稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低,又有稀土元素,鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣,表面沒有那么多氧化皮,火苗也沒有那么多而有力。但是當(dāng)補(bǔ)加1/3鐵液時(shí)液面會(huì)逸出鎂光及白**火苗,形如燭火。根據(jù)火苗數(shù)量、高度判斷球化情況及鎂殘余量,火苗越高、越有力,說明球化良好。尤其是在澆注時(shí),從鐵液流中可以看到**火,如高度達(dá)25~ffice:smarttags'/>50mm,即球化良好;若火苗低于15mm,則球化較差。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看,形成氧化膜,并有銀白色滾動(dòng)的亮點(diǎn),即為球化良好。但氧化膜太厚,則表示鐵液溫度低。2三角試塊法目前,通過觀察試塊來判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異,多數(shù)工廠采用三角形試塊。根據(jù)我廠生產(chǎn)特點(diǎn)、鑄件大小和厚薄,選用三角試塊截面積尺寸為(底)×50mm((高)。達(dá)坂城區(qū)球墨鑄鐵管廠家電話
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