影響造粒成型的幾種原因

1、物料溫度的影響：

物料溫度的高低，直接影響造粒裝置的生產(chǎn)能力。這里所說的高低，遼寧干法輥壓式造粒機介紹，是指造粒前的料溫距離自身的熔點或軟化點溫度的大小。一般而言，溫度越高產(chǎn)量越小。因此對于料溫太高的物料（一般指大于熔點或軟化點50℃以上），建議在造粒前對物料進行換熱處理，以利于充分發(fā)揮造粒機的生產(chǎn)能力。

2、物料性質(zhì)的影響：

不同特性的物料，其造粒性能差異較大。影響造粒過程及質(zhì)量的物性參數(shù)主要有熔點（或軟化點）、比重、傳熱系數(shù)、比熱、結(jié)晶特性、粘度及液態(tài)表面張力等。粘度和表面張力，主要影響造粒產(chǎn)品的成型質(zhì)量；而其它參數(shù)，則主要影響物料的冷卻、固化速度，遼寧干法輥壓式造粒機介紹，從而影響其產(chǎn)量。一般而言，物料的熔點、比重，遼寧干法輥壓式造粒機介紹、傳熱系數(shù)越大，比熱越小，其產(chǎn)量就越大；反之亦然。 機筒 機筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能。遼寧干法輥壓式造粒機介紹

360型造粒機

  粉體造粒技術(shù)作為粉粒體過程處理的一個**主要分支，隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動化程度的提高，其重要性日益彰顯?！胺蹱町a(chǎn)品顆粒化”已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢。對粉狀產(chǎn)品進行顆粒的強度加工，其意義主要體現(xiàn)在三大方面：

一、降低粉塵污染，改善勞動操作條件。

二、滿足生產(chǎn)工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。

三、改善產(chǎn)品的物理性能（如流動性、透氣性、堆密度）避免后續(xù)操作過程（干燥、篩分、計量）和使用過程（計量、配料等）出現(xiàn)偏析、脈動、結(jié)塊、架橋等不良影響，減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等，為提高生產(chǎn)和使用過程的自動化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。

河南BZJ系列包衣造粒機公司干法造粒機的特點：2、 擠壓造?？稍诔叵?*生產(chǎn)，不需要給物料加熱 和增濕，節(jié)約能耗。

RL系列熔融造粒機

適應(yīng)物料

  本產(chǎn)品適用于熔點(或軟化點)在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過冷結(jié)晶”特性的物料。

技術(shù)要求

  物料必須過濾固體雜質(zhì)不得進入造粒機頭內(nèi)，否則會造成機頭磨損或堵塞，影響造粒質(zhì)量。

  溫度控制應(yīng)根據(jù)熔點溫度來定，保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻系統(tǒng)應(yīng)加濾網(wǎng)，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。

概述

  本產(chǎn)品是一種新型(熔融性)成型造粒機。工作由液體經(jīng)輸送冷卻變固體，溶點范圍在50℃～300℃的物料均可造粒成型。無灰塵，改善了生產(chǎn)環(huán)境；并有一定經(jīng)濟價值(節(jié)能，包裝容器經(jīng)濟)，更換產(chǎn)品快，制成顆粒產(chǎn)品美觀，均勻近半球型粒狀，無熱應(yīng)力；顆粒產(chǎn)品既易于包裝、運輸、儲存，又便于用戶計量，混合或再熔，能連續(xù)化生產(chǎn)。從進料到包裝，減輕體力勞動，具有無級調(diào)速，流量可調(diào)，操作方便。***用于石油，精細化工等行業(yè)。 一機多用造條狀，切塊，片狀；0物料可作封團式。

干法擠壓式造粒的工藝流程：

各種物料按照配比要求分別計量后送入螺旋混合機，混合均勻并經(jīng)粉碎過大顆粒的混合料經(jīng)由螺旋給料機，按規(guī)定的速度送入擠壓機擠壓（如為單一原料，則不需要混合），物料被強制通過兩輥之間而被擠壓成為薄片，薄片經(jīng)壓輥下面的粗粒機破碎成碎塊進行篩分。篩上物料再進行破碎和篩分，篩下物則返回重新擠壓。符合粒度要求的經(jīng)過調(diào)理即可作為成品包裝后出廠。

 干燥介質(zhì)（空氣、惰性氣體）工藝流程：干燥介質(zhì)在鼓風(fēng)機的作用下進入加熱器，在加熱器的加熱作用下空氣溫度變?yōu)楦邷亟橘|(zhì)，然后進入噴霧流化床造粒機，對流化床內(nèi)的物料進行流化作用、干燥作用（蒸發(fā)掉剩余的水分）。然后在引風(fēng)機的作用下攜帶少量細粉進入旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器的分離作用下變?yōu)檩^潔凈的氣體進入回收除塵器，在這里，干燥介質(zhì)被洗滌除霧后被引風(fēng)機引走排入大氣或重新循環(huán)利用。 特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。

360型造粒機優(yōu)化的機架結(jié)構(gòu)：     按人機工程學(xué)經(jīng)優(yōu)化計算而設(shè)計的新型機架，設(shè)置了貼近輥子的大開門結(jié)構(gòu)和方便人員操作的機頂工作平臺，充分滿足客戶對設(shè)備安全可靠性、檢修便捷性的要求。

耐用的合金鋼軋輥：軋輥母體采用質(zhì)量合金鋼經(jīng)整體鍛造而成，適應(yīng)各種復(fù)雜的物料條件。在輥面耐磨層的設(shè)計中，我們根據(jù)赫茲接觸理論和純彈性理論，掌握了比較大機械應(yīng)力作用深度的規(guī)律，科學(xué)地組合防撕裂層、過度層、耐磨層的材料，以及對硬度搭配、熱處理工藝的改進,使輥面防裂耐磨性能有了較大程度的提高。經(jīng)反復(fù)試驗、比較并得益于其他部件(如進料裝置)的技術(shù)改進而**終定型的輥面花紋，能使物料拉入角更加均衡、穩(wěn)定，同時能有效消除輥子的軸向作用力，使設(shè)備工作更加穩(wěn)定。 （2）定時清理永磁筒及干粉對輥擠壓造粒機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；河南BZJ系列包衣造粒機公司

干法造粒機的特點：3、 整個生產(chǎn)過程全封閉，升溫低、無污染、硬度高、 成型率高。遼寧干法輥壓式造粒機介紹

干法輥壓造粒機

工藝流程:

  原料由加料口通過螺旋輸送機進入斗式提升機，由斗式提升機將原料 粉末送入振動式原料倉，通過定量加料機將物料送入變頻式螺旋喂料機，對物料進行預(yù)壓縮，經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個相對轉(zhuǎn)動的兩對壓輥中間進行壓實。其壓實 力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機，被破碎成大小不均的顆粒，然后進入整粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網(wǎng)孔 的篩板被擠壓出來進入篩分機，成品顆粒通過篩分后進入斗式提升機被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機返回原料倉，再次壓實由此完成一個封閉式循 環(huán)。

遼寧干法輥壓式造粒機介紹

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司屬于環(huán)保的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。常州耀飛干燥設(shè)備是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，一直貫徹“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“質(zhì)量高速，誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司目前擁有***員工11~50人人，具有[ "空心漿葉干燥機", "干法造粒機", "圓盤污泥干化機", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ]等多項業(yè)務(wù)。常州耀飛干燥設(shè)備將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！

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