人造金剛石又稱“工業(yè)鉆石”，它和天然金剛石一樣，是當今人們已知自然界中**硬的物質。由于它具有極高的硬度，抗壓強度和耐磨性，抗酸堿性以及良好的導熱性和半導體性能，因而它被制成的各種工具制品能廣泛應用于冶金、機械、地質，江西碗型砂輪生產廠家、石油、電子、光學、建筑、石材等各個領域，江西碗型砂輪生產廠家。

人造金剛石砂輪是以人造金剛石為主要原材料配以其他金屬粉料經過高溫，江西碗型砂輪生產廠家、高壓形成的一種人造金剛石制品，能廣泛應用于硬質合金、有色金屬和非金屬的磨削加工。

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樹脂結合劑系列/青銅結合劑系列

優(yōu)點

金剛石砂輪用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、石材、陶瓷、鐵氧體、半導體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質合金材料的外形加工、電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削等重負荷切割，由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好)使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。

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什么是無心磨削？無心磨削的特點有哪些？

無心磨削是一種高生產率的精密加工方法，它是在無心磨床或帶有無心夾具的內、外圓磨床上進行的。

在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面，叫做無心外圓磨削（或外圓無心磨削）；在帶有無心夾具的內、

外圓磨床上磨削工件內、外表面，稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式

無心磨削統(tǒng)稱為無心磨削。 高精度無心磨床的特點：

1 工件中心不固定。這是無心磨削所獨具的特點。

2 工件自身定位。工件的磨削表面同時又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會反映為定位誤差，因而影

響到工件磨削點附近的形狀誤差。根據這一特點，有人認為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨

削加工精度高，這是不確切的。因為在合理選擇幾何布局之后，

無心磨削具有主動成圓的功能。

3 工件的運動是由砂輪、導輪和托板聯(lián)合控制的。工件運動的穩(wěn)定性，不僅取決于機床運動鏈，而且還

與工件、導輪及托板的實際情況（如工件形狀、重量、導輪及托板的材料、表面狀態(tài)，機床形式）和采

用的磨削用量、幾何布局有關。

4 無心磨削容易實現(xiàn)生產過程的自動化。

樹脂金剛石砂輪與普通砂輪相比有哪些優(yōu)點？

  樹脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體優(yōu)點如下：

1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對硬質合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進行***磨削，且磨削工具有著**長時間的使用壽命。

2、金剛石具有高的抗磨性，砂輪磨損較小，使用時間就越長，在磨削加工中，金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小，這樣更適合高精密的加工，且生產效率高，金剛石砂輪是可以同時滿足***和精密加工的工具。

3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長時間的微刃性，良好的切削性能保證了磨削過程中較小的磨削力，從而降低了磨削功率，節(jié)約了能量。

4、金剛石的導熱性非常好，有利于熱量的疏散，避免工件燒傷、裂紋及掉塊等現(xiàn)象，**提高了工件表面加工的質量。

5、自銳性好，磨削時發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現(xiàn)工件燒傷的現(xiàn)象；

6、砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

7、樹脂結合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產周期短，設備和供應流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復雜性面的砂輪。

訂購砂輪時，請盡量將以下信息告訴我們:

砂輪的型號、尺寸(外徑、厚度、孔徑、磨料層寬度及深度)、磨料種類、粒度、結合剤類型、濃度、磨削方式(干磨或濕磨)以及被加工材料等。描述越清楚越能得到**合適的砂輪。

若需要為貴司設計砂輪，則請告知:

工作名稱，材質，硬度，機器名稱，型式，轉速及馬力，加工條件及加工精度

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用途

廣泛應用于硬質合金***、金剛石復合片、PDC鉆頭、陶瓷、磁性材料、水晶等材料的半精磨、精磨和拋光。樹脂CBN砂輪:主要應用于磨削鑄鐵、含鎢鉬高速鋼，釩合金鋼、鈷合金鋼、淬火鋼。性能特點:樹脂結合劑金剛石砂輪自銳性好，富有彈性和良好的拋光研磨性能;不易堵塞和發(fā)熱，磨削效率高、質量好，易于修整。

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樹脂結合劑金剛石砂輪;陶瓷結合劑金剛石砂輪;金屬結合劑金剛石砂輪(青銅結合劑金剛石砂輪)

生產工藝分為:

燒結式金剛石砂輪(樹脂結合劑金剛石砂輪;陶瓷結合劑金剛石砂輪;金屬結合劑金剛石砂輪);電鍍金剛石砂輪;釬焊金剛石砂輪

金剛石砂輪按外觀或形狀可分為

平行砂輪;筒形砂輪;杯形砂輪;碗形砂輪;碟形砂輪;磨邊砂輪;磨盤等。

磨削方式分為

磨鉆石用金剛石砂輪;磨硬質合金用金剛石砂輪(金剛石刀磨砂輪);磨金剛石復合片用金剛石砂輪;無芯磨床用無心磨金剛石砂輪;磨陶瓷制品用金剛石砂輪;切割用金剛石砂輪(也被稱為金剛石切割片);金剛石鋸片。

工作層

金剛石砂輪結構一般由工作層、基體、過渡層三部分組成。

工作層又稱金剛石層，由磨料、結合劑和填料組成，是砂輪的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分基體，用于承接磨料層，并在使用時用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體;樹脂結合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關系。

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