常規(guī)燒結(jié) 一般采用常規(guī)加熱方式，在傳統(tǒng)電爐中進(jìn)行，是目前陶瓷材料生產(chǎn)中**常采用的燒結(jié)方法。 由于純的陶瓷材料有時(shí)很難燒結(jié)，所以性能允許的條件下，通常引入一些燒結(jié)助劑，以期形成部分低熔點(diǎn)的固溶體、玻璃相或其他液相，促進(jìn)顆粒的重排和粘性流動(dòng)，從而獲得致密的產(chǎn)品，同時(shí)也可以降低燒結(jié)溫度。 熱壓燒結(jié) 熱壓燒結(jié)采用專門的熱壓機(jī)，在高溫下單相或雙相施壓完成，四川氧化鋯鋯珠氧化鋯球應(yīng)用。溫度與壓力的交互作用使顆粒的粘性和塑性流動(dòng)加強(qiáng)，有利于坯件的致密化，可獲得幾乎無孔隙的制品，同時(shí)燒結(jié)時(shí)間短，溫度低，晶粒長大受到抑制，四川氧化鋯鋯珠氧化鋯球應(yīng)用，產(chǎn)品性能得到提高。 但是熱壓燒結(jié)只能制造形狀簡單的制品，同時(shí)熱壓燒結(jié)后微觀結(jié)構(gòu)具有各向異性，導(dǎo)致使用性能也具有各向異性，限制了其使用范圍。 熱等靜壓燒結(jié) 熱等靜壓工藝是一種以氬氣等惰性氣體為傳壓介質(zhì)，將制品放置到密閉的容器中，在一定溫度和壓力的共同作用下，向制品施加各向同等的壓力，四川氧化鋯鋯珠氧化鋯球應(yīng)用，對(duì)制品進(jìn)行壓制燒結(jié)處理的技術(shù)，由于熱等靜壓燒結(jié)技術(shù)對(duì)包套材料及技術(shù)要求較高。 因此通常用于制造形狀簡單的產(chǎn)品且生產(chǎn)效率低，但利用熱等靜壓燒結(jié)氣壓燒結(jié)過的陶瓷制品，則不需要包套。我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品，周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！四川氧化鋯鋯珠氧化鋯球應(yīng)用

氧化鋯珠磨耗率的檢測方法：

一、帶料研磨條件下磨耗率的檢測方法

在容積為1L的氧化鋁陶瓷罐內(nèi)，裝入1KG的氧化鋯珠待檢測，再加入150g水，300g硅酸鋯（鋯英砂），2g三聚磷酸鈉，加蓋，固定于快速磨內(nèi)的轉(zhuǎn)臺(tái)上連續(xù)研磨5小時(shí)，取出洗凈，烘干，稱重。合格氧化鋯球的帶料磨耗（Rm）要求低于0.15%/5h，或低于0.03%/h。

二、不帶料（自磨）研磨條件下的檢測方法

在容積為1L的氧化鋁陶瓷罐內(nèi)，裝入700g待檢測鋯珠，再加入300g水，加蓋，固定于快速磨內(nèi)的轉(zhuǎn)臺(tái)上連續(xù)研磨5小時(shí)，取出洗凈，烘干，稱重。合格氧化鋯珠的磨耗率（Rs）要求低于0.3%/5h，或低于0.06%/h。 四川氧化鋯陶瓷球氧化鋯球規(guī)格博邁陶瓷深受行業(yè)客戶的好評(píng)，值得信賴。

    要提高氧化鋯珠的碾磨效率，應(yīng)該這樣做砂磨機(jī)根據(jù)碾磨將化學(xué)能轉(zhuǎn)換為對(duì)原材料的粉碎能，其基本原理是依靠碾磨中間的磨擦、裁切和撞擊將原材料顆粒物分散化及粉碎。碾磨的相對(duì)密度、強(qiáng)度、粒度、添充率等直接危害砂磨機(jī)碾磨的效率。1、相對(duì)密度相對(duì)密度在一般的文檔中要以相對(duì)密度和表觀密度來表達(dá)，各種各樣化合物的含量和百分之構(gòu)成決策了氧化鋯珠的相對(duì)密度。一般來說，相對(duì)密度越大的氧化鋯珠，隨砂磨機(jī)旋轉(zhuǎn)造成的機(jī)械能也越大，碾磨高效率越高。但與此同時(shí)碾磨媒質(zhì)相對(duì)密度越大對(duì)砂磨機(jī)的觸碰件損壞相對(duì)性也很大，因此原材料的黏度和總流量的相互配合變成關(guān)鍵。2、強(qiáng)度莫氏硬度和維氏硬度為常見的指標(biāo)值，一般來說，強(qiáng)度越高的氧化鋯珠，珠串的摩擦系數(shù)比越低。從氧化鋯珠對(duì)砂磨機(jī)的觸碰件損壞狀況看來，強(qiáng)度大的氧化鋯珠對(duì)觸碰件的損壞大點(diǎn)。氧化鋯珠3、粒度氧化鋯珠的尺寸決策了珠串和原材料的點(diǎn)接觸的是多少，粒度小的珠串在同樣的容量下點(diǎn)接觸越大，其在碾磨全過程中的合理撞擊頻次即越大，進(jìn)而碾磨高效率也越多高。4、有效的添充率氧化鋯珠的添充率即砂磨機(jī)在比較好分散化碾磨實(shí)際效果時(shí)需要碾磨珠的總數(shù)。碾磨珠的添充率過高，非常容易造成砂磨機(jī)內(nèi)部溫度上升。

氧化鋯球近些年隨著科技水平的不斷進(jìn)步，其被研制開發(fā)出來更多優(yōu)異功能，從而產(chǎn)出了更多高性能的新產(chǎn)品，氧化鋯球應(yīng)用的領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大。**開始在耐火材料行業(yè)中，后來應(yīng)用在陶瓷行業(yè)和各種行業(yè)中來，氧化鋯球就是其中一種高性能的產(chǎn)品。氧化鋯球這種物質(zhì)的出現(xiàn)是一個(gè)外國人從寶石中提煉出來的，其后被應(yīng)用在燃?xì)鉄粽稚?。后來，氧化鋯球這種材質(zhì)又被應(yīng)用到了耐火材料、著色及磨料等中來。近十年來，人們又研制出了許多具有優(yōu)異性能的新產(chǎn)品，因此氧化鋯球應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大。博邁陶瓷嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。

特點(diǎn)：在常溫下具有**度和高韌性、高密度、耐磨性好、耐高溫耐腐蝕、剛度高、不導(dǎo)磁、電絕緣，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn)。氧化鋯陶瓷球在600℃時(shí)，強(qiáng)度、硬度幾乎不變。采用氧化釔作穩(wěn)定劑，經(jīng)特殊成型工藝，高溫?zé)憾ㄏ嗟墓に囍瞥伞?1.研磨效率高：釔穩(wěn)定TZP氧化鋯陶瓷微珠比重是普通氧化鋯珠的1.6倍，同等條件下具有更高的研磨效率。 2.流動(dòng)性好：產(chǎn)品圓整度好，表面光滑，對(duì)設(shè)備的磨損較其它磨介都低。 3.耐沖擊、低磨耗：TZP氧化鋯陶瓷微珠韌性好，在高速、高濃度的機(jī)器中不開裂、開剝離，磨耗只有硅酸鋯珠的二分之一。 4.使用成本低：選用本產(chǎn)品一定會(huì)為您帶來諸如介質(zhì)磨耗、電耗、人工、設(shè)備等綜合成本的降低，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高。公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。四川氧化鋯鋯珠氧化鋯球應(yīng)用

以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務(wù)。四川氧化鋯鋯珠氧化鋯球應(yīng)用

首先要檢查砂磨機(jī)內(nèi)部接觸件安裝是否正確，盤片松動(dòng)或邊緣有尖角都會(huì)造成氧化鋯珠的破碎，其次是背壓情況，當(dāng)送料泵關(guān)掉時(shí)，砂磨機(jī)內(nèi)的殘余壓力將珠子壓入泵內(nèi)，這樣當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，它便會(huì)壓碎這些珠子。會(huì)對(duì)氧化鋯珠進(jìn)行一定的破碎情況。再者就市氧化鋯珠的擠壓問題，氧化鋯珠堆積在砂磨機(jī)底部、工作泵的轉(zhuǎn)速過快都會(huì)導(dǎo)致氧化鋯珠集中在砂磨機(jī)的出口處，從而導(dǎo)致研磨珠破碎。但是以“開—關(guān)—開—關(guān)“的點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂磨機(jī)，把積壓的研磨珠弄松，就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況。將不同廠家的氧化鋯珠放在一起使用也會(huì)出現(xiàn)破碎的情況，因?yàn)槊總€(gè)廠家的的質(zhì)量不同，所以會(huì)加倍的導(dǎo)致氧化鋯珠破碎率。四川氧化鋯鋯珠氧化鋯球應(yīng)用

淄博博邁陶瓷材料有限公司是一家淄博博邁陶瓷材料有限公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品涵蓋了：惰性瓷球、 氧化鋁陶瓷襯磚、高鋁研磨球、氧化鋯珠、氧化鋁襯磚、氧化鋁襯片、氧化鋁襯板、耐磨陶瓷復(fù)合板、耐磨陶瓷管道彎頭等；現(xiàn)已形成了耐磨陶瓷襯板（片）、陶瓷內(nèi)襯管道、耐磨異形件、球磨機(jī)耐磨陶瓷襯磚、微晶耐磨氧化鋁球、高純氧化鋁填料球、陶瓷橡膠復(fù)合板、耐磨機(jī)械等八大系列。的公司，致力于成為客戶業(yè)務(wù)創(chuàng)新、化工可信賴的合作伙伴。博邁供應(yīng)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供[ "惰性瓷球", "氧化鋁陶瓷襯磚", "耐磨陶瓷襯片", "氧化鋯珠" ]。依托效率源扎實(shí)的技術(shù)積累、完善的產(chǎn)品體系、深厚的行業(yè)基礎(chǔ)，目前擁有員工數(shù)51~100人，年?duì)I業(yè)額達(dá)到50-100萬元。博邁供應(yīng)始終關(guān)注化工行業(yè)。海納百川，有容乃大，國內(nèi)外同行的智慧都是促使我們前行的力量。

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