如果*是引孤時使用高頻振蕩器，因時間較短，蘇州GZ60S焊絲，影響較小，如果頻繁起弧，或者把高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置在焊接過程中持續(xù)使用，則高頻電磁場可成為有害因素之一。放射性的危害氬弧焊使用的釷鎢含有l(wèi)％一％的氧化釷。釷是一種放射性元素，能放射出α，β，γ三種射線。在焊接過程及與釷鎢棒的接觸過程中，可能會受到放射線的影響。通過大量調(diào)查，每天消耗的釷鎢棒*100--200mg，放射劑量極微，對人體影響不大。但是在容器內(nèi)焊接時，通風(fēng)不暢，煙塵中的放射性粒子有可能超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；二是在磨削釷鎢棒時及存放釷鎢棒的地點，放射性氣溶膠和放射性粉塵的濃度，可達(dá)到甚至超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。放射性物質(zhì)侵入體內(nèi)，可引起慢性放射性疾病，形成內(nèi)照射，主要表現(xiàn)在一般機(jī)能狀態(tài)減弱，可以看到明顯的衰弱無力、對傳染病的抵抗力明顯降低、體重減輕等癥狀，蘇州GZ60S焊絲。百度百科：放射性氣溶膠，懸浮在空氣或其他氣體中含有放射性核素的固體或液體微粒。固體或液體放射性微粒懸浮在空氣或氣體介質(zhì)中形成的分散體系。氣溶膠的基本特性是不穩(wěn)定,小于；1～10微米的微粒沉降緩慢，懸浮在空氣中較久。放射性氣溶膠的電離效應(yīng)高、濃度低、微粒上易帶電（由放射性衰變產(chǎn)生），蘇州GZ60S焊絲。通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬紙盒內(nèi)送出。蘇州GZ60S焊絲

    按適用范圍不同，可分為斜三角形和正三角形兩種運(yùn)條方法。其中斜三角形運(yùn)條法適用于焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。其特點是能夠通過焊條的擺動控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運(yùn)條法*適用于開坡口的對接接頭和T形接頭的立焊。其特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面，有利于提高生產(chǎn)率，而且焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺點。三角形運(yùn)條法6)圓圈形運(yùn)條法。如圖3—22所示，將焊條末端連續(xù)作圓圈運(yùn)動，并不斷前進(jìn)。這種運(yùn)條方法又分正圓圈和斜圓圈兩種。正圓圈運(yùn)條法只適于焊接較厚工件的平焊縫，其優(yōu)點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，有利于氣體從熔池中逸出，可防止焊縫產(chǎn)生氣孔。斜圓圈運(yùn)條法適用于T形接頭的橫焊(平角焊)和仰焊以及對接接頭的橫焊縫，其特點是可控制熔化金屬不受重力影響，能防止金屬液體下淌，有助于焊縫成形。圓圈形運(yùn)條法(三)收尾電弧中斷和焊接結(jié)束時，應(yīng)把收尾處的弧坑填滿。若收尾時立即拉斷電弧，則會形成比焊件表面低的弧坑。在弧坑處常出現(xiàn)疏松、裂紋、氣孔、夾渣等現(xiàn)象，因此焊縫完成時的收尾動作不*是熄滅電弧，而且要填滿弧坑。收尾動作有以下幾種：(1)劃圈收尾法。焊條移至焊縫終點時，作圓圈運(yùn)動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。鈷基焊絲批發(fā)焊絲溫度不會持續(xù)上升至其整段發(fā)紅，抗紅能力***。

    后者只預(yù)熱焊件邊緣較厚的部分。電源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流電源焊接時，鋅的蒸發(fā)量較小。焊接參數(shù)宜采用較大的焊接電流和較快的焊接速度。厚16～20mm黃銅板的焊接參數(shù)為：焊接電流260～300A，鎢極直徑5mm，焊絲直徑～，噴嘴孔徑14～16mm，氬氣流量20～25L/min。為了減少鋅的蒸發(fā)，操作時可將填充焊絲與焊件'短接'，在填充焊絲上引弧和保持電弧，盡可能避免電弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金屬的傳熱來加熱熔化。焊接時，應(yīng)盡可能進(jìn)行單層焊，板厚小于5mm的接頭，比較好能一次焊完。焊后焊件應(yīng)加熱到300～400℃進(jìn)行退火處理，消除焊接應(yīng)力，以防止黃銅構(gòu)件在使用時破裂。4．黃銅碳弧焊黃銅碳弧焊時，根據(jù)母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自制的黃銅焊絲施焊。焊接可以采用氣劑301等作熔劑。焊接應(yīng)短弧操作，以減少鋅的蒸發(fā)和燒損。

    補(bǔ)焊要求不高的黃銅鑄件可采用純銅芯焊條，如ECu（T107）。電源采用直流正接，V型坡口角度不應(yīng)小于60°～70°。板厚超過14mm時，焊前焊件表面應(yīng)仔細(xì)清理，***一切會產(chǎn)生氫氣的油類雜質(zhì)。操作時應(yīng)當(dāng)用短弧焊接，焊條不做橫向和前后擺動，只沿焊縫的直線移動。焊接速度要快，不應(yīng)低于～。多層焊時，層與層之間的氧化膜及渣應(yīng)***干凈。黃銅的銅液流動性大，故溶池比較好處于水平位置，若溶池必須傾斜，則傾角不應(yīng)大于15°3．黃銅的手工氬弧焊手工鎢極氬弧焊時，焊絲采用錫黃銅焊絲HSCuZ-1（HS221）、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2（HS222）、硅黃銅焊絲HSCuZn-4（HS224）。這些焊絲含鋅較高，焊接時煙霧較大。亦可用青銅焊絲HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發(fā)比直流正接時輕。通常焊前不用預(yù)熱，只有板厚相差比較大時才預(yù)熱。焊接速度應(yīng)盡可能快。焊件在焊后應(yīng)加熱300~400℃進(jìn)行退火處理，消除焊接應(yīng)力，以防止焊件在使用過程中裂縫。由于鋅的蒸發(fā)破壞氬氣的保護(hù)效果，所以焊接黃銅時應(yīng)選用較大的噴嘴孔徑和氬氣流量。焊前一般不預(yù)熱，只有焊接厚度大于10mm的接頭和焊接邊緣厚度相差比較大的接頭時才需預(yù)熱。含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時不需要保護(hù)氣體，稱自保護(hù)藥芯焊絲。

    手工鎢極氬弧工藝特點工作原理鎢極氬弧焊是采用鎢棒作為電極，利用氬氣作為保護(hù)氣體進(jìn)行焊接的一種氣體保護(hù)焊方法。通過鎢極與工件之間產(chǎn)生電弧，利用從焊噴嘴中噴出的氬氣流在電弧區(qū)形成嚴(yán)密封閉的氣層，使電極和金屬熔池與空氣隔離，以防止空氣的侵入。同時利用電弧熱來熔化基本金屬和填充焊絲形成熔池。液態(tài)金屬熔池凝固后形成焊縫。由于氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，所以能充分保護(hù)金屬熔池不被氧化。同時氬氣在高溫時不溶于液態(tài)金屬中，所以焊縫不易生成氣孔。因此，氬氣的保護(hù)作用是有效和可靠的，可以獲得較高質(zhì)量的焊縫。焊接時鎢極不熔化，所以鎢極氬弧焊又稱為非熔化極氬弧焊。根據(jù)所采用的電源種類，鎢極氬弧焊又分為直流、交流和脈沖三種。焊不銹鋼用什么焊條？不銹鋼怎么焊接？焊接技術(shù)焊接是被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的結(jié)合而形成長久性連接的工藝過程。那么不銹鋼焊接要點與注意事項有哪些要點呢？焊不銹鋼用什么焊條不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標(biāo)的，均按國標(biāo)GB/T983-2012規(guī)定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕。大多數(shù)焊絲屬于此類，包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。浙江NH45R焊絲批發(fā)

藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴(yán)謹(jǐn)，由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份。蘇州GZ60S焊絲

    使氣孔消除，并且不會留引弧傷痕。為了保證焊縫起點處能夠焊透，焊條可作適當(dāng)?shù)臋M向擺動，并在坡口根部兩側(cè)稍加停頓，以形成一定大小的熔池。引弧點的選擇引弧對焊接質(zhì)量有一定的影響，經(jīng)常因為引弧不好而造成始焊的缺點。綜上所述，在引弧時應(yīng)做到以下幾點：(1)工件坡口處無油污、銹斑，以免影響導(dǎo)電能力和防止熔池產(chǎn)生氧化物。(2)在接觸時，焊條提起時間要適當(dāng)。太快，氣體未電離，電弧可能熄滅；太慢，則使焊條和工件粘合在一起，無法引燃電弧。(3)焊條的端部要有裸露部分，以便引弧。若焊條端部裸露不均，則應(yīng)在使用前用銼刀加工，防止在引弧時，碰擊過猛使藥皮成塊脫落，引起電弧偏吹和引弧瞬間保護(hù)不良。(4)引弧位置應(yīng)選擇適當(dāng)，開始引弧或因焊接中斷重新引弧，一般均應(yīng)在離始焊點后面10～20mm處引弧，然后移至始焊點，待熔池熔透再繼續(xù)移動焊條，以消除可能產(chǎn)生的引弧缺點。(二)運(yùn)條電弧引燃后，就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊，縫成形，焊條得不斷地運(yùn)動。焊條的運(yùn)動稱為運(yùn)條。運(yùn)條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣、焊縫成形的好壞，主要由運(yùn)條來決定。運(yùn)條由三個基本運(yùn)動合成。蘇州GZ60S焊絲

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