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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖南FSA真空管道蝶閥口徑
***更新:2020-05-28 08:18:44
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詳細(xì)說明
一、選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)考慮哪三個(gè)主要因素?
1)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出要大于閥門的負(fù)荷,湖南FSA真空管道蝶閥口徑,且合理匹配。
2)檢查標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí),要考慮閥門所規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時(shí)要計(jì)算閥芯所受的不平衡力。
3)要考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度是否滿足工藝操作要求,尤其是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
二,湖南FSA真空管道蝶閥口徑、與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn),湖南FSA真空管道蝶閥口徑,有哪幾種輸出形式
電動(dòng)驅(qū)動(dòng)源為電力簡(jiǎn)單方便,推力、扭矩大,剛度大。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動(dòng)的貴。常用于無氣源或不需嚴(yán)格防爆、防燃的場(chǎng)合。
三、為什么角行程類閥的切斷壓差較大?
角行程類閥的切斷壓差較大,是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。
蝶閥,球閥是最常見的角行程類閥門。
四、哪些閥需進(jìn)行流向選擇?如何選擇?
流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩(wěn)定,但自潔性能和密封性較差,壽命短;流閉型的閥壽命長,自潔性能和密封性好,但當(dāng)閥桿直徑小于閥芯直徑時(shí)穩(wěn)定性差。
五、除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥?
隔膜閥、蝶閥、O型球閥(以切斷為主)、V型球閥(調(diào)節(jié)比大、具剪切作用)、偏心旋轉(zhuǎn)閥都是具有調(diào)節(jié)功能的閥。
閥門的種類繁多,說法也不完全統(tǒng)一,有的按用途分(如化工、石油、電站等)、有的按介質(zhì)分(如水蒸汽、空氣閥等)、有的按材質(zhì)分(如鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、陶瓷、UPVC等)、有的按連接形式分(如內(nèi)螺紋、法蘭閥、對(duì)夾等)、有的按溫度分(如低溫閥、高溫閥等)。我國大多數(shù)習(xí)慣是按壓力和結(jié)構(gòu)種類來區(qū)分。即:按公稱壓力分:≤1.6MPa為低壓閥、壓力2.5、4.0、6.4MPa為中壓閥、≥10MPa為高壓閥、超過100MPa為超高壓閥。 按結(jié)構(gòu)種類分主要有:
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動(dòng)。
止回閥(包括底閥)—用于自動(dòng)防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。
節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。
蝶閥—用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。
安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上,當(dāng)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時(shí),能自動(dòng)排除 過剩介質(zhì)壓力,保證生產(chǎn)運(yùn)行安全。
減壓閥—用于自動(dòng)降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時(shí),產(chǎn)生阻力造成壓力損失,達(dá)到減壓目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自動(dòng)排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。
V型球閥—用于對(duì)介質(zhì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié),流量特性為等百分比。
閥體和閥蓋的泄漏原因:1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺點(diǎn);2、天冷凍裂;3、焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺點(diǎn);4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。維護(hù)方法:1、提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);2、對(duì)氣溫在0℃和0℃以下的閥門,應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水;3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn);4、閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。填料處的泄露閥門的外漏,填料處占的比例為比較大。原因:1、填料選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;2、填料安裝不對(duì),存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺點(diǎn);3、填料超過使用期,已老化,喪失彈性;4、閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺點(diǎn);5、填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊;6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;7、操作不當(dāng),用力過猛等;8、壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。維護(hù)方法:1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式;2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/65839.html
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