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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:泰州覆膜砂V法鑄造裝備,V法鑄造
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詳細(xì)說明
采用V法鑄造的原因
根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)來看,V法鑄造在耐磨鑄件上所具有的產(chǎn)品質(zhì)量高,環(huán)境友好的優(yōu)勢是人們選擇此工藝的重要原因之一。成本和環(huán)保方面的優(yōu)勢眾所周知,而質(zhì)量優(yōu)勢除了V法工藝本身具有的高表面質(zhì)量,泰州覆膜砂V法鑄造裝備、高尺寸精度外,因?yàn)榱鲃有缘奶嵘沟玫蜏貪沧⒊蔀榭赡埽赡軙诩?xì)化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索價值。
我國鑄造企業(yè)數(shù)量多,整體鑄件質(zhì)量較低,鑄造企業(yè)所面臨的環(huán)保壓力、人力成本壓力越來越大,從提升產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)境污染的角度,V法鑄造工藝有望在今后引起更好的關(guān)注和更***的應(yīng)用。3 V法鑄造工藝與水玻璃砂鑄造工藝耐磨內(nèi)部組織質(zhì)量對比及分析為了充分應(yīng)用好V法鑄造工藝,泰州覆膜砂V法鑄造裝備,必須深刻認(rèn)識其工藝特性,尤其是局限性?;诖?,全國消失模與V法鑄造技術(shù)**會V法課題團(tuán)隊在2014年針對V法鑄造工藝和水玻璃砂鑄造工藝生產(chǎn)的耐磨鑄件進(jìn)行了內(nèi)部金相組織的對比,希望能夠?yàn)樾袠I(yè)的發(fā)展提供一定借鑒和參考,泰州覆膜砂V法鑄造裝備。 一般灰鑄鐵推薦選用底注半封閉式澆注系統(tǒng),其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(1.2~1.5)∶(0.8~1);泰州覆膜砂V法鑄造裝備
首先,模樣作成空心,表面開設(shè)抽氣孔(抽氣孔直徑一般為0.5~2.5 mm),形成抽氣室,模樣盡量避免尖銳的棱角,較大的模樣內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋,以保證在抽氣負(fù)壓作用下,模樣不破裂或變形;其次,薄膜和模樣之間較光滑,模樣撥模斜度可適當(dāng)減??;
木模表面不宜涂刷漆片溶液或耐溫低于60~70℃的其它油漆,否則將烘熱的塑料薄膜覆上后會出現(xiàn)粘膜現(xiàn)象,影響拔模。
模樣的制作應(yīng)充分認(rèn)識V法鑄造抽真空的特點(diǎn)及保證吸膜成型性的需要,大平板及分型面處要保證足夠的強(qiáng)度和順暢的通氣性,利用定位銷或砂胎等使模樣定位要準(zhǔn)確。 南京密封V法鑄造企業(yè)利用短流程工藝來澆注V法鑄造中的特大件如大型配重等也引起了越來越多人的濃厚興趣。
V法鑄造投資少,砂處理系統(tǒng)較為簡單,運(yùn)行能耗少。
與其他砂型鑄造相比,V法鑄造環(huán)境友好,生產(chǎn)現(xiàn)場噪音低,鑄件拋丸清理量減少50%以上,勞動力減少35%以上。澆注時,薄膜、涂料和樹脂砂芯產(chǎn)生的煙氣都被真空系統(tǒng)抽走,經(jīng)過干濕過濾后排空,對大氣污染少;V法固體廢棄物少,干砂再生高達(dá)95%。符合節(jié)能減排的高要求。
V法優(yōu)勢鮮明,其弊端也很突出:
受到薄膜延伸性能的局限,V法鑄造不適宜生產(chǎn)外形復(fù)雜鑄件;
V法制芯技術(shù)還不成熟,采用樹脂砂芯或水玻璃砂芯才能鑄造內(nèi)腔復(fù)雜鑄件;
真空系統(tǒng)需隨時與砂型相連;
V法鑄造不適合生產(chǎn)小型鑄件,生產(chǎn)效率難以提高;
V法鑄鋼易出現(xiàn)氣孔和夾渣等鑄造缺點(diǎn),尤其低碳鋼件有較嚴(yán)重的增碳。
造型臺車移動式V法造型機(jī)組
該造型機(jī)組由上箱和下箱造型。在臺車造型機(jī)上完成覆膜、噴(刷)涂料、涂料烘干,而后臺車移至砂斗下加砂振實(shí)后又移出復(fù)位蓋膜、抽真空、頂箱起模,吊車將鑄型吊走。電動臺車在固定的軌道上前后移動,臺車上裝有震實(shí)臺、負(fù)壓箱、型板及模樣。電加熱器在臺車的上部,有移動機(jī)構(gòu)可兼管2臺造型機(jī)使用,用人工烘烤覆膜,也可設(shè)計成自動加熱覆膜機(jī)。覆膜抽真空后噴(刷)涂料而后進(jìn)行涂料烘干,放置砂箱。完成上述工序后,驅(qū)動臺車至砂斗下,空氣彈簧進(jìn)氣,抬起震實(shí)臺以上部分與加砂斗的雨淋下砂口對接,驅(qū)動下砂氣缸,向砂箱加砂而后振實(shí)。當(dāng)達(dá)到所需要時間后,震實(shí)停止,震實(shí)臺下降,電動臺車移至原位,蓋膜并給鑄型抽真空,當(dāng)鑄型達(dá)到一定的緊實(shí)度后,移到頂箱機(jī)構(gòu)處進(jìn)行頂箱起模后,用吊車運(yùn)至合箱處。江陰華天科技開發(fā)有限公司為福建龍巖盛豐機(jī)械制造有限公司和中恒通(福建)機(jī)械制造有限公司設(shè)計的V法生產(chǎn)線就是采用這種形式,主要生產(chǎn)載重車后橋和制動鼓,各種叉車,裝載機(jī)及其他機(jī)械設(shè)備用平衡重類灰鑄鐵件,生產(chǎn)**10000t/年,造型生產(chǎn)率8~10型/h,比較大砂箱內(nèi)尺寸2000×1400×320/360mm。 水環(huán)式真空泵依靠水環(huán)實(shí)現(xiàn)密封,各部件的公差較大,不怕干砂粉塵。
V法鑄造是真空密封造型或負(fù)壓造型鑄造工藝的簡稱,其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱,依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣,造成型內(nèi)箱外壓力差,使干砂緊實(shí),形成所需型腔。其比較大優(yōu)勢是型砂不使用粘結(jié)劑,干砂回用率高達(dá)95%以上,不僅節(jié)能環(huán)保、落砂簡便、改善勞動條件,而且鑄件表面品質(zhì)和尺寸精度**提高。V法鑄造是日本長野縣工業(yè)試驗(yàn)所和秋田株式會社于1971年的發(fā)明專利。V法鑄造至今經(jīng)過了38年的發(fā)展,同消失模鑄造一樣,作為第3代造型方法即物理硬化方法,在世界上尤其是在中國獲得了長足的發(fā)展。為增加干砂的堆積密度,采用高頻率低振幅的振動方式使砂箱中干砂緊實(shí)。泰州覆膜砂V法鑄造裝備
合理的鑄造工藝方案是保證覆膜成型和鑄件質(zhì)量的一個重要因素。泰州覆膜砂V法鑄造裝備
美國耐磨狼公司,作為北美地區(qū)礦山耐磨行業(yè)耐磨鑄件的主要供應(yīng)商,采用V法鑄造生產(chǎn)線生產(chǎn)耐磨鑄件,獲得了優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量,并將V法鑄造工藝發(fā)展成為了耐磨件鑄造的主流工藝。該公司從1979年開始接觸V法鑄造工藝,共有三條V法鑄造生產(chǎn)線,產(chǎn)品重量在225kg-4500kg之間,單條生產(chǎn)線生產(chǎn)效率比較高達(dá)15箱/小時。該公司同時擁有自硬砂鑄造工藝,針對不同要求產(chǎn)品進(jìn)行不同工藝的搭配生產(chǎn),其中V法鑄造生產(chǎn)了超過75%的鑄件。該公司認(rèn)為V法鑄造主要有如下優(yōu)勢:鑄件的一致性好,客戶對鑄件尤其是大型鑄件一致性的要求更高;環(huán)境友好,生產(chǎn)過程無化學(xué)添加劑,作業(yè)環(huán)境優(yōu)化,無需混砂;更好的鑄件質(zhì)量,鑄件尺寸精度非常出色,鑄件表面質(zhì)量更好;無拔模斜度。泰州覆膜砂V法鑄造裝備
江陰華天科技開發(fā)有限公司位于江蘇省無錫市,創(chuàng)立于2006-09-27。江陰華天科技致力于為客戶提供質(zhì)量的[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ],一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量品牌。截止當(dāng)前,我公司年營業(yè)額度達(dá)到700-1000萬元,爭取在一公分的領(lǐng)域里做出一公里的深度。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/662457.html
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