桐油酸酐 308 液體每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用100-200份

甲基六氫鄰苯二甲酸酐 MHHPA液體 每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用70-80份 固化：80℃4小時+120℃4小時

乙二醇雙偏苯三酸酐酯 TME 粘度:102cps 每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用56份固化：150℃1小時+180℃4小時，使用期3-4天。

鄰苯二甲酸酐 PA HT901EPA DQ19121 白色粉末 熔點128℃每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用30-40份 固化：100-200℃12-6小時，使用期長。熱變形溫度110-152℃ 抗彎強(qiáng)度1120Kg/cm2 抗壓強(qiáng)度1550Kg/cm2 抗拉強(qiáng)度830Kg/cm2 伸長率4，汕尾質(zhì)量好固化劑便宜.8% 沖擊強(qiáng)度2，汕尾質(zhì)量好固化劑便宜.5Kg-cm/cm2 洛氏硬度100 介電常數(shù)（50Hz23℃）3.64 功率因數(shù)（50Hz23℃）0.007

偏苯三酸酐 TMA 白色粉末熔點168℃每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用30-35份 固化：150℃1小時+180℃4小時，汕尾質(zhì)量好固化劑便宜。 因此過多地使用促進(jìn)劑并不能達(dá)到加速固化的效果，反而會使產(chǎn)品性能下降。汕尾質(zhì)量好固化劑便宜

間苯二胺與二氨基二苯基甲烷混合物60-75%MPDA與40-25%DDM混合熔融，在常溫下呈液態(tài)。 40：60的二氨基二苯基甲烷與間苯二胺混合物熔點為25℃，每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用20份，在40℃經(jīng)5小時便使環(huán)氧樹脂固化。如加磷酸三苯酯和苯酚混合物則在20℃9小時即固化。熱變形溫度150℃ 抗彎強(qiáng)度1150kg/cm2，沖擊強(qiáng)度 17Kg-cm/cm2抗張強(qiáng)度560 kg/cm2， 斷裂伸長4.8洛氏硬度105-110 介電常數(shù)（50赫23℃）4.5 功率因數(shù)（50赫23℃）0.006

間苯二胺和二氨基二苯基甲烷及甲苯二胺混合物 間苯二胺：二氨基二苯基甲烷：甲苯二胺=30-70：10-50：5-35的混合物是種穩(wěn)定的液體。例50份 間苯二胺，30份二氨基二苯基甲烷，20份甲苯二胺（間位：對位=80：20）100℃混合得到的液體，穩(wěn)定期達(dá)9個月。每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用18.5份固化80℃2小時+140℃2小時。沖擊強(qiáng)度115Kg-cm/cm2，洛氏硬度105。 玉林定制固化劑出廠價80℃下 4 小時進(jìn)行處理，（如果有條件可于 100-120℃處理 2 小時效果更佳）。

后固化處理方法：可于 40℃下 2 小時，60℃下 2 小時，80℃下 4 小時進(jìn)行處理，（如果有條件可于 100-120℃處理 2 小時效果更佳）然后常溫養(yǎng)護(hù) 24 小時后再投入使用。如施工單位無熱處理條件， 可在施工后常溫養(yǎng)護(hù) 1 個月 （環(huán)境溫度低時還要適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間） ，使其充分固化，再投入使用。這一點對于耐腐蝕用途的樹脂固化尤為重要。

一定量的 UPR 混合物固化時所放出的熱量是固定的，它取決于其組分的化學(xué)成份。但是放熱的速度及由此而引起的溫度上升速度和體系所能達(dá)到的比較高放熱峰溫度則取決于UPR 混合物的形狀與尺寸、周圍的溫度、所加入的引發(fā)劑、促進(jìn)劑及阻聚劑的成分與濃度諸多因素。在同樣成分下，大制件相對小制件熱損失少，溫升就較高。如果參與固化的 UPR量太大，有可能造成放熱失控，體系會因放熱、收縮而開裂，甚至分解冒黑，直至著火。

不飽和聚酯樹脂的固化是游離基引發(fā)的共聚合反應(yīng)，如何能使反應(yīng)啟動是問題的關(guān)鍵。單體一旦被引發(fā)，產(chǎn)生游離基，分子鏈即可以迅速增長而形成三向交聯(lián)的大分子。

不飽和聚酯樹脂固化的啟動是首先使不飽和 C—C 雙鍵斷裂，由于化學(xué)鍵發(fā)生斷裂所需的能量不同，對于 C—C 鍵，其鍵能 E=350kJ/mol，需 350-550℃的溫度才能將其激發(fā)裂解。

顯然， 在這樣高的溫度下使樹脂固化是不實用的。 因此人們找到了能在較低的溫度下即可分解產(chǎn)生自由基的物質(zhì)，這就是有機(jī)過氧化物。一些有機(jī)過氧化物的 O—O 鍵可在較低的溫度下分解產(chǎn)生自由基。其中一些能在 50-150℃分解的過氧化物對樹脂的固化很有利用價值。我們可以利用有機(jī)過氧化物的這一特性，選擇其中的一些作為樹脂的引發(fā)劑，或稱固化劑。 這個結(jié)段通常是一個很漫長的過程。

活性氧含量：活性氧含量簡單來說就是過氧化物中氧和過氧化物分子總量的百分比。

從這個概念本身來說，一個具有較低的分子量的過氧化物的活性氧含量可能相對較高。但這并不意味著活性氧含量高的過氧化物比活性氧含量低的過氧化物具有更多或更快的活性。 （因為我們很多應(yīng)用廠家是用活性氧含量作為考核固化劑的一個指標(biāo)）事實上，活性氧含量**是作為一個恒量任何一個特定的過氧化物的濃度和純度的一個尺度。 人們發(fā)現(xiàn)許多具有較高的活性氧含量的過氧化物并不適合用于固化樹脂， 因為它們在標(biāo)準(zhǔn)的固化溫度下會很快地分解或“耗盡”，也就是它分解游離基的速度過快。由于游離基總是有一種彼此間相互結(jié)合的強(qiáng)烈傾向， 當(dāng)游離基產(chǎn)生的速度比它們被不飽和雙鍵利用的速度快時， 它們會重新組合或者終止聚合鏈，從而產(chǎn)生低分子量的聚合物而導(dǎo)致不完全固化的結(jié)果。 （典型的例子就是過氧化氫）。

一定量的 UPR 混合物固化時所放出的熱量是固定的，它取決于其組分的化學(xué)成份。汕尾質(zhì)量好固化劑便宜

一般要求施工溫度不低于 15℃，相對濕度不大于 80%。汕尾質(zhì)量好固化劑便宜

二氨甲基環(huán)已烷 1。3 BAC C260 （H2NCH2）2C6H8 棕色液體 每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用18份該環(huán)狀多元胺在常溫下不能完全固化，需進(jìn)行后固化80-150℃，得HDT達(dá)150℃左右。常需加促進(jìn)劑：叔胺、亞磷酸三苯酯、水楊酸、甲酚等。

孟烷二胺 MDA （CH3）（H2N）C6H8 C（CH3）2NH2 分子量169 活潑氫當(dāng)量42.2 淺黃色液體 每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用6-22份 加溫固化 80-130℃ 2小時-30分鐘適用期50克25℃長8-16小時。熱變形溫度148-158℃抗彎強(qiáng)度1050-1190kg/cm2，抗壓強(qiáng)度710kg/cm2，抗拉強(qiáng)度610kg/cm2，伸長率2.9%，沖擊強(qiáng)度 0.4尺-磅/寸 洛氏硬度105。粘度低、適用期長。加熱迅速固化，毒性小。

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江陰泉林化學(xué)品有限公司于2019-03-01成立，注冊資本200-300萬元元，現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員5~10人人，各種專業(yè)人員齊備。泉林是江陰泉林化學(xué)品有限公司的主營品牌，是專業(yè)的不飽和樹脂，乙烯基樹脂，環(huán)氧樹脂，玻纖纖維紗，玻纖纖維布，促進(jìn)劑，固化劑，脫模劑，脫模蠟，玻璃纖維氈，環(huán)氧固化劑，環(huán)氧樹脂色漿，樹脂色漿，樹脂膠衣，高溫固化劑，粒子引發(fā)劑，DTBP，以及樹脂配套類產(chǎn)品。公司，擁有自己**的技術(shù)體系。公司不**提供專業(yè)的不飽和樹脂，乙烯基樹脂，環(huán)氧樹脂，玻纖纖維紗，玻纖纖維布，促進(jìn)劑，固化劑，脫模劑，脫模蠟，玻璃纖維氈，環(huán)氧固化劑，環(huán)氧樹脂色漿，樹脂色漿，樹脂膠衣，高溫固化劑，粒子引發(fā)劑，DTBP，以及樹脂配套類產(chǎn)品。,同時還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。江陰泉林始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來***的[ "不飽和聚酯樹脂不飽和樹脂", "乙烯基樹脂，樹脂，膠衣", "玻璃纖維紗，玻璃纖維布", "固化劑促進(jìn)劑，環(huán)氧固化劑" ]。

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