（四）控制取樣。1、 每隔半小時(shí)觀察各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否正常，如壓力減小，則須重新補(bǔ)充氫氣。2、 氫氣鋼瓶?jī)?nèi)氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時(shí)，P≈0.01Mpa時(shí)就應(yīng)棄用換新瓶 3、 取樣。緩慢打開(kāi)排氣閥，設(shè)置釜內(nèi)壓力改為 0.2Mpa 時(shí)，關(guān)閉排氣閥，緩慢打開(kāi)取樣閥至有反應(yīng)液冒出，關(guān)閉取樣閥取樣，然后清潔取樣口，河北**高壓反應(yīng)釜性價(jià)比出眾，不能讓易燃物殘留。 （五）泄氫。確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡，注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進(jìn)入，打開(kāi)進(jìn)氣閥，沖入氮?dú)庵?0.2Mpa 關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后緩慢打開(kāi)排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時(shí)重新輸入氮?dú)猓绱藫Q氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開(kāi)排氣閥、取樣閥，開(kāi)始從底閥放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如 Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外，河北**高壓反應(yīng)釜性價(jià)比出眾，如有灑漏，河北**高壓反應(yīng)釜性價(jià)比出眾，請(qǐng)立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門。

　　二、落實(shí)動(dòng)火作業(yè)防范措施 　　1、拆卸拿離。在可能的情況下，把禁火區(qū)內(nèi)需要?jiǎng)踊鸬哪懿鹦赌秒x的設(shè)備、管道及其附件，從主體上拆下來(lái)，移至安全的地方去動(dòng)火，動(dòng)火作業(yè)完后再裝回原處。 　　2、隔離遮蓋。將動(dòng)火的設(shè)備、管道及其附件和相關(guān)連的運(yùn)行系統(tǒng)作有效的隔離，如在管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法，隔絕易燃易爆的物料和介質(zhì)氣體進(jìn)入動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)。 　　3、清理現(xiàn)場(chǎng)。動(dòng)火前要清理現(xiàn)場(chǎng)，這是**基本的要求。動(dòng)火前應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)周圍的易燃易爆物品轉(zhuǎn)移至安全地方，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)打掃干凈。 　　4、檢查確認(rèn)。做好相關(guān)準(zhǔn)備工作后，一定要檢查確認(rèn)，這一關(guān)很重要。經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)具“動(dòng)火安全作業(yè)證”，如果進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)作業(yè)，還要開(kāi)具“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”，落實(shí)好監(jiān)護(hù)責(zé)任人。

用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油(275～300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140～540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。4、電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。**種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。

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