活性氧含量：活性氧含量簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是過(guò)氧化物中氧和過(guò)氧化物分子總量的百分比。

從這個(gè)概念本身來(lái)說(shuō)，一個(gè)具有較低的分子量的過(guò)氧化物的活性氧含量可能相對(duì)較高。但這并不意味著活性氧含量高的過(guò)氧化物比活性氧含量低的過(guò)氧化物具有更多或更快的活性。 （因?yàn)槲覀兒芏鄳?yīng)用廠家是用活性氧含量作為考核固化劑的一個(gè)指標(biāo)）事實(shí)上，活性氧含量**是作為一個(gè)恒量任何一個(gè)特定的過(guò)氧化物的濃度和純度的一個(gè)尺度，北海質(zhì)量好固化劑廠商，北海質(zhì)量好固化劑廠商。 人們發(fā)現(xiàn)許多具有較高的活性氧含量的過(guò)氧化物并不適合用于固化樹脂，北海質(zhì)量好固化劑廠商， 因?yàn)樗鼈冊(cè)跇?biāo)準(zhǔn)的固化溫度下會(huì)很快地分解或“耗盡”，也就是它分解游離基的速度過(guò)快。由于游離基總是有一種彼此間相互結(jié)合的強(qiáng)烈傾向， 當(dāng)游離基產(chǎn)生的速度比它們被不飽和雙鍵利用的速度快時(shí)， 它們會(huì)重新組合或者終止聚合鏈，從而產(chǎn)生低分子量的聚合物而導(dǎo)致不完全固化的結(jié)果。 （典型的例子就是過(guò)氧化氫）。

一般要求施工溫度不低于 15℃，相對(duì)濕度不大于 80%。北海質(zhì)量好固化劑廠商

環(huán)氧樹脂是線型的熱塑性樹脂，本身不會(huì)硬化，且不具有任何使用性能，只有加入固化劑，使它由線型結(jié)構(gòu)交聯(lián)成網(wǎng)狀或體型結(jié)構(gòu)，形成不溶不熔物，才具有優(yōu)良的使用性能；并且固化產(chǎn)物的性能在很大程度上取決于固化劑，因此。固化劑是環(huán)氧樹脂結(jié)合劑中的一個(gè)重要組成部分。

凡能和環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基及羥基作用，使樹脂交聯(lián)的物質(zhì)，叫做固化劑，也叫硬化劑或交聯(lián)劑。

根據(jù)硬化所需的溫度不同可分為加熱硬化劑和室溫硬化劑兩類。如果根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)類型的不同，可分為胺類硬化劑，酸酐類硬化劑，樹脂類硬化劑，咪唑類硬化劑及潛伏性硬化劑等。按硬化劑的物態(tài)不同可分為液體硬化劑和固體硬化劑兩類。 深圳質(zhì)量固化劑廠家批發(fā)價(jià)使其充分固化，再投入使用。

回彈法

回彈法是把小鋼球從一定高度落向被測(cè)固化樹脂表面，由于固化程度不同，樹脂的剛性是不同的，所以回彈高度亦不同，回彈高度可表明固化程度。

測(cè)成型制品中的不可溶物含量，即用**來(lái)萃取出樹脂中的可溶性成分，從而得到不可溶物含量。此法也適用于環(huán)氧或酚醛 FRP，是目前用得比較多的方法。其原理是樹脂固化前是線型分子、易溶于有機(jī)溶劑，而固化后變成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、難溶于有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，采取有機(jī)溶劑萃取出已固化樹脂中的可溶組份， 再根據(jù)玻璃鋼試樣在萃取前后的重量差進(jìn)行計(jì)算，以此間接地說(shuō)明固化程度。

一般促進(jìn)劑與固化劑（過(guò)氧化物）的摩爾比必須小于 1，（這種情況只有在選擇鈷鹽作為促進(jìn)劑的情況下才能計(jì)算出） ， 否則促進(jìn)劑與初級(jí)游離基的逆反速度會(huì)大于初級(jí)游離基引發(fā)單體的速度， 結(jié)果使轉(zhuǎn)化率下降。 因此過(guò)多地使用促進(jìn)劑并不能達(dá)到加速固化的效果，反而會(huì)使產(chǎn)品性能下降。

對(duì)于低反應(yīng)活性的不飽和聚酯樹脂的固化宜選用低活性的固化系統(tǒng)。

低溫或高濕度的不利的固化條件下，可采用復(fù)合固化系統(tǒng)：

過(guò)氧化甲乙酮 1%

N，N-二甲基苯胺 0.5%

過(guò)氧化苯甲酰 2% 一般為了使樹脂充分固化，固化成型后比較好進(jìn)行高溫后固化處理。

三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 分子量146 活潑氫當(dāng)量24.3 無(wú)色粘稠液體 每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用10-13份 固化：20℃2小時(shí)+100℃30分鐘或20℃7天。性能：適用期50克25℃45分鐘，熱變形溫度98-124℃，抗彎強(qiáng)度950-1200kg/cm2，抗壓強(qiáng)度1100kg/cm2，抗拉強(qiáng)度780kg/cm2，伸長(zhǎng)率4.4%，沖擊強(qiáng)度 0.4尺-磅/寸 洛氏硬度99-106。常溫固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放熱量大、適用期短。

四乙烯五胺 TEPA H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活潑氫當(dāng)量27 棕色液體每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用11-15份 性能同上。

低溫或高濕度的不利的固化條件下，可采用復(fù)合固化系統(tǒng) 過(guò)氧化甲乙酮 1% N，N-二甲基苯胺 0.5% 過(guò)氧化苯甲酰 2%。百色V388固化劑批發(fā)價(jià)格

因此過(guò)多地使用促進(jìn)劑并不能達(dá)到加速固化的效果，反而會(huì)使產(chǎn)品性能下降。北海質(zhì)量好固化劑廠商

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，臨界溫度就是過(guò)氧化物大量分解產(chǎn)生自由基的比較低溫度。 （這個(gè)溫度一般來(lái)說(shuō)只是一個(gè)近似值。在此溫度以前同樣也有游離基放出，只是程度不同而已。）

我們可以根據(jù)過(guò)氧化物的臨界溫度不同將過(guò)氧化物分為中溫引發(fā)劑或高溫引發(fā)劑。 對(duì)于拉擠成型以及模壓成型就是依據(jù)所使用的過(guò)氧化物的臨界溫度來(lái)確定工作溫度的。 一般設(shè)定工作溫度要稍高于引發(fā)劑的臨界溫度。（例如：過(guò)氧化甲乙酮的臨界溫度是 80℃；過(guò)氧化苯甲酰的臨界溫度是 70℃；過(guò)氧化二叔丁基為 146℃；過(guò)苯甲酸叔丁酯為 194℃。拉擠成型工藝選用過(guò)氧化二苯甲酰和過(guò)氧化二叔丁基為引發(fā)劑，程序升溫采用的溫度就是 90℃；160℃。） 北海質(zhì)量好固化劑廠商

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