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產(chǎn)品關鍵詞:南通V法鑄造生產(chǎn)線,V法鑄造
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產(chǎn)品關鍵詞:南通V法鑄造生產(chǎn)線,V法鑄造
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詳細說明
關于V法鑄造工藝優(yōu)勢的討論國外典型耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)實踐證明V法鑄造工藝在耐磨鑄件的生產(chǎn)上是成功的,也是有優(yōu)勢的。具體優(yōu)勢如下:
1產(chǎn)品質(zhì)量方面
V法鑄造鑄件表面質(zhì)量好,光潔度高;產(chǎn)品尺寸精度高,尤其是中大型鑄件批量化生產(chǎn)條件下的尺寸穩(wěn)定性更具優(yōu)勢;產(chǎn)品輪廓清晰,可實現(xiàn)少無拔模斜度;鋼水流動性好,可實現(xiàn)低溫度澆注,作為提高鑄件晶粒度等級,提高耐磨性的潛在手段之一;
2生產(chǎn)管理方面
V法鑄造工藝的成本更低,南通V法鑄造生產(chǎn)線,單位鑄件重量能耗和輔材消耗低,勞動強度低;采用干砂造型無需混砂等過程,設備投資少,砂處理簡單,南通V法鑄造生產(chǎn)線,舊砂回用率較高,南通V法鑄造生產(chǎn)線,不存在廢砂廢水等污染情況;模具磨損小,壽命高;高自動化程度生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高,人均產(chǎn)量高; 對于V法鑄造企業(yè),結合企業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品特點、V法鑄造特性及其主輔材料的功用。南通V法鑄造生產(chǎn)線
V法鑄造用塑料薄膜厚為0.03~0.25mm。覆膜成型是將塑料薄膜加熱軟化,利用真空將薄膜吸附在凹凸不平的模樣表面上(如圖3.2所示)。由于模樣輪廓結構復雜多樣,要求塑料薄膜具有較好的延伸性,不易產(chǎn)生折痕和破裂。塑料簿膜在模樣或芯盒內(nèi)的成型能力直接影響鑄件的表面光潔度和尺寸精度,因而V法鑄造的薄膜須具有以下要求:
好的延伸性,不得有氣泡滴和***等缺點;成型時形狀缺點不應擴展;覆膜成型后失去彈性;不允許與模樣材料粘?。?/span>氣化氣體應***。 揚州質(zhì)量V法鑄造流程根據(jù)涂料不同骨料組配的特性,合理地選擇V法鑄造用型砂。
自主創(chuàng)新、擁有自主知識產(chǎn)權的大型V法造型線
國內(nèi)生產(chǎn)大型V法造型線的公司,其中有江陰華天科技開發(fā)有限公司。該公司研制成功國內(nèi)首條自主創(chuàng)新、擁有自主知識產(chǎn)權的大型V法造型線,標志著V法鑄造生產(chǎn)線依賴進口的歷史結束。
法鑄造**模具企業(yè)采用CAD/CAM技術
干燥良好的無缺點木材是V法鑄造常用模具材料。金屬材料價格昂貴,而且鉆孔較困難,并不太適合用于V法模具。另外暴露于薄膜加熱器下的金屬模具受重復加熱作用,溫度上升后易粘薄膜。因此V法鑄造企業(yè)長期采用木質(zhì)材料制模,而其大多是靠模型工放樣半機械化制作。其尺寸精度較差和生產(chǎn)周期較長一直是V法鑄造的瓶頸。
?V法造型用砂箱除四壁要密封外,砂箱內(nèi)部必須裝設抽氣過濾裝置,如圖3.4所示。按抽氣方式V法砂箱可分為側(cè)面抽氣式、管式抽氣式及金屬軟管抽氣和管式抽氣式復合砂箱。
①側(cè)面抽氣式砂箱是用鋼板焊成的密封夾層,夾層之間形成連通的抽氣室,類似消失模用砂箱;
②管式抽氣砂箱。該結構砂箱的端壁是用鋼板焊成的密封夾層,夾層的中空部分形成抽氣室,而側(cè)壁是實體的,抽氣孔為焊于兩端壁上與抽氣室連通的數(shù)根抽氣管(孔間距25 mm左右,孔徑8~10 mm),在鋼管外面包兩層120~150目的金屬網(wǎng),以防止細紗及粉塵被吸入抽氣室。適用于面積大于1200×1200mm中大型砂箱。
鑄件質(zhì)量好,尺寸精度高,輪廓清晰不易產(chǎn)生氣孔等缺點,可與精密鑄件媲美。
重視原輔材料的使用
原輔材料對于鑄件質(zhì)量有直接的影響,重視原輔材料的使用,理解原輔材料對工藝過程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響,對于提升鑄件質(zhì)量具有重要意義。V法鑄造工藝特別強調(diào)薄膜和涂料的使用控制,而耐磨鑄件本身對冒口補縮要求相對也較高,因此EVA薄膜,涂料,冒口等材料的使用技術在V法鑄造耐磨件方面比較關鍵。尤其是涂料的噴涂控制和烘干技術,冒口的安放及發(fā)氣量控制,不僅影響鑄件質(zhì)量,同時關系著生產(chǎn)作業(yè)效率和生產(chǎn)組織安排。另外,陶瓷管等其他輔助材料也將對鑄件沖砂和澆注安全性有著重要的影響。
正確選擇真空泵以及合理的真空系統(tǒng)是保證V法鑄型穩(wěn)定負壓度的前提。南通V法鑄造生產(chǎn)線
分析砂溫對砂處理設備設計和鑄件質(zhì)量控制的影響,從而科學和適宜地進行砂溫控制。南通V法鑄造生產(chǎn)線
環(huán)境保護方面
V法鑄造工藝不產(chǎn)生廢棄物污染,采用合理有效的除塵手段即可收集鑄造過程中產(chǎn)生的粉塵,排放量可嚴格達到國家環(huán)保要求。
從國內(nèi)大部分耐磨企業(yè)的生產(chǎn)情況來看,以上優(yōu)勢并沒有完全在生產(chǎn)中發(fā)揮出來,這與我們對V法鑄造工藝的認識欠缺,對基礎研究的投入以及對設備輔材的配套研究不足有很大關系。
4技術發(fā)展水平方面
V法鑄造在國內(nèi)發(fā)展的時間有限,局限于鑄造設備企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新能力,V法鑄造生產(chǎn)線形式單一,難以針對特殊鑄件開發(fā)**裝備,這也是V法鑄造在國內(nèi)耐磨件生產(chǎn)方面受到局限的問題之一。目前國內(nèi)多數(shù)生產(chǎn)線仍然采用傳統(tǒng)的布局形式,生產(chǎn)線效率低,控制水平差異導致生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量難以達到V法應有的質(zhì)量水平,同時行業(yè)內(nèi)又缺乏高水平的先進V法鑄造生產(chǎn)線及相關裝備企業(yè)。 南通V法鑄造生產(chǎn)線
江陰華天科技開發(fā)有限公司致力于機械及行業(yè)設備,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。江陰華天科技深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設備" ]。公司終堅持自主研發(fā)創(chuàng)新發(fā)展理念,不斷優(yōu)化的技術、產(chǎn)品為客戶帶來效益,目前年營業(yè)額達到700-1000萬元。江陰華天科技始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。海納百川,有容乃大,國內(nèi)外同行的智慧都是促使我們前行的力量。
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