采用V法鑄造的原因

根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗來看，V法鑄造在耐磨鑄件上所具有的產(chǎn)品質(zhì)量高，環(huán)境友好的優(yōu)勢是人們選擇此工藝的重要原因之一。成本和環(huán)保方面的優(yōu)勢眾所周知，而質(zhì)量優(yōu)勢除了V法工藝本身具有的高表面質(zhì)量、高尺寸精度外，因為流動性的提升使得低溫澆注成為可能，可能會在細(xì)化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索價值。

我國鑄造企業(yè)數(shù)量多，整體鑄件質(zhì)量較低，鑄造企業(yè)所面臨的環(huán)保壓力、人力成本壓力越來越大，從提升產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)境污染的角度，V法鑄造工藝有望在今后引起更好的關(guān)注和更***的應(yīng)用。3 V法鑄造工藝與水玻璃砂鑄造工藝耐磨內(nèi)部組織質(zhì)量對比及分析為了充分應(yīng)用好V法鑄造工藝，必須深刻認(rèn)識其工藝特性，尤其是局限性?；诖?，南通覆膜砂V法鑄造特點，全國消失模與V法鑄造技術(shù)**會V法課題團隊在2014年針對V法鑄造工藝和水玻璃砂鑄造工藝生產(chǎn)的耐磨鑄件進(jìn)行了內(nèi)部金相組織的對比，南通覆膜砂V法鑄造特點，南通覆膜砂V法鑄造特點，希望能夠為行業(yè)的發(fā)展提供一定借鑒和參考。 中小消失模生產(chǎn)單位，由于鑄件不穩(wěn)定，*使用消失模鑄造工藝往往不能適應(yīng)市場客戶的需求。南通覆膜砂V法鑄造特點

生產(chǎn)線的工藝流程

經(jīng)造型機造好的鑄型用氣吊將下箱放在合型平臺上進(jìn)行修型和下芯，而后將造好的上箱用氣吊合型并放置在澆注平臺上，澆注后的砂箱經(jīng)氣動推桿推至落砂機上脫砂，人工去除塑料薄膜，落砂后的空砂箱經(jīng)氣缸推送到機運輥道上返回至造型機旁。鑄件落至桶內(nèi)。舊砂經(jīng)振動輸送機、斗提機、振動篩、水冷流化床等砂處理設(shè)備進(jìn)入料斗貯存，當(dāng)造型需用砂時，舊砂經(jīng)斗提機、螺旋輸送機送入造型機砂斗里，全線各揚塵點均有吸塵管道集中除塵。主機為四工位造型機，完成覆膜、噴刷涂料及放砂箱、加砂緊實和蓋膜，頂箱起模四個工位，該機由氣缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，并有可靠的定位機構(gòu)，自動覆膜機包括自動切膜、覆膜框水平移動機構(gòu)，電加熱薄膜、氣動頂型覆膜，抽真空閥及覆膜框復(fù)位等功能。四工位造型機上設(shè)有回轉(zhuǎn)式真空分配閥，跟各工位的要求自動提供或切斷真空。整機動作由PLC程序控制。八工位澆注轉(zhuǎn)臺及環(huán)形真空裝置。在小車上裝有8個砂箱托板組成澆注轉(zhuǎn)臺，驅(qū)動機構(gòu)使轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)并可任意位置停機。動作程序是將合型后的砂箱用氣吊放置澆注轉(zhuǎn)臺的托板上，待托板放滿砂箱后便可澆注，轉(zhuǎn)臺每轉(zhuǎn)一個工位砂箱必須正對著落砂機，以便氣缸推動砂箱至落砂機的框架上脫砂、落砂前必須撤出負(fù)壓。

南通實型V法鑄造裝備金屬液平穩(wěn)充型，避免沖刷鑄型或產(chǎn)生飛濺，一般采用底注半封閉式或開放式澆注系統(tǒng)。

造型臺車移動式V法造型機組

該造型機組由上箱和下箱造型。在臺車造型機上完成覆膜、噴（刷）涂料、涂料烘干，而后臺車移至砂斗下加砂振實后又移出復(fù)位蓋膜、抽真空、頂箱起模，吊車將鑄型吊走。電動臺車在固定的軌道上前后移動，臺車上裝有震實臺、負(fù)壓箱、型板及模樣。電加熱器在臺車的上部，有移動機構(gòu)可兼管2臺造型機使用，用人工烘烤覆膜，也可設(shè)計成自動加熱覆膜機。覆膜抽真空后噴（刷）涂料而后進(jìn)行涂料烘干，放置砂箱。完成上述工序后，驅(qū)動臺車至砂斗下，空氣彈簧進(jìn)氣，抬起震實臺以上部分與加砂斗的雨淋下砂口對接，驅(qū)動下砂氣缸，向砂箱加砂而后振實。當(dāng)達(dá)到所需要時間后，震實停止，震實臺下降，電動臺車移至原位，蓋膜并給鑄型抽真空，當(dāng)鑄型達(dá)到一定的緊實度后，移到頂箱機構(gòu)處進(jìn)行頂箱起模后，用吊車運至合箱處。江陰華天科技開發(fā)有限公司為福建龍巖盛豐機械制造有限公司和中恒通（福建）機械制造有限公司設(shè)計的V法生產(chǎn)線就是采用這種形式，主要生產(chǎn)載重車后橋和制動鼓，各種叉車，裝載機及其他機械設(shè)備用平衡重類灰鑄鐵件，生產(chǎn)**10000t/年，造型生產(chǎn)率8～10型/h，比較大砂箱內(nèi)尺寸2000×1400×320/360mm。

V法鑄造是真空密封造型或負(fù)壓造型鑄造工藝的簡稱，其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱，依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣，造成型內(nèi)箱外壓力差，使干砂緊實，形成所需型腔。其比較大優(yōu)勢是型砂不使用粘結(jié)劑，干砂回用率高達(dá)95%以上，不*節(jié)能環(huán)保、落砂簡便、改善勞動條件，而且鑄件表面品質(zhì)和尺寸精度**提高。V法鑄造是日本長野縣工業(yè)試驗所和秋田株式會社于1971年的發(fā)明專利。V法鑄造至今經(jīng)過了38年的發(fā)展，同消失模鑄造一樣，作為第3代造型方法即物理硬化方法，在世界上尤其是在中國獲得了長足的發(fā)展。型砂粒度對鑄型負(fù)壓度變化的影響很大，較細(xì)的型砂有利于防止金屬液滲透。

環(huán)境保護(hù)方面

V法鑄造工藝不產(chǎn)生廢棄物污染，采用合理有效的除塵手段即可收集鑄造過程中產(chǎn)生的粉塵，排放量可嚴(yán)格達(dá)到國家環(huán)保要求。  

從國內(nèi)大部分耐磨企業(yè)的生產(chǎn)情況來看，以上優(yōu)勢并沒有完全在生產(chǎn)中發(fā)揮出來，這與我們對V法鑄造工藝的認(rèn)識欠缺，對基礎(chǔ)研究的投入以及對設(shè)備輔材的配套研究不足有很大關(guān)系。

4技術(shù)發(fā)展水平方面

V法鑄造在國內(nèi)發(fā)展的時間有限，局限于鑄造設(shè)備企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新能力，V法鑄造生產(chǎn)線形式單一，難以針對特殊鑄件開發(fā)**裝備，這也是V法鑄造在國內(nèi)耐磨件生產(chǎn)方面受到局限的問題之一。目前國內(nèi)多數(shù)生產(chǎn)線仍然采用傳統(tǒng)的布局形式，生產(chǎn)線效率低，控制水平差異導(dǎo)致生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量難以達(dá)到V法應(yīng)有的質(zhì)量水平，同時行業(yè)內(nèi)又缺乏高水平的先進(jìn)V法鑄造生產(chǎn)線及相關(guān)裝備企業(yè)。 近國內(nèi)消失模生產(chǎn)廠家發(fā)展迅速，尤其是中小廠家，但實踐中有些鑄件采用消失模鑄造不很對號。南通覆膜砂V法鑄造特點

利用高爐鐵水的熱量，大幅減少能源消耗，同時降污染物排放，節(jié)能，環(huán)保和經(jīng)濟效益。南通覆膜砂V法鑄造特點

V法鑄造（真空密封造型）是七十年代初由日本首先發(fā)明，之后經(jīng)美國，歐洲各國鑄造**研究，確立了V法造型的比較好和**基本方法。目前這種新穎鑄造方法已***使用在鑄鐵、鑄鋼、有色鑄造行業(yè)中，鑄件的重量從幾克到重達(dá)幾十噸。近年來中國V法鑄造形勢獨好，據(jù)統(tǒng)計2010年全國V法鑄造企業(yè)超過200余家，其中十余條是引進(jìn)日本和德國真空密封造型線設(shè)備和技術(shù)。V法鑄造因鑄件表面質(zhì)量好、尺寸精度高，工藝操作簡便，金屬利用率高，生產(chǎn)成本低，適用范圍廣，在質(zhì)量、技術(shù)和經(jīng)濟效益方面有***的競爭優(yōu)勢。本文著重介紹V法鑄造生產(chǎn)過程﹑質(zhì)量控制和技術(shù)控制的措施和方法。南通覆膜砂V法鑄造特點

江陰華天科技開發(fā)有限公司始建于2006-09-27，坐落于月城鎮(zhèn)月翔路17號，現(xiàn)有員工11~50人余人。江陰華天科技是江陰華天科技開發(fā)有限公司的主營品牌，是專業(yè)的環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。公司，擁有自己**的技術(shù)體系。公司不**提供專業(yè)的環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。,同時還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。江陰華天科技開發(fā)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設(shè)備" ]，堅持“質(zhì)量***、質(zhì)量服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。

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