V法工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的發(fā)展V法鑄造1973年起源于日本，80年代引入中國(guó)后得到了***關(guān)注，南京覆膜砂V法鑄造，并逐步應(yīng)用于很多產(chǎn)品的生產(chǎn)。同時(shí)，該工藝傳入北美及歐洲地區(qū)，取得了長(zhǎng)足發(fā)展，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展，在叉車(chē)配重、工程機(jī)械橋殼、浴盆等領(lǐng)域獲得了非常成熟的應(yīng)用。在耐磨鑄件領(lǐng)域，V法鑄造工藝在瑞典山特維克、美國(guó)耐磨狼、美伊電鋼等**耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)的使用中獲得了極大成功，并逐步成為這些企業(yè)的主流工藝。在國(guó)內(nèi)，從上世紀(jì)80年代開(kāi)始有初步探索該工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的試驗(yàn)，但是沒(méi)有成熟應(yīng)用（除鐵路道岔外）。近些年，在耐磨鑄件生產(chǎn)領(lǐng)域，V法鑄造工藝重新得到重視和關(guān)注，南京覆膜砂V法鑄造。目前，南京覆膜砂V法鑄造，V法鑄造在耐磨鑄件的生產(chǎn)應(yīng)用方面主要以傳統(tǒng)礦山耐磨鑄件為主，包括高錳鋼圓錐、齒板、錘頭、板錘、大型襯板等。甚至有些企業(yè)成功將立磨所用高鉻輥套鑄件采用V法鑄造工藝生產(chǎn)，取得了不錯(cuò)的效果。四工位造型機(jī)的旋轉(zhuǎn)由氣缸驅(qū)動(dòng)，并有可靠的定位機(jī)構(gòu)，整機(jī)動(dòng)作采用可編程控制器（即PC）程序控制。南京覆膜砂V法鑄造

V法鑄造用塑料薄膜厚為0.03～0.25mm。覆膜成型是將塑料薄膜加熱軟化，利用真空將薄膜吸附在凹凸不平的模樣表面上（如圖3.2所示）。由于模樣輪廓結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，要求塑料薄膜具有較好的延伸性，不易產(chǎn)生折痕和破裂。塑料簿膜在模樣或芯盒內(nèi)的成型能力直接影響鑄件的表面光潔度和尺寸精度，因而V法鑄造的薄膜須具有以下要求：

好的延伸性，不得有氣泡滴和***等缺點(diǎn)；成型時(shí)形狀缺點(diǎn)不應(yīng)擴(kuò)展；覆膜成型后失去彈性；不允許與模樣材料粘?。?/span>氣化氣體應(yīng)***。 泰州負(fù)壓V法鑄造介紹開(kāi)設(shè)補(bǔ)縮冒口須根據(jù)砂型鑄造工藝原則、V法鑄造工藝特點(diǎn)及鑄件特點(diǎn)等具體確定。

可借鑒的參考數(shù)據(jù)是，振幅0.5mm左右，頻率不低于1500/min可以達(dá)到比較好的震實(shí)效果。不太理想的是，部分震實(shí)臺(tái)的設(shè)計(jì)參數(shù)并不滿(mǎn)足推薦的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。而鑄造企業(yè)在使用的過(guò)程中則常常發(fā)現(xiàn)，震實(shí)臺(tái)激振力不夠或過(guò)強(qiáng)，振幅不足或過(guò)大等一系列問(wèn)題。這就是為什么同樣的鑄件，同樣的砂箱，同樣的模具，在不同的廠家，震實(shí)時(shí)間，震實(shí)效果有差異的原因。更有甚者，震實(shí)臺(tái)振動(dòng)電機(jī)缺乏基本的變頻功能；哪怕具備變頻特性，也不根據(jù)震實(shí)臺(tái)負(fù)載的變化合理調(diào)整頻率，激振力等參數(shù)，以至于震實(shí)臺(tái)發(fā)揮不了應(yīng)有的作用。

四工位轉(zhuǎn)臺(tái)式V法造型機(jī)

該機(jī)組主要由轉(zhuǎn)臺(tái)（帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和定位機(jī)構(gòu)）、負(fù)壓分配閥、自動(dòng)覆膜機(jī)、震實(shí)臺(tái)、自動(dòng)雨淋式加砂機(jī)構(gòu)及貯砂斗等組成。轉(zhuǎn)臺(tái)上安放4臺(tái)造型模樣，兩組上箱，兩組下箱，分別由負(fù)壓箱、型板、模樣組合。轉(zhuǎn)臺(tái)由氣缸驅(qū)動(dòng)并有兩個(gè)氣動(dòng)定位銷(xiāo)確保轉(zhuǎn)臺(tái)定位無(wú)誤，負(fù)壓分配閥可根據(jù)各工位的抽真空要求自動(dòng)抽氣，自動(dòng)覆膜，是將成卷的薄膜放在托架上完成吸膜、輸送、烘烤、薄膜切斷、起箱覆膜功能。震實(shí)臺(tái)為平板式震實(shí)臺(tái)坐在四個(gè)空氣彈簧上，用振動(dòng)電機(jī)激振，雨淋式加砂機(jī)構(gòu)由格子板、氣動(dòng)插板閥控制加砂和關(guān)閉。整個(gè)動(dòng)作程序由PLC程序控制。

操作程序：Ⅰ工位：覆膜；Ⅱ工位：噴（刷）涂料，放砂箱；Ⅲ工位：加砂震實(shí)；Ⅳ工位：蓋膜頂箱起模。如***工序?yàn)橄孪鋾r(shí)，則第二工序?yàn)樯舷?，上、下箱在平臺(tái)上合箱后，帶著真空負(fù)壓軟管一起吊運(yùn)到澆注轉(zhuǎn)臺(tái)上。

江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司為天津耐酸泵廠設(shè)計(jì)的四工位V法造型機(jī)屬于這種類(lèi)型，主要生產(chǎn)耐酸泵葉輪等不銹鋼鑄件。年產(chǎn)量600～1000t/年，砂箱內(nèi)尺寸1000×630×150/150mm，比較大砂箱尺寸1000×800×150/150mm，造型生產(chǎn)率10～15型/h。 再生的舊砂成套設(shè)備應(yīng)包括落砂，輸送、分選、過(guò)篩及砂冷卻系統(tǒng)。

?V法造型用砂箱除四壁要密封外，砂箱內(nèi)部必須裝設(shè)抽氣過(guò)濾裝置，如圖3.4所示。按抽氣方式V法砂箱可分為側(cè)面抽氣式、管式抽氣式及金屬軟管抽氣和管式抽氣式復(fù)合砂箱。

①側(cè)面抽氣式砂箱是用鋼板焊成的密封夾層，夾層之間形成連通的抽氣室，類(lèi)似消失模用砂箱；

②管式抽氣砂箱。該結(jié)構(gòu)砂箱的端壁是用鋼板焊成的密封夾層，夾層的中空部分形成抽氣室，而側(cè)壁是實(shí)體的，抽氣孔為焊于兩端壁上與抽氣室連通的數(shù)根抽氣管（孔間距25 mm左右，孔徑8～10 mm），在鋼管外面包兩層120～150目的金屬網(wǎng)，以防止細(xì)紗及粉塵被吸入抽氣室。適用于面積大于1200×1200mm中大型砂箱。
V法鑄造型腔透氣性差，需要開(kāi)設(shè)通氣孔，通氣孔的截面積與澆注系統(tǒng)的**小截面積比例控制在（1～5）∶1；南京覆膜砂V法鑄造

鑄件質(zhì)量好，尺寸精度高，輪廓清晰不易產(chǎn)生氣孔等缺點(diǎn)，可與精密鑄件媲美。南京覆膜砂V法鑄造

重視系統(tǒng)化工程的設(shè)計(jì)

耐磨鑄造車(chē)間的建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)工程，除了生產(chǎn)設(shè)備本身外，車(chē)間布局物流設(shè)計(jì)，原輔材料的配套，熱處理系統(tǒng)的配套，機(jī)加工設(shè)備的配套等都要作為系統(tǒng)的一部分考慮。

以砂箱的周轉(zhuǎn)為例，耐磨鑄件由于保溫冷卻時(shí)間長(zhǎng)，在一定程度上限制了砂箱的流轉(zhuǎn)速度，企業(yè)訂購(gòu)大量砂箱不僅**增加了企業(yè)成本，而且造成管理使用上的困難?？赏ㄟ^(guò)采用建設(shè)冷卻立體庫(kù)，設(shè)計(jì)冷卻托盤(pán)的方式加快砂箱流轉(zhuǎn)，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地。標(biāo)準(zhǔn)化托盤(pán)的設(shè)計(jì)和制作，滿(mǎn)足叉車(chē)運(yùn)輸條件，并不額外增加過(guò)多的勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了工藝生產(chǎn)的要求，降低了設(shè)備投資成本，同時(shí)提高的系統(tǒng)運(yùn)行效率。 南京覆膜砂V法鑄造

江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司創(chuàng)立于2006-09-27，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)先進(jìn)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下，經(jīng)過(guò)公司所有人員的努力，公司自2006-09-27成立以來(lái)，年?duì)I業(yè)額達(dá)到700-1000萬(wàn)元。

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