它擔任閥門密封直接接觸的面，甘肅專業(yè)真空管道蝶閥等級。那閥門密封材料都有哪些呢，我們知道閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。閥門密封材料是閥門密封的重要組成部分，它擔任閥門密封直接接觸的面。那閥門密封材料都有哪些呢，我們知道閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。下面就簡單介紹一下各類密封材料的使用條件，以及常用的閥門類型1合成橡膠合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t≤150℃，天然橡膠t≤60℃，橡膠用于公稱壓力PN≤1MPa的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。2尼龍尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點。尼龍多用于溫度t≤90℃、公稱壓力PN≤32MPa的球閥、截止閥等。3聚四氟乙烯聚四氟乙烯多用于溫度t≤232℃、公稱壓力PN≤、閘閥、球閥等。4鑄鐵鑄鐵用于溫度t≤100℃、公稱壓力PN≤、煤氣和油類用的閘閥、截止閥，甘肅專業(yè)真空管道蝶閥等級、旋塞閥等。5巴氏合金巴氏合金用于溫度t-70~150℃、公稱壓力PN≤，甘肅專業(yè)真空管道蝶閥等級。6銅合金銅合金常用材料有6-6-3錫青銅和58-2-2錳黃銅等。銅合金耐磨性好，適用于溫度t≤200℃、公稱壓力PN≤，常用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等。7鉻不銹鋼鉻不銹鋼常用牌號有2Cr13、3Cr13經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，耐腐蝕性能好。

閥門選型的要點

1、明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途

確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。

2、正確選擇閥門的類型

閥門型式的正確選擇是以設(shè)計者對整個生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時，設(shè)計人員應(yīng)首先掌握每種閥門的結(jié)構(gòu)特點和性能。

3、確定閥門的端部連接

在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種**常用。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。

法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門笨重，價格較高，故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。

焊接連接適用于較荷刻的條件下，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用于通常能長期可靠地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。

4、閥門材質(zhì)的選擇

選擇閥門的殼體、內(nèi)件和密封面的材質(zhì)，除了考慮工作介質(zhì)的物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）外，還應(yīng)掌握介質(zhì)的清潔程度（有無固體顆粒），除此之外，還要參照國家和使用部門的有關(guān)規(guī)定。

美國石油協(xié)會標準API 598是美標閥門**常用的檢驗和壓力試驗標準。制造商標準MSSSP61常作“全開”和“全關(guān)”的鋼制閥門的檢驗，但

不適用于控制閥門。美標閥門通常不選用MSS SP61檢驗。API 598適用于下列API標準制造的閥門密封性能試驗：

法蘭式，凸耳，對夾式和對焊連接止回閥 API 594

法蘭、螺紋和對焊連接的金屬旋塞閥 API 599

石油和天然氣工業(yè)用DNl00及以下鋼制閘閥截止閥和止回閥 API 602

法蘭和對焊連接的耐腐蝕栓接閥蓋閘閥 API 603

法蘭、螺紋和對焊連接的金屬球閥 API 608

雙法蘭式，凸耳和對夾式蝶閥 APl609

工程設(shè)計中應(yīng)注意：API 598--2004與1996版相比，取消了對API 600((石油和天然氣工業(yè)用螺栓連接閥蓋鋼制閘閥》的檢驗和壓力試驗。API 600一2001(ISO 10434--1998)標準規(guī)定閥門的密封性能試驗參照ISO 5208，但標準中表17和表18的泄漏量卻同API 598--1996標準的規(guī)定，而不是采用ISO5208的密封等級分類法。2009年9月1 13實施的API 600標準中糾正了2001版中的這個矛盾，規(guī)定閥門的密封性能試驗按照API 598，但沒有規(guī)定版本，這又與API 598--2004相矛盾。因此，工程設(shè)計中選用API 600和其密封性能試驗API 598標準時一定要明確標準的版本，確保標準內(nèi)容的統(tǒng)一性。

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