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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:揚(yáng)州真空V法鑄造效果,V法鑄造
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詳細(xì)說(shuō)明
這就是因?yàn)榫植繗怏w難以迅速逃逸造成局部砂型強(qiáng)度下降的結(jié)果,揚(yáng)州真空V法鑄造效果。有人提出低負(fù)壓大流量的說(shuō)法,明確顯示出負(fù)壓很低但是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程非常安全。其實(shí)這就是砂箱結(jié)構(gòu)布置合理的效果,揚(yáng)州真空V法鑄造效果。抽氣面積越大,抽氣位置越均勻越合理,泄入氣體排出越快,真空及鑄型強(qiáng)度穩(wěn)定性越好,塌箱危險(xiǎn)性也越低;另有觀點(diǎn)認(rèn)為,只要整個(gè)鑄型處在一個(gè)負(fù)壓場(chǎng)下,各點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)該是一樣的。實(shí)則不然。實(shí)踐表明,同一個(gè)鑄型,各點(diǎn)的強(qiáng)度是有差異的。如對(duì)于一個(gè)*有四壁抽氣的砂箱來(lái)說(shuō),鑄型的強(qiáng)度往往由砂箱四周向中心逐漸減弱的趨勢(shì),而砂箱輪廓越大,揚(yáng)州真空V法鑄造效果,這種趨勢(shì)越明顯。四工位造型機(jī)的旋轉(zhuǎn)由氣缸驅(qū)動(dòng),并有可靠的定位機(jī)構(gòu),整機(jī)動(dòng)作采用可編程控制器(即PC)程序控制。揚(yáng)州真空V法鑄造效果
V法鑄造用塑料薄膜厚為0.03~0.25mm。覆膜成型是將塑料薄膜加熱軟化,利用真空將薄膜吸附在凹凸不平的模樣表面上(如圖3.2所示)。由于模樣輪廓結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣,要求塑料薄膜具有較好的延伸性,不易產(chǎn)生折痕和破裂。塑料簿膜在模樣或芯盒內(nèi)的成型能力直接影響鑄件的表面光潔度和尺寸精度,因而V法鑄造的薄膜須具有以下要求:
好的延伸性,不得有氣泡滴和***等缺點(diǎn);成型時(shí)形狀缺點(diǎn)不應(yīng)擴(kuò)展;覆膜成型后失去彈性;不允許與模樣材料粘??;氣化氣體應(yīng)***。 揚(yáng)州質(zhì)量V法鑄造工藝根據(jù)涂料不同骨料組配的特性,合理地選擇V法鑄造用型砂。
砂處理設(shè)備
V法鑄造生產(chǎn)線的砂處理系統(tǒng)主要解決四個(gè)問(wèn)題:一是去除舊砂中存在的鐵屑、鐵渣等雜物;二是去除舊砂斗中薄膜及砂芯的殘?jiān)?;三是落砂后的熱砂降溫至所需的溫度范圍;四是整個(gè)砂處理系統(tǒng)的除塵和吸塵保證舊砂的再生質(zhì)量和環(huán)保的要求。一般V法所用砂含泥量低于0.3~0.5%之內(nèi)。
去除舊砂中的鐵性雜物一般采用貫通式或懸掛式永磁分選機(jī)。去除舊砂中的薄膜及砂芯等殘?jiān)?,一般選用慣性直線振動(dòng)篩和復(fù)合式篩分機(jī)。熱砂冷卻一般選用固定式流化床砂溫調(diào)節(jié)裝置或冷卻滾筒。除塵系統(tǒng)一般采用集中除塵,將落砂、篩分、冷卻、機(jī)運(yùn)等揚(yáng)塵點(diǎn)集中處理,選用旋風(fēng)除塵器與袋式除塵組合式,均能達(dá)到良好的除塵效果。
國(guó)內(nèi)耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于V法鑄造工藝的理解、認(rèn)識(shí)及深層次的研究有限,對(duì)V法鑄造工藝的引入和采用相對(duì)比較盲目,缺乏循序漸進(jìn)的過(guò)程;在未經(jīng)過(guò)基本的工藝過(guò)程試驗(yàn)和未對(duì)裝備系統(tǒng)進(jìn)行必要充足認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上,引入和建設(shè)的裝備及生產(chǎn)線難以很好滿足耐磨件V法鑄造工藝生產(chǎn)的要求,**終使得配套工裝設(shè)施勉強(qiáng)適應(yīng)工藝生產(chǎn)的需要,造成生產(chǎn)質(zhì)量上的問(wèn)題及生產(chǎn)管理上的麻煩。
4.2我國(guó)國(guó)內(nèi)耐磨鑄件市場(chǎng)龐大,生產(chǎn)企業(yè)多,無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重;耐磨鑄造企業(yè)普遍存在產(chǎn)品種類多、批量小的特點(diǎn),這進(jìn)一步局限了V法鑄造工藝的普及和進(jìn)步。主要原因在于上述特點(diǎn)使得企業(yè)在采用V法鑄造工藝生產(chǎn)時(shí)面臨著較高的模具成本投入,裝備通用性設(shè)計(jì)難度增加,難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。反觀國(guó)外一些較大的企業(yè),生產(chǎn)集中度較高,存在批量生產(chǎn)的條件,從而在V法鑄造的使用中獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。 中小消失模生產(chǎn)單位,由于鑄件不穩(wěn)定,*使用消失模鑄造工藝往往不能適應(yīng)市場(chǎng)客戶的需求。
為了保證在足夠短的時(shí)間內(nèi)覆膜完成而又不至于因速度過(guò)快對(duì)EVA薄膜造成不必要的影響,覆膜行程高度的設(shè)計(jì)也是很重要的一方面。而覆膜行程高度過(guò)高(見(jiàn)圖3),也正是是造成覆膜下降時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的主要原因。當(dāng)然,覆膜行程高度,不*要考慮覆膜時(shí)間,也要考慮模具的高度,甚至有時(shí)候也要考慮完成其他工序時(shí)工人的作業(yè)空間。這需要根據(jù)具體的鑄件產(chǎn)品和其他工裝設(shè)備的因素去綜合衡量。但是,保證覆膜框在5s內(nèi)下行至模具是明確的, 也是合理的。砂子的回收率很高可達(dá)95%以上,動(dòng)力消耗*為濕法造型的60%,并可減少勞動(dòng)力35%。揚(yáng)州質(zhì)量V法鑄造工藝
而鑄鋼件多采用開(kāi)放式澆注系統(tǒng),其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(1.2~2)∶(1.2~2) ;揚(yáng)州真空V法鑄造效果
V法鑄造一般選擇用熱塑性簿膜,要求成型性好,易涂(刷)涂料,方向性小,熱塑應(yīng)力小,對(duì)熱量不敏感,燃燒時(shí)發(fā)氣量小,不產(chǎn)生有害氣體,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。筆者采用EVA薄膜作為V法鑄造塑料簿膜。覆膜成型時(shí),簿膜置于加熱器下150~200mm,加熱溫度為80~120℃,加熱時(shí)間一般為20~50s。簿膜加熱至鏡面狀時(shí)應(yīng)迅速將其落下覆膜,覆膜后,須檢查簿膜是否與模樣表面緊密貼緊,是否有無(wú)孔洞或破損。對(duì)于某些難以吸膜成型的部位,采取局部強(qiáng)化抽真空措施,調(diào)節(jié)抽氣速度實(shí)現(xiàn)覆膜成型。揚(yáng)州真空V法鑄造效果
江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司創(chuàng)辦于2006-09-27,是一家生產(chǎn)型的公司。經(jīng)過(guò)多年不斷的歷練探索和創(chuàng)新發(fā)展,公司是一家私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè),以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、質(zhì)量高效的管理團(tuán)隊(duì)、精悍的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司始終堅(jiān)持客戶需求***的原則,致力于提供高質(zhì)量的[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]。江陰華天科技順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求,通過(guò)**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]。
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