V法鑄造工藝過程和特點(diǎn)

1 V法鑄造基本工藝過程

制造帶有抽氣箱和抽氣孔模樣。

烘烤薄膜并覆蓋到模樣上，抽負(fù)壓，使覆膜成形，后噴上快干涂料。

將帶有過濾抽氣管的砂箱，放在已覆有薄膜的模板上。

充填、振實(shí)、刮平箱內(nèi)干砂，放上密封膜，抽負(fù)壓，使鑄型內(nèi)外產(chǎn)生壓力差而緊實(shí)，。

解除模樣內(nèi)真空，南京質(zhì)量V法鑄造生產(chǎn)線，起模。鑄型保持負(fù)壓狀態(tài)，直到下芯，合箱，澆鑄。

脫箱落砂，南京質(zhì)量V法鑄造生產(chǎn)線。冷卻后，將砂箱內(nèi)的壓力恢復(fù)到常壓狀態(tài)，砂型自動(dòng)潰散，鑄件保溫后取出，砂冷卻后返回系統(tǒng)循環(huán)使用，將鑄件取走進(jìn)入清理工部完成工藝過程，南京質(zhì)量V法鑄造生產(chǎn)線。 根據(jù)涂料不同骨料組配的特性，合理地選擇V法鑄造用型砂。南京質(zhì)量V法鑄造生產(chǎn)線

自主創(chuàng)新、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型V法造型線

   國內(nèi)生產(chǎn)大型V法造型線的公司，其中有江陰華天科技開發(fā)有限公司。該公司研制成功國內(nèi)首條自主創(chuàng)新、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型V法造型線，標(biāo)志著V法鑄造生產(chǎn)線依賴進(jìn)口的歷史結(jié)束。

法鑄造**模具企業(yè)采用CAD/CAM技術(shù)

   干燥良好的無缺點(diǎn)木材是V法鑄造常用模具材料。金屬材料價(jià)格昂貴，而且鉆孔較困難，并不太適合用于V法模具。另外暴露于薄膜加熱器下的金屬模具受重復(fù)加熱作用，溫度上升后易粘薄膜。因此V法鑄造企業(yè)長(zhǎng)期采用木質(zhì)材料制模，而其大多是靠模型工放樣半機(jī)械化制作。其尺寸精度較差和生產(chǎn)周期較長(zhǎng)一直是V法鑄造的瓶頸。 泰州質(zhì)量V法鑄造企業(yè)縮短了生產(chǎn)鏈，省去了高爐鐵水凝固和重熔環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)稱為短流程鑄造工藝。

國內(nèi)耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于V法鑄造工藝的理解、認(rèn)識(shí)及深層次的研究有限，對(duì)V法鑄造工藝的引入和采用相對(duì)比較盲目，缺乏循序漸進(jìn)的過程；在未經(jīng)過基本的工藝過程試驗(yàn)和未對(duì)裝備系統(tǒng)進(jìn)行必要充足認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，引入和建設(shè)的裝備及生產(chǎn)線難以很好滿足耐磨件V法鑄造工藝生產(chǎn)的要求，**終使得配套工裝設(shè)施勉強(qiáng)適應(yīng)工藝生產(chǎn)的需要，造成生產(chǎn)質(zhì)量上的問題及生產(chǎn)管理上的麻煩。

4.2我國國內(nèi)耐磨鑄件市場(chǎng)龐大，生產(chǎn)企業(yè)多，無序競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重；耐磨鑄造企業(yè)普遍存在產(chǎn)品種類多、批量小的特點(diǎn)，這進(jìn)一步局限了V法鑄造工藝的普及和進(jìn)步。主要原因在于上述特點(diǎn)使得企業(yè)在采用V法鑄造工藝生產(chǎn)時(shí)面臨著較高的模具成本投入，裝備通用性設(shè)計(jì)難度增加，難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。反觀國外一些較大的企業(yè)，生產(chǎn)集中度較高，存在批量生產(chǎn)的條件，從而在V法鑄造的使用中獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

20世紀(jì)7o年代末我國有十余家企業(yè)引進(jìn)了日本和德國V法鑄造設(shè)備和技術(shù)，提升了我國V法鑄造水平。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)現(xiàn)有v法鑄造企業(yè)近200家，主要分布在山西、江蘇、安徽、山東和河北等地。江陰華天科技開發(fā)有限公司為青島四海電力鑄造廠設(shè)計(jì)一種固定式簡(jiǎn)易V法造型機(jī)，它是鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，由底座支撐架、震實(shí)臺(tái)、負(fù)壓箱、頂箱機(jī)構(gòu)等組成，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀、運(yùn)行可靠的特點(diǎn)。震實(shí)臺(tái)由四組頂桿同步，將砂箱平穩(wěn)地與模型分離。頂箱機(jī)的控制設(shè)有就地電控箱，人工操作，便于掌握起模時(shí)間。這種V法造型機(jī)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換模板方便，人工操作與機(jī)械化造型相結(jié)合，投資少，上馬快，比較適合單件、小批量鑄造車間使用，生產(chǎn)中、小型V法鑄件。面有所突破。

干砂造型抽真空后減小了砂與砂之間的間隙，增加了砂與砂之間的摩擦力，提高砂強(qiáng)度。

江陰華天科技開發(fā)有限公司坐落于中國經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長(zhǎng)江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)中心的江蘇省江陰市，專業(yè)從事氣力輸送系統(tǒng)，V法、消失模、樹脂砂、水玻璃砂鑄造設(shè)備，輸送設(shè)備及環(huán)保設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試。V法鑄造工藝在耐磨鑄件生產(chǎn)中具有成熟經(jīng)驗(yàn)可循，該工藝在國內(nèi)具有很大的發(fā)展?jié)摿?。目前國?nèi)V法鑄造技術(shù)在耐磨鑄件上的應(yīng)用雖有所拓展，但在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及裝備水平等方面與國外先進(jìn)企業(yè)尚存在很大差距，需要我們集中精力提高針對(duì)耐磨鑄件V法工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)研究，提高裝備設(shè)計(jì)制作水平，提高配套設(shè)備及原輔材料質(zhì)量及使用技術(shù)水平，從而能夠充分發(fā)揮V法鑄造工藝優(yōu)勢(shì)，為耐磨鑄件在我國的綠色長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 通過不同型砂對(duì)鑄造工藝、砂處理設(shè)備、真空設(shè)備和工藝裝備設(shè)計(jì)的影響。泰州質(zhì)量V法鑄造企業(yè)

舊砂經(jīng)振動(dòng)輸送機(jī)、斗提機(jī)、振動(dòng)篩、水冷卻沸騰床等砂處理設(shè)備進(jìn)入料斗貯存。南京質(zhì)量V法鑄造生產(chǎn)線

金屬軟管抽氣和管式抽氣式復(fù)合砂箱。在V法鑄造實(shí)踐中，針對(duì)以上2種砂箱存在的各種問題，國內(nèi)多數(shù)廠家采用復(fù)合砂箱，其箱壁用10mm鋼板焊接，用金屬軟管抽氣。砂箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，單層壁構(gòu)成，可制作尺寸較大的砂箱。為避免塌箱引起鑄型沉降和變形，設(shè)置較密箱帶。金屬管兩端與固定在砂箱上壁的真空接頭相連，抽氣時(shí)，通過軟管的各活動(dòng)節(jié)的縫隙來抽吸砂粒間的空氣，同時(shí)又能阻止細(xì)砂及粉塵被吸走。因軟管間隙較大易吸人砂粒和粉塵，真空管路系統(tǒng)必須配有濾砂和水浴裝置。南京質(zhì)量V法鑄造生產(chǎn)線

江陰華天科技開發(fā)有限公司于2006-09-27成立，注冊(cè)資本700-1000萬元元，現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員11~50人人，各種專業(yè)人員齊備。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建江陰華天科技明星產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅(jiān)持以客戶為中心、環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。江陰華天科技始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來***的[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]。

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