結(jié)構(gòu)件焊接變位機(jī)的選型

       （1）根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的特點(diǎn)選擇合適的焊接變位機(jī) 如推土機(jī)后橋箱、挖掘機(jī)X架可用L型雙回轉(zhuǎn)式焊接變位機(jī)，推土機(jī)臺車架可用滾輪架式焊接變位機(jī)，挖掘機(jī)鏟斗焊接變位機(jī)可設(shè)計(jì)成Ｃ型雙回轉(zhuǎn)式，挖掘機(jī)動臂可用雙立柱單回轉(zhuǎn)式變位機(jī)。

       （2）根據(jù)手工焊接作業(yè)的情況選型 所選的焊接變位機(jī)能把被焊工件的任意一條焊縫轉(zhuǎn)到平焊或船焊位置，避免立焊和仰焊，保證了焊接質(zhì)量。

       （3）根據(jù)操作需要選型 選擇開敞性好，浙江焊接變位機(jī)直銷，容易操作，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小的焊接變位機(jī)，工人操作高度盡量低，浙江焊接變位機(jī)直銷，安全可靠，浙江焊接變位機(jī)直銷。工裝設(shè)計(jì)要考慮工件裝夾簡單方便。

       （4）大型結(jié)構(gòu)件選型 工程機(jī)械大型的焊接結(jié)構(gòu)件變位機(jī)的焊接操作高度很高，工人可通過墊高的方式進(jìn)行焊接。也可通過配有液壓升降臺以方便不同高度位置進(jìn)行焊接。

焊接機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展，從宏觀上講大體是兩個(gè)方向。一是從焊接過程的質(zhì)量控制，比如提高焊縫**軌跡精度等，從焊接工藝的角度來提高焊接質(zhì)量。二是焊接機(jī)器人作業(yè)能力的拓展，變位機(jī)就屬于這一類。本質(zhì)上變位機(jī)是焊接機(jī)器人關(guān)節(jié)自由度的拓展和作業(yè)空間的延伸。變位機(jī)的應(yīng)用使得單臺焊接機(jī)器人的作業(yè)靈活性更強(qiáng)，焊接工件的尺寸理論上也不再受限于機(jī)器人自身的作業(yè)空間。變位機(jī)的出現(xiàn)很大程度上彌補(bǔ)了過去焊接作業(yè)中的種種局限性?？梢哉f，變位機(jī)已經(jīng)成為焊接機(jī)器人突破自身局限的新支點(diǎn)。毫無疑問，變位機(jī)成功應(yīng)用的關(guān)鍵是與焊接機(jī)器人的協(xié)調(diào)控制，通俗地講，就是兩者之間的有效配合。

    特點(diǎn)：粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉(zhuǎn)移型等離子弧作主要熱源，采用合金粉末作填充金屬，在工件表面產(chǎn)生熔池，熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法（亦稱等離子噴焊、PTA焊）。受到壓縮的轉(zhuǎn)移型等離子弧，具有電弧穩(wěn)定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、良好保護(hù)氣氛和電弧特性可控性好等突出的優(yōu)點(diǎn)。采用轉(zhuǎn)移型等離子弧作熱源進(jìn)行堆焊，具有熔深可控、母材沖淡率低、焊道平整、成形尺寸范圍寬、堆焊層硬度均勻、金相組.織均一、易于避免質(zhì)量缺點(diǎn)、工件熱影響區(qū)小、工藝穩(wěn)定、堆焊過程自動化、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的優(yōu)越性,是質(zhì)量、高.效、節(jié)材的先進(jìn)堆焊方法。隨著控制及焊接技術(shù)的進(jìn)步,目前已發(fā)展到全數(shù)字化的PLC控制系統(tǒng)及工業(yè)電腦的PC控制系統(tǒng),配置觸摸屏人機(jī)界面操作系統(tǒng)，使操作便捷、直觀和更具人性化。在工藝參數(shù)顯示上，由間接顯示工藝參量的電壓表發(fā)展到屏上顯示直接物理量，并使工藝參數(shù)儲存和可隨時(shí)調(diào)用。在等離子堆焊鎗、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上亦有了很大的改進(jìn)，提升了使用性能和可靠性。配置數(shù)碼擺動器和弧壓自動調(diào)節(jié)器等新部件后，使堆焊過程更加穩(wěn)定,堆焊質(zhì)量得以保證。

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