干法造粒機(jī)工藝流程

干法造粒機(jī)的特點(diǎn)：

1、 擠壓造粒設(shè)備少、工藝流程短，設(shè)計(jì)合理，安徽SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī)直銷(xiāo)、投資少，

省工省時(shí)。投資*為料漿造粒或化學(xué)造粒的50%，比蒸汽造粒還要少20%。

2、 擠壓造?？稍诔叵律a(chǎn)，不需要給物料加熱

和增濕，節(jié)約能耗。能適應(yīng)含有熱敏性如碳酸氫銨和某些有機(jī)物等配料的造粒。

3、 整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程全封閉，升溫低、無(wú)污染、硬度高、

成型率**粉直接造粒，無(wú)需烘干和干燥設(shè)備，無(wú)廢水和廢氣排放，不會(huì)污染環(huán)境，安徽SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī)直銷(xiāo)，安徽SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī)直銷(xiāo)。

4、 可與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定

的連續(xù)化、機(jī)械化生產(chǎn)，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制。

（8）干粉對(duì)輥擠壓造粒機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理。安徽SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī)直銷(xiāo)

造粒機(jī)的分類(lèi)

冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類(lèi)，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。

熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。

條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。

安徽SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī)直銷(xiāo)脆性物料被擠壓時(shí)，部分粒子被壓碎，細(xì)粉充填粒子間的空隙。

BZJ系列包衣造粒機(jī)

概述：

● 粉末包衣造粒。

● 球形顆粒(丸劑)制造。

● 丸劑包衣(薄膜、腸溶性、保護(hù)層)。

● 緩釋包衣、造粒。

特點(diǎn)：

● 完成粉末的包衣、造粒。

● 完成粉、粒、丸的掩味、著色。

● 完成粉末的包衣獲得成品真球度極高。

● 完成粉末的包衣液化作業(yè)，不易團(tuán)聚、粘附。

● 完成粉末的包衣工藝重復(fù)性極高。

● 完成粉末的包衣供液量自動(dòng)控制，床內(nèi)溫度穩(wěn)定無(wú)飛濺。

● 完成粉末的包衣粉末自動(dòng)噴灑，計(jì)量準(zhǔn)確。

● 完成粉末的包衣由于離心力的壓密作用可處理低密度物料。

● 完成粉末的包衣制粒(丸)、包衣、干燥一次完成。

● 設(shè)計(jì)、制造符合GMP規(guī)范，清洗快速、徹底、無(wú)交叉污染。

造粒機(jī)的分類(lèi)

水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類(lèi)似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。

條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡(jiǎn)便，且清洗便捷。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。

大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷(xiāo)售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，但一切造粒器可以分為兩大類(lèi)：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。 選擇合適的切粒工藝需要考慮的不**是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。

干法輥壓造粒機(jī)

工藝流程:

  原料由加料口通過(guò)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入斗式提升機(jī)，由斗式提升機(jī)將原料 粉末送入振動(dòng)式原料倉(cāng)，通過(guò)定量加料機(jī)將物料送入變頻式螺旋喂料機(jī)，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮，經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩對(duì)壓輥中間進(jìn)行壓實(shí)。其壓實(shí) 力是通過(guò)油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓實(shí)的片狀物料自動(dòng)脫槽進(jìn)入破碎機(jī)，被破碎成大小不均的顆粒，然后進(jìn)入整粒機(jī)進(jìn)行修整。被修整的顆粒通過(guò)帶網(wǎng)孔 的篩板被擠壓出來(lái)進(jìn)入篩分機(jī)，成品顆粒通過(guò)篩分后進(jìn)入斗式提升機(jī)被送入成品倉(cāng)。篩分下來(lái)的粉狀物通過(guò)螺旋輸送機(jī)返回原料倉(cāng)，再次壓實(shí)由此完成一個(gè)封閉式循 環(huán)。

機(jī)頭 為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低，流動(dòng)性不足，妨礙擠出。安徽SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī)直銷(xiāo)

特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。安徽SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī)直銷(xiāo)

中藥干法噴霧制粒機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求 。簡(jiǎn)體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，**增加了收粉率（達(dá)95%以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

  基本原理：中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

  中藥干法噴霧制粒機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī) ，它解決了物料在原LPG高速?lài)婌F干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：

1.物料粘壁，收粉率低；

2.物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象

3.難以清洗，不符合GMP要求；

4.產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料。

安徽SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī)直銷(xiāo)

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司創(chuàng)建于2016-05-16，注冊(cè)資金 500-700萬(wàn)元，是一家專(zhuān)注常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造，主營(yíng)干法制粒機(jī),干法造粒機(jī),對(duì)輥造粒機(jī)，目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 　　我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，制造、銳意進(jìn)取、堅(jiān)持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開(kāi)辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提，為了達(dá)到客戶(hù)的需求，落實(shí)“以客戶(hù)需求為導(dǎo)向”的營(yíng)銷(xiāo)理念。的公司。唯才是舉，唯能是用：擁有優(yōu)秀人才11~50人和，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的[ "空心漿葉干燥機(jī)", "干法造粒機(jī)", "圓盤(pán)污泥干化機(jī)", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ]。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、[ "空心漿葉干燥機(jī)", "干法造粒機(jī)", "圓盤(pán)污泥干化機(jī)", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ]市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶(hù)之所想，急用戶(hù)之所急，全力以赴滿足客戶(hù)的一切需要。

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