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使水龍頭4出來(lái)的水淋在上層槽2a的前側(cè)板上并分別濺入上層槽2a和連通槽2c,從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用。水龍頭4在焊條進(jìn)入上層槽2a的前方位置處進(jìn)行噴淋冷卻水,提前對(duì)焊條進(jìn)行預(yù)冷卻,同時(shí)在焊條進(jìn)入上層槽2a后再次進(jìn)行噴淋冷卻水,能有效防止焊條驟冷變形。比較好是,上層槽2a的前壁頂部設(shè)置有高于焊條過(guò)孔2b的溢水缺口2d,上層槽2a的冷卻水還能經(jīng)溢水缺口2d流入連通槽2c。另外,連通槽2c的橫截面呈三角形,以騰出空間使焊條從連通槽2c的上方通過(guò)。自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)c,主要由工作臺(tái)12、安裝架13、立塊14、焊條導(dǎo)向管15、“門(mén)”形安裝架16、豎直氣缸6、焊條切斷刀7、螺栓8、上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10、限位柱11組成,湖南高溫焊條焊絲。工作臺(tái)12上安裝有上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10。上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10的中部分別設(shè)置有環(huán)向缺槽,且兩個(gè)環(huán)向凹槽正好圍成供橫截面為等邊三角形的焊條通過(guò)的通道,上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),帶動(dòng)焊條向后移動(dòng)。在通道的正前方設(shè)置有左、右兩根限位柱11,供焊條從中穿過(guò),左、右限位柱11通過(guò)“l(fā)”形板安裝到工作臺(tái)12上。工作臺(tái)12的后壁上安裝有安裝架13,安裝架13呈“7”字形并朝向后方。安裝架13的這種安裝方式,是為了讓切斷后的焊條能自動(dòng)下落,湖南高溫焊條焊絲。?在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大,熔化速度快,湖南高溫焊條焊絲,其熔敷率約為85%-90%,生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。湖南高溫焊條焊絲
比較大為。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊常用焊絲的直徑有、、、。下表列出了部分常用氣體保護(hù)焊焊絲的牌號(hào)、型號(hào)對(duì)照以及它們的用途。氣體保護(hù)焊用鋼絲:(GB/T14958—94)氣體保護(hù)焊用鋼絲適于低碳鋼、低合金鋼和合金鋼的氣體(CO2、CO2+O2、CO2+Ar)保護(hù)焊,是冷拉鋼絲。表面狀態(tài)有鍍銅(DT)和未鍍銅兩種,交貨狀態(tài)為捆(盤(pán))狀(KZ)和纏軸(CZ)。鋼絲牌號(hào)有H08MnSi、H08Mn2Si、H08Mn2SiA、H11MnSi、H11Mn2SiA五種。熔化焊用鋼絲:(GB/T14957—94)熔化焊用鋼絲是適用于氣體保護(hù)焊、埋弧焊、電渣焊和氣焊的冷拉鋼絲。焊絲牌號(hào)以字母“H”開(kāi)頭。對(duì)于低碳鋼焊件,使用的牌號(hào)有H08A、H08MnA、H10Mn2等,其中H08A使用**為普遍。溶化焊用鋼絲的公稱直徑有、2mm、、3mm、、、、。藥芯焊絲藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)藥芯焊絲外觀雖如普通焊絲,卻內(nèi)裝焊劑,可分為加氣體保護(hù)的氣保護(hù)型藥芯焊絲和不加氣體保護(hù)的自保護(hù)藥芯焊絲以及埋弧焊藥芯焊絲等。藥芯焊絲內(nèi)的焊劑可以起到焊條藥皮類似的保護(hù)熔滴、熔池免受氧化、氮化、輔助焊縫成形、穩(wěn)定電弧、脫氧、脫硫、滲合金等一系列有益作用。它兼具了焊條和(:02實(shí)芯焊絲的優(yōu)點(diǎn)。制造規(guī)格有、、、、、、、。一般把直徑小于2mm的焊絲稱為細(xì)徑焊絲。湖南高溫焊條焊絲打開(kāi)焊絲包裝應(yīng)盡快將其全部用完(要求在一周以內(nèi)),一旦焊絲直接暴露在空氣中,其防銹時(shí)間將**縮短。
鑄造是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝技術(shù),由于種種原因在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)存在缺點(diǎn),廢品率較高。另外,在各種機(jī)械裝備中的鑄鐵件在使用過(guò)程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差,焊后常有氣孔,易變形,易斷裂,易產(chǎn)生白口化和焊接裂紋,從而給鑄件的修復(fù)產(chǎn)生相當(dāng)?shù)碾y度。到目前為止,國(guó)際國(guó)內(nèi)對(duì)此尚沒(méi)有解決的理論及方法。C808鑄鐵常溫焊接焊絲,經(jīng)實(shí)踐證明能有效地解決了鑄鐵件在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的上述問(wèn)題,得到了用戶的一致好評(píng)。C808鑄鐵常溫焊接焊絲可從理論及工藝上解決以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:(1)白口問(wèn)題C808鑄鐵常溫焊接焊絲,采用CO2保護(hù)半自動(dòng)焊接技術(shù),電流密度大,焊后冷卻速度快,母材與焊絲熔合區(qū)硬化層從金相分析看,白口層分析是斷續(xù)的,厚度均〈。(按照國(guó)際慣例,白口層厚度如果〈1mm,對(duì)鑄件加工切削刀具無(wú)影響,基本可以忽略不計(jì))。(2)焊接產(chǎn)生熱裂紋的問(wèn)題∶通常對(duì)鑄鐵件的焊補(bǔ),一般都要對(duì)所焊鑄鐵件進(jìn)行局部快速加熱,加熱過(guò)程中溫度不均是必然的,當(dāng)熱應(yīng)力大于被焊件鑄鐵抗拉強(qiáng)度時(shí),就必然產(chǎn)生熱裂紋。在設(shè)計(jì)C808鑄鐵常溫焊接焊絲化學(xué)成分時(shí),使用屈服極限比較低可<200MPa,比較高可達(dá)400-500MPa,對(duì)在焊接過(guò)程中產(chǎn)生應(yīng)力并超過(guò)200MPA時(shí)。
高強(qiáng)鋼用實(shí)芯焊絲與藥芯焊絲熔敷金屬工藝性試驗(yàn)對(duì)比研究通過(guò)具體的焊接試驗(yàn),分析總結(jié)出700MPa、900MPa不同級(jí)別實(shí)芯焊絲與藥芯焊絲各自的焊接工藝特點(diǎn),為公司焊材的選用提供技術(shù)支持。關(guān)鍵詞:調(diào)質(zhì)鋼;焊接熱輸入;實(shí)芯焊絲;藥芯焊絲一、概述隨著工程機(jī)械產(chǎn)品輕量化、大型化的發(fā)展,低合金高強(qiáng)鋼的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越多。我公司在履帶式起重機(jī)、全地面起重機(jī)、礦用挖掘機(jī)等工程機(jī)械中已大量使用低合金高強(qiáng)鋼。由于低合金高強(qiáng)鋼的焊接工藝在以前沒(méi)有相關(guān)的資料積累,如何在現(xiàn)有的條件下,解決低合金高強(qiáng)鋼的焊接問(wèn)題,成為當(dāng)前**首要的攻關(guān)內(nèi)容。因此,本文通過(guò)對(duì)高強(qiáng)鋼用實(shí)芯焊絲與藥芯焊絲進(jìn)行焊接試驗(yàn)對(duì)比研究,為公司產(chǎn)品制造提供技術(shù)支持,同時(shí)降低生產(chǎn)成本。二、焊接試驗(yàn)針對(duì)高強(qiáng)鋼母材類型,選擇與之匹配的實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。焊接試板坡口形式如附圖所示。試板坡口形式(1)焊接試板某鋼廠生產(chǎn)的Q690E調(diào)質(zhì)鋼,板厚20mm。其化學(xué)成分及力學(xué)性能如表1、表2所示。(2)焊接材料的選擇與試驗(yàn)實(shí)芯焊絲:選用奧林康(OERLIKON)公司的Mn3Ni1CrMo,φ(ESAB)公司的okAristRod69,φ;藥芯焊絲:選用斯泰因(STEIN-MEGAFIL)公司的MF742B,φ742M,φ。。藥芯焊絲也稱為粉芯焊絲、管狀焊絲或折疊焊絲,用于氣體保護(hù)焊、埋弧焊和自保護(hù)焊。
在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開(kāi)槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。4、為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。5、焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。6、對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。7、為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。8、防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。二、不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、采用平特性焊接電源,直流時(shí)采用反極性(焊絲接正極)2、一般采用純氬氣(純度為)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。3、電弧長(zhǎng)度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊,電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4~6mm的程度。4、防風(fēng)。MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔,所以風(fēng)速在。三、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、采用平特性焊接電源,直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊,但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。2、保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w,氣體流量以20~25L/min較適宜。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。湖南高溫焊條焊絲
焊絲應(yīng)放在木托盤(pán)上,不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。湖南高溫焊條焊絲
co2氣保焊從不會(huì)到精通一、焊接開(kāi)始先打開(kāi)配電盤(pán)開(kāi)關(guān),再打開(kāi)焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)。(注意:再打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)側(cè)身操作,避免因電器短路造成燒傷等)。緩慢打開(kāi)儲(chǔ)氣瓶閥門(mén)。調(diào)節(jié)合適的氣壓。調(diào)節(jié)合適的電流,電壓。二、焊接結(jié)束關(guān)閉儲(chǔ)氣瓶閥門(mén),放出氣管內(nèi)殘留氣體。然后關(guān)閉電源。把設(shè)備整理好放回原處。三、焊絲盤(pán)的安裝選擇合適的焊絲直徑。向焊絲盤(pán)軸裝焊絲盤(pán),并固定牢固。將焊絲插入焊絲插口處。用焊絲加壓手柄給焊絲施加合適的壓力。選擇合適的導(dǎo)電嘴,并擰緊。四、焊操作基礎(chǔ)1.引弧及焊接完成時(shí)的操作:因?yàn)橐〖昂附油瓿蓵r(shí)容易出現(xiàn)缺點(diǎn),所以操作焊時(shí)一定要遵守噴嘴-工件間距離及焊角度。在引弧前的間隔,受到焊絲接觸時(shí)的沖擊而回升,注意勿使焊因沖擊而回升。2.噴嘴-工件間距離:噴嘴-工件間距離過(guò)大時(shí),容易產(chǎn)生缺點(diǎn)(氣孔,坑等)。一般情況下采用焊絲直徑的10倍距離左右(如焊絲,選用距離為10毫米左右)。3.導(dǎo)電嘴距離噴嘴外緣5mm比較好。4.氣體保護(hù)效果不好的識(shí)別:根據(jù)電弧聲音及熔池狀態(tài)等就可以很簡(jiǎn)單地判斷正常電弧,異常電弧時(shí)的熔池成沸騰狀,需經(jīng)過(guò)經(jīng)驗(yàn)來(lái)掌握正常電弧的狀態(tài)。5.焊絲伸出長(zhǎng)度的影響:導(dǎo)電嘴-母材間距離過(guò)長(zhǎng)時(shí),影響有:產(chǎn)生氣孔。湖南高溫焊條焊絲
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