V法鑄造（真空密封造型）是七十年代初由日本首先發(fā)明，之后經(jīng)美國(guó)，歐洲各國(guó)鑄造**研究，確立了V法造型的比較好和**基本方法。目前這種新穎鑄造方法已***使用在鑄鐵、鑄鋼、有色鑄造行業(yè)中，鑄件的重量從幾克到重達(dá)幾十噸，無(wú)錫真空密封V法鑄造特點(diǎn)。近年來(lái)中國(guó)V法鑄造形勢(shì)獨(dú)好，據(jù)統(tǒng)計(jì)2010年全國(guó)V法鑄造企業(yè)超過(guò)200余家，其中十余條是引進(jìn)日本和德國(guó)真空密封造型線設(shè)備和技術(shù)。V法鑄造因鑄件表面質(zhì)量好、尺寸精度高，工藝操作簡(jiǎn)便，金屬利用率高，生產(chǎn)成本低，適用范圍廣，在質(zhì)量，無(wú)錫真空密封V法鑄造特點(diǎn)，無(wú)錫真空密封V法鑄造特點(diǎn)、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益方面有***的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。本文著重介紹V法鑄造生產(chǎn)過(guò)程﹑質(zhì)量控制和技術(shù)控制的措施和方法。近年來(lái)，V法鑄造持續(xù)升溫。無(wú)錫真空密封V法鑄造特點(diǎn)

耐火涂料的使用在V法鑄造中起到至關(guān)重要的作用。涂料層的性能不僅影響薄膜氣化氣體的遷移，而且與鑄件表面質(zhì)量密切相關(guān)。涂料載液一般選用乙醇、甲醇或異丙醇，綜合實(shí)踐一般選用乙醇含量大于95％的工業(yè)酒精，沸點(diǎn)為70℃，密度0．8g／cm，閃點(diǎn)12℃。V法鑄造用涂料應(yīng)具有以下基本要求：

             不與塑料薄膜反應(yīng)，***無(wú)味；

             具有好的懸浮性和強(qiáng)韌性，涂料層有高的透氣性及良好的抗機(jī)械滲透粘砂的能力；

             較高耐火度，其中應(yīng)含有耐火度較高的礦物和耐火度相對(duì)較低、易燒結(jié)的組分，燒結(jié)形成剝離層，清理時(shí)易潰散；

             要有較小的發(fā)氣量，良好的流動(dòng)性和觸變性；

             較高附著力，涂料能牢固的粘附在塑料薄膜上形成致密的涂層。 南通質(zhì)量V法鑄造特點(diǎn)合理的鑄造工藝方案是保證覆膜成型和鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要因素。

國(guó)內(nèi)V法薄膜生產(chǎn)企業(yè)主要有武漢恒德科技有限公司、北京華盾塑料公司、天津市萊沃商貿(mào)有限公司等。其中，武漢恒德科技有限公司是我國(guó)比較大的V法**EVA薄膜生產(chǎn)企業(yè)，該公司現(xiàn)有4條生產(chǎn)線，具備日產(chǎn)12 t不同規(guī)格EVA薄膜的能力。

   該公司不斷改進(jìn)基于EVA的V法**膜，其醋酸乙烯含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)為18%-20%，維卡軟化點(diǎn)為70℃。添加山茶植物油提煉的外潤(rùn)滑劑等輔料，使其伸長(zhǎng)率較高，縱向達(dá)到717 % ,橫向達(dá)到589，接近日本同類產(chǎn)品。目前，V法鑄造用EVA鑄型薄膜的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正在制訂中。

江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司坐落于中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長(zhǎng)江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)中心的江蘇省江陰市，專業(yè)從事氣力輸送系統(tǒng)，V法、消失模、樹(shù)脂砂、水玻璃砂鑄造設(shè)備，輸送設(shè)備及環(huán)保設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試。V法鑄造工藝在耐磨鑄件生產(chǎn)中具有成熟經(jīng)驗(yàn)可循，該工藝在國(guó)內(nèi)具有很大的發(fā)展?jié)摿?。目前?guó)內(nèi)V法鑄造技術(shù)在耐磨鑄件上的應(yīng)用雖有所拓展，但在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及裝備水平等方面與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)尚存在很大差距，需要我們集中精力提高針對(duì)耐磨鑄件V法工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)研究，提高裝備設(shè)計(jì)制作水平，提高配套設(shè)備及原輔材料質(zhì)量及使用技術(shù)水平，從而能夠充分發(fā)揮V法鑄造工藝優(yōu)勢(shì)，為耐磨鑄件在我國(guó)的綠色長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 降低咯鑄型的透氣性，較粗的型砂，可提高鑄型的透氣性。

鑄型強(qiáng)度不夠或者不均勻，在有些具有大平面特點(diǎn)的鑄件生產(chǎn)上，不能很好的減小或防止鑄件在冷卻過(guò)程中的變形。有時(shí)候常常為了落砂的簡(jiǎn)易性，對(duì)于下箱往往不加箱檔，以利于鑄件直接從砂箱脫出。這是不合理的。上下箱必須都設(shè)計(jì)抽氣箱檔，才能有效保障鑄型強(qiáng)度的均勻性及上下鑄型強(qiáng)度的對(duì)等性。圖9、圖10為某廠生產(chǎn)某種型號(hào)的鐵路側(cè)架鑄件的上下箱結(jié)構(gòu)圖。另外值得一提的是，砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對(duì)于同一套真空系統(tǒng)來(lái)講，可能同時(shí)允許接入的砂箱數(shù)量就會(huì)增加，意味著真空系統(tǒng)的利用效率明顯增強(qiáng)。當(dāng)負(fù)壓度小于0.038MPa時(shí)，鑄型易發(fā)生脹箱、變形及塌砂。南通質(zhì)量V法鑄造特點(diǎn)

正確選用塑料薄膜，型砂，真空泵﹑負(fù)壓度、振動(dòng)時(shí)間和結(jié)構(gòu)合理的砂箱是獲得質(zhì)量V法鑄件的基礎(chǔ)；無(wú)錫真空密封V法鑄造特點(diǎn)

關(guān)于V法鑄造工藝優(yōu)勢(shì)的討論國(guó)外典型耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐證明V法鑄造工藝在耐磨鑄件的生產(chǎn)上是成功的，也是有優(yōu)勢(shì)的。具體優(yōu)勢(shì)如下：

1產(chǎn)品質(zhì)量方面

V法鑄造鑄件表面質(zhì)量好，光潔度高；產(chǎn)品尺寸精度高，尤其是中大型鑄件批量化生產(chǎn)條件下的尺寸穩(wěn)定性更具優(yōu)勢(shì)；產(chǎn)品輪廓清晰，可實(shí)現(xiàn)少無(wú)拔模斜度；鋼水流動(dòng)性好，可實(shí)現(xiàn)低溫度澆注，作為提高鑄件晶粒度等級(jí)，提高耐磨性的潛在手段之一；

2生產(chǎn)管理方面

V法鑄造工藝的成本更低，單位鑄件重量能耗和輔材消耗低，勞動(dòng)強(qiáng)度低；采用干砂造型無(wú)需混砂等過(guò)程，設(shè)備投資少，砂處理簡(jiǎn)單，舊砂回用率較高，不存在廢砂廢水等污染情況；模具磨損小，壽命高；高自動(dòng)化程度生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高，人均產(chǎn)量高； 無(wú)錫真空密封V法鑄造特點(diǎn)

江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。江陰華天科技是一家私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè)，一直貫徹“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“質(zhì)量高速，誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。江陰華天科技順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過(guò)**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]。

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