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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖北SET系列雙螺桿擠壓造粒機直銷,造粒機
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詳細說明
干法輥壓造粒機
工藝流程:
原料由加料口通過螺旋輸送機進入斗式提升機,由斗式提升機將原料 粉末送入振動式原料倉,通過定量加料機將物料送入變頻式螺旋喂料機,湖北SET系列雙螺桿擠壓造粒機直銷,對物料進行預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個相對轉(zhuǎn)動的兩對壓輥中間進行壓實。其壓實 力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的,湖北SET系列雙螺桿擠壓造粒機直銷,被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機,被破碎成大小不均的顆粒,湖北SET系列雙螺桿擠壓造粒機直銷,然后進入整粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網(wǎng)孔 的篩板被擠壓出來進入篩分機,成品顆粒通過篩分后進入斗式提升機被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機返回原料倉,再次壓實由此完成一個封閉式循 環(huán)。
(1)干粉對輥擠壓造粒機電機出廠前已鉛封,聯(lián)軸器已校正,請不要松動;湖北SET系列雙螺桿擠壓造粒機直銷
干粉造粒機結(jié)構(gòu)以及使用說明
電機通過傳動帶③將動力傳到蝸桿和與蝸桿相嚙合的蝸輪④上。由于在蝸輪的偏心位置安裝了一個軸,且齒條⑤—端的軸承孔套在該偏心軸上,因此,每當蝸輪旋轉(zhuǎn)一周,則齒條上下移動一次。齒條的上下運動使得與之相嚙合的滾輪轉(zhuǎn)軸齒輪作正反相轉(zhuǎn),七角滾輪也隨之正反相旋轉(zhuǎn)。
干粉造粒機裝有自動供給潤滑油的系統(tǒng),由潤滑油泵的活塞通過蝸桿上偏心凸輪的壓縮往復(fù)運動,將機油送到各軸承的部位,起潤滑作用。
干粉造粒機在制粒時,一般根據(jù)物料的性質(zhì),軟材情況選用10—20目范圍內(nèi)的篩網(wǎng),根據(jù)顆粒的色澤情況有時需進行兩次過篩以達到均勻的效果。
湖北SET系列雙螺桿擠壓造粒機直銷干法造粒機的特點:3、 整個生產(chǎn)過程全封閉,升溫低、無污染、硬度高、 成型率高。360型造粒機
機組結(jié)構(gòu)
1、預(yù)加料器:帶有機械振動的加料斗,自動控制 ,定時振動 。
2、定量加料器:采用變頻調(diào)速,確保加料精度。
3、強制喂料螺旋加料斗:采用變頻調(diào)速電機、錐螺旋、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成,其作用是進一步完成脫氣并進行壓力加料。
4、軋片機:由左右固定軸承座及滑動軸承座、框架結(jié)構(gòu)、二根合金鋼軋輥、二只液壓油缸及電動自動泵站以及硬齒面**減速器與主電機組成軋片主機。
5、碎整粒機:由切碎箱體、切碎主軸、**旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機帶動主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。
6、振動分級篩:帶防堵網(wǎng)裝置,方便清理篩網(wǎng),由碎整機出來的碎粒粉料經(jīng)該機篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。
7、回料絞龍:將振動分級篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機。
8、斗式提升機:上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu),用于輸送物料。
9、電控柜:由電控箱體、變頻調(diào)速控制器、電流表、電壓表、指示燈、按鈕開關(guān)、電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元器件組成,所有電器集中控制操作。先進的動力系統(tǒng): 采用加大型雙軸輸出**減速機及鼓齒聯(lián)軸器,有效的保護軋輥及主軸承不受損傷,提高了傳動效率,使產(chǎn)品的產(chǎn)量進一步提高。
干粉造粒機結(jié)構(gòu)以及使用說明
干粉造粒機是目前國內(nèi)常用的制粒設(shè)備,它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
干粉造粒機使用說明
1、使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。 2、注意事項:粉斗內(nèi)如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
保養(yǎng)說明
1、定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時修復(fù),不得**使用。
2、機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi),其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
3、機器一次使用完畢后或停工時,應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準備工作。
4、如停用時間較長,必須將機器全身揩擦干凈,機件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。
注意事項 4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。
造粒機的分類
冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機。
熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。
條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機或空氣/真空設(shè)施進行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個干燥段,用強制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。
再生回收再利用交易、加工市場逐漸由松散型向緊密型發(fā)展,產(chǎn)業(yè)集聚度增加,規(guī)模化發(fā)展條件成熟。湖北SET系列雙螺桿擠壓造粒機直銷(3)定時檢查粉碎成品的細度;湖北SET系列雙螺桿擠壓造粒機直銷
熔融造粒機
概述
RL型造粒機是利用物料的熔點低于250℃的特性,根據(jù)物料熔融態(tài)時的粘度范圍,通過特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上,在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下,使物料在輸送、移運過程中得到冷卻、固化、包裝,從而達到造粒成型的目的。
性能特點
本產(chǎn)品是一種新型(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型,采用單機旋轉(zhuǎn)外殼。因此維護方便、磨損極少、生產(chǎn)率高。裝卸和更換產(chǎn)品快捷。且落模成型機和鋼帶同步運行因而可以高速生產(chǎn)均勻的錠粒,提高生產(chǎn)率,增加生產(chǎn)利潤。且能消除粉塵,改善了環(huán)境,***擴大了粘度范圍。該產(chǎn)品是一種經(jīng)濟而可靠的生產(chǎn)工藝,能夠加工Φ4-12mm的顆粒,這些產(chǎn)品十分均勻,呈半球狀、條狀和片狀,穩(wěn)定、無熱應(yīng)力而且純度質(zhì)量都很高。由于設(shè)備自帶過濾清堵裝置運行更可靠。
湖北SET系列雙螺桿擠壓造粒機直銷
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司創(chuàng)建于2016-05-16,注冊資金 500-700萬元,是一家專注常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造,主營干法制粒機,干法造粒機,對輥造粒機,目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式,制造、銳意進取、堅持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提,為了達到客戶的需求,落實“以客戶需求為導(dǎo)向”的營銷理念。的公司。公司目前擁有11~50人員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)高效的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的[ "空心漿葉干燥機", "干法造粒機", "圓盤污泥干化機", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ]。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了優(yōu)良的[ "空心漿葉干燥機", "干法造粒機", "圓盤污泥干化機", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ]形象,贏得了社會各界的信任和認可。
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