1、金屬硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越關(guān)越緊的密封功能；

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)；

3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，廣東煉鋼廠真空管道蝶閥重量，使用壽命長；

4、大規(guī)格蝶板采用桁架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，廣東煉鋼廠真空管道蝶閥重量，過流面積大，流阻小；

5、本閥具有雙向密封功能，廣東煉鋼廠真空管道蝶閥重量，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝；

    密封面是閥門**關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類：（一）軟質(zhì)材料1、橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）2、塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）（二）硬密封材料1、銅合金（用于低壓閥門）2、鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）3、司太立合金（用于高溫高壓閥門及強(qiáng)腐蝕閥門）4、鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）閥桿材料閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運(yùn)動，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強(qiáng)度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一、碳素鋼用于低壓和介質(zhì)溫度不超過300℃的水、蒸汽介質(zhì)時，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽介質(zhì)時，一般選用35質(zhì)量碳素鋼。二、合金鋼用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時，一般選用40Cr（鉻鋼）。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質(zhì)時，可選用38CrMoALA滲氮鋼。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過570℃的蒸汽介質(zhì)時，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。

蝶閥的選用原則：

1、由于蝶閥相對于閘閥，球閥壓力損失比較大，故適應(yīng)于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中

2、由于蝶閥可以用流量調(diào)節(jié)，故在需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的管路中宜于選用

3、由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫，高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，公稱壓力在PN40以下。

4、由于蝶閥結(jié)構(gòu)長度比較短，且又可以做成大口徑，故在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合或是大口徑閥門（如DN1000以上），宜選用蝶閥。

5、由于蝶閥*旋轉(zhuǎn)90°就能開啟或關(guān)閉，因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。

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