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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線,V法鑄造
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線,V法鑄造
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詳細(xì)說明
國內(nèi)耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于V法鑄造工藝的理解、認(rèn)識(shí)及深層次的研究有限,對(duì)V法鑄造工藝的引入和采用相對(duì)比較盲目,缺乏循序漸進(jìn)的過程;在未經(jīng)過基本的工藝過程試驗(yàn)和未對(duì)裝備系統(tǒng)進(jìn)行必要充足認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上,引入和建設(shè)的裝備及生產(chǎn)線難以很好滿足耐磨件V法鑄造工藝生產(chǎn)的要求,**終使得配套工裝設(shè)施勉強(qiáng)適應(yīng)工藝生產(chǎn)的需要,造成生產(chǎn)質(zhì)量上的問題及生產(chǎn)管理上的麻煩。
4.2我國國內(nèi)耐磨鑄件市場(chǎng)龐大,生產(chǎn)企業(yè)多,無序競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重;耐磨鑄造企業(yè)普遍存在產(chǎn)品種類多、批量小的特點(diǎn),這進(jìn)一步局限了V法鑄造工藝的普及和進(jìn)步,南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線。主要原因在于上述特點(diǎn)使得企業(yè)在采用V法鑄造工藝生產(chǎn)時(shí)面臨著較高的模具成本投入,裝備通用性設(shè)計(jì)難度增加,難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線。反觀國外一些較大的企業(yè),南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線,生產(chǎn)集中度較高,存在批量生產(chǎn)的條件,從而在V法鑄造的使用中獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。 合理的鑄造工藝方案是保證覆膜成型和鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要因素。南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線
V法鑄造工藝過程和特點(diǎn)
1 V法鑄造基本工藝過程
制造帶有抽氣箱和抽氣孔模樣。
烘烤薄膜并覆蓋到模樣上,抽負(fù)壓,使覆膜成形,后噴上快干涂料。
將帶有過濾抽氣管的砂箱,放在已覆有薄膜的模板上。
充填、振實(shí)、刮平箱內(nèi)干砂,放上密封膜,抽負(fù)壓,使鑄型內(nèi)外產(chǎn)生壓力差而緊實(shí),。
解除模樣內(nèi)真空,起模。鑄型保持負(fù)壓狀態(tài),直到下芯,合箱,澆鑄。
脫箱落砂。冷卻后,將砂箱內(nèi)的壓力恢復(fù)到常壓狀態(tài),砂型自動(dòng)潰散,鑄件保溫后取出,砂冷卻后返回系統(tǒng)循環(huán)使用,將鑄件取走進(jìn)入清理工部完成工藝過程。 泰州負(fù)壓V法鑄造效果生產(chǎn)表明,鑄型內(nèi)負(fù)壓度大于0.044MPa時(shí)鑄型就可以保持足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
自主創(chuàng)新、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型V法造型線
國內(nèi)生產(chǎn)大型V法造型線的公司,其中有江陰華天科技開發(fā)有限公司。該公司研制成功國內(nèi)首條自主創(chuàng)新、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型V法造型線,標(biāo)志著V法鑄造生產(chǎn)線依賴進(jìn)口的歷史結(jié)束。
法鑄造**模具企業(yè)采用CAD/CAM技術(shù)
干燥良好的無缺點(diǎn)木材是V法鑄造常用模具材料。金屬材料價(jià)格昂貴,而且鉆孔較困難,并不太適合用于V法模具。另外暴露于薄膜加熱器下的金屬模具受重復(fù)加熱作用,溫度上升后易粘薄膜。因此V法鑄造企業(yè)長期采用木質(zhì)材料制模,而其大多是靠模型工放樣半機(jī)械化制作。其尺寸精度較差和生產(chǎn)周期較長一直是V法鑄造的瓶頸。
V法具有與傳統(tǒng)砂型鑄造無法比擬的優(yōu)勢(shì),其具體表現(xiàn)在以下七個(gè)方面:
造型易起模,模具少無磨損,金屬模具壽命長,模具可用木質(zhì)材料;
鑄件尺寸精度高,輪廓清晰,鑄鐵件粗糙度值達(dá)Ra18—25μm。叉車鑄鐵配重是V法鑄造產(chǎn)品的典型**。安徽合力叉車集團(tuán)合肥鑄鍛廠生產(chǎn)的叉車配重,曾獲2002年第四屆北京國際鑄造工業(yè)展覽會(huì)鑄件一等獎(jiǎng)。世界上叉車和其他工程車所需配重和平衡塊幾乎都是V法鑄造生產(chǎn)的;(3) V法干砂保溫效果和真空抽吸作用都能提高金屬液的流動(dòng)性。試驗(yàn)表明:V法鑄造和濕型鑄造相比,金屬液流動(dòng)性可提高27%。因此V法鑄造不僅能生產(chǎn)厚壁鑄件,也能生產(chǎn)薄壁鑄件。如南京東陶(TOTO)有限公司引進(jìn)日本新東鑄造生產(chǎn)線,生產(chǎn)***鑄鐵浴缸,比較大浴缸尺寸為1829mm×1067mm×650mm,鑄件重達(dá)180kg,壁厚7mm,如圖2所示。圖3 天津英昌鋼琴鑄件有限公司生產(chǎn)的鋼琴鑄鐵弦架也是V法鑄造薄壁件的典型產(chǎn)品。 模型及砂箱的使用壽命長,用塑料薄膜保護(hù)模型,拔模力較小,不受高溫高壓的作用,模型不易變形和損壞。
V法鑄造工藝裝備對(duì)鑄件質(zhì)量的影響
V法鑄造引入我國至今已有30多年的發(fā)展,而V法鑄造裝備則經(jīng)歷了從無到有以及由對(duì)外引進(jìn)仿制,到自主研發(fā)設(shè)計(jì)的過程。V法鑄造裝備質(zhì)量水平的提升,也進(jìn)一步保障并促進(jìn)了V法鑄造工藝的拓展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前國內(nèi)約有400多條形式各異的V法鑄造生產(chǎn)線在運(yùn)行,既有極其簡易甚至不配套砂處理的單機(jī)造型設(shè)備,也有比較常見且配置相對(duì)***的半自動(dòng)鑄造生產(chǎn)線,更有機(jī)械化,自動(dòng)化程度較高,投資規(guī)模龐大的現(xiàn)代化V法鑄造車間。但是根據(jù)大量的調(diào)研與實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備和工裝難以滿足鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求,致使生產(chǎn)受阻或產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。尤其是造型過程中覆膜成形,加砂震實(shí),抽真空起模工序,相應(yīng)設(shè)備工裝的特點(diǎn)明顯影響著鑄型和鑄件質(zhì)量。 提高澆注速度,加快金屬液的上升速度,縮短澆注時(shí)間,減小鑄型表面的烘烤時(shí)間,防止鑄型塌砂;南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線
利用短流程工藝來澆注V法鑄造中的特大件如大型配重等也引起了越來越多人的濃厚興趣。南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線
砂處理設(shè)備
V法鑄造生產(chǎn)線的砂處理系統(tǒng)主要解決四個(gè)問題:一是去除舊砂中存在的鐵屑、鐵渣等雜物;二是去除舊砂斗中薄膜及砂芯的殘?jiān)?;三是落砂后的熱砂降溫至所需的溫度范圍;四是整個(gè)砂處理系統(tǒng)的除塵和吸塵保證舊砂的再生質(zhì)量和環(huán)保的要求。一般V法所用砂含泥量低于0.3~0.5%之內(nèi)。
去除舊砂中的鐵性雜物一般采用貫通式或懸掛式永磁分選機(jī)。去除舊砂中的薄膜及砂芯等殘?jiān)?,一般選用慣性直線振動(dòng)篩和復(fù)合式篩分機(jī)。熱砂冷卻一般選用固定式流化床砂溫調(diào)節(jié)裝置或冷卻滾筒。除塵系統(tǒng)一般采用集中除塵,將落砂、篩分、冷卻、機(jī)運(yùn)等揚(yáng)塵點(diǎn)集中處理,選用旋風(fēng)除塵器與袋式除塵組合式,均能達(dá)到良好的除塵效果。
南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線
江陰華天科技開發(fā)有限公司注冊(cè)資金700-1000萬元,是一家擁有11~50人***員工的企業(yè)。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)先進(jìn)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。截止當(dāng)前,我公司年?duì)I業(yè)額度達(dá)到700-1000萬元,爭(zhēng)取在一公分的領(lǐng)域里做出一公里的深度。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/814873.html
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