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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:天津高溫升液管廠,升液管
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詳細(xì)說(shuō)明
裝配 升液管與爐口及模具在對(duì)接安裝時(shí),密封要嚴(yán)密 ,氣密封間隙的松緊與密封材料的選取十分重要,天津高溫升液管廠。過(guò)緊時(shí)壓力大,長(zhǎng)時(shí)間受力容易壓裂,過(guò)松時(shí)在很短時(shí)間里又會(huì)漏氣。另外密封壓緊部位的選取要合理,避免使升液管法蘭盤(pán)受力錯(cuò)位而減短使用壽命。要精確把握間隙、材料,安裝手法等環(huán)節(jié)逐步積累經(jīng)驗(yàn)?! ?使用前準(zhǔn)備 升液管入爐前應(yīng)當(dāng)充分預(yù)熱,如果用燃?xì)饩婕訜?要內(nèi)外上下緩慢均勻,避免局部過(guò)度受熱。溫度達(dá)到600C罐體發(fā)暗紅時(shí)即可,時(shí)間大約三十分鐘左右。也可以把升液管架在爐中,讓管的底口距鋁液面2厘米左右,天津高溫升液管廠,等待管壁全部發(fā)紅后(時(shí)間大約三十分鐘)即可緩慢放入鋁液中。此項(xiàng)操作既可以把管內(nèi)的潮氣烘干,天津高溫升液管廠,又避免升液管因突然升溫而弓起炸裂。奧翔硅碳以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!天津高溫升液管廠
在低壓鑄造技術(shù)中,升液管是連接保溫爐和模具型腔的**通道,升液管的結(jié)構(gòu)特征、保溫效果和抗腐蝕性能等直接影響著鑄件的質(zhì)量。在通常的鑄造過(guò)程中升液管一般采用圓柱直管,率先進(jìn)入模具的鋁液與升液管熱量交換大,熱量損失較大,容易發(fā)生升液管凍死現(xiàn)象或進(jìn)入型腔提前凝固現(xiàn)象;在結(jié)晶保壓結(jié)束后,鋁液回流在直管中受到的阻力小,對(duì)保溫爐鍋底沖刷嚴(yán)重,同時(shí)容易攪動(dòng)鍋底的雜質(zhì),下次鑄造過(guò)程中容易將雜質(zhì)引入模具無(wú)法保證鑄件質(zhì)量。
西藏碳化硅升液管生產(chǎn)廠家?jiàn)W翔硅碳為客戶服務(wù),要做到更好。
升液管本實(shí)用新型涉及一種升液管,具體的說(shuō)涉及一種鋁合金車(chē)輪低壓鑄造使用的升液管。由于鋁合金車(chē)輪是汽車(chē)上**為重要的外觀件及**件之一,因此各主機(jī)廠都對(duì)車(chē)輪供貨提出了嚴(yán)格的要求,無(wú)論是尺寸、外觀還是性能均要滿足一定的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。目前,世界上約80%的鋁合金車(chē)輪生產(chǎn)采用低壓鑄造成形工藝,該技術(shù)屬于底部中心澆注形式,保溫爐內(nèi)的高溫鋁液通過(guò)升液管道進(jìn)入模具型腔,并在模具及外部冷卻的共同作用下凝固成形,**終得到合格的毛坯鑄件。在整個(gè)鑄造系統(tǒng)中,升液管作為連接保溫爐與模具的通道,在車(chē)輪生產(chǎn)中的作用舉足輕重。依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),一個(gè)質(zhì)量的升液管應(yīng)該具備以下特點(diǎn):良好的保溫性,比較大限度的減少鋁液在進(jìn)入型腔前的熱量損失,以防止發(fā)生鋁液凍死事情;具備較強(qiáng)的鋁液過(guò)濾能力,不可以將保溫爐內(nèi)的氧化膜等雜質(zhì)帶入模具型腔,形成鑄件夾渣廢品;具有良好的耐腐蝕性、耐高溫性,保證升液管有較長(zhǎng)的使用壽命;價(jià)格經(jīng)濟(jì),節(jié)約生產(chǎn)成本。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的升液管很難兼具上述幾種特質(zhì),也因此會(huì)造成生產(chǎn)中工藝控制困難,鑄件夾渣缺點(diǎn)頻發(fā),產(chǎn)品外觀不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致客戶抱怨等等問(wèn)題,這些問(wèn)題都嚴(yán)重的制約著車(chē)輪的成品率,并提高了企業(yè)的制造成本。
使用中注意因受氮化硅升液管材料自身特性的影響,需在一些方面應(yīng)多加以注意: 1.盡量減輕機(jī)械碰撞,特別是在搬運(yùn)及安裝調(diào)試時(shí),猛烈的撞擊和不均勻的受力,將**縮短升液管的壽命。 2.盡量減輕機(jī)械震動(dòng),特別是在熱狀態(tài)下,持續(xù)的受力和震動(dòng),將**縮短升液管的使用壽命。 3.盡量減輕溫差波動(dòng),特別是在急促升溫及降溫時(shí),反復(fù)的熱沖擊將**縮短升液管的使用壽命。 另外,機(jī)臺(tái)使用人員的操作水平,經(jīng)驗(yàn)、熟練程度也非常大的影響了升液管的使用壽命。要想延長(zhǎng)升液管的使用壽命,必須在各個(gè)環(huán)節(jié)上都要精心注意,嚴(yán)格把關(guān)持之以恒。奧翔硅碳具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
低壓鑄造是將鑄型放在一個(gè)密閉的爐子上面,型腔的下面用一個(gè)管(叫升液管)和爐膛里的金屬液相通。如果在爐膛中金屬液面上加入帶壓力的空氣,金屬液會(huì)從升液管中流入型腔。待金屬液凝固以后,將爐膛中的壓縮空氣釋放,未凝固的金屬?gòu)纳汗苤辛骰氐綘t中。控制流入爐膛空氣的壓力、速度,就可以控制金屬流入型腔中的速度和壓力,并能讓金屬在壓力下結(jié)晶凝固。這種工藝特點(diǎn)是鑄件在壓力下結(jié)晶,結(jié)構(gòu)致密,機(jī)械性能好,金屬利用率高。擠壓鑄造也稱(chēng)為液態(tài)模鍛,是一種集鑄造和鍛造特點(diǎn)于一體的新工藝,該工藝是將一定量的金屬液體直接澆入敞開(kāi)的金屬型內(nèi),通過(guò)沖頭以一定的壓力作用于液體金屬上,使之充填、成形和結(jié)晶凝固,并在結(jié)晶過(guò)程中產(chǎn)生一定量的塑性變形。擠壓鑄造充型平穩(wěn),沒(méi)有湍流和不包卷氣體,金屬直接在壓力下結(jié)晶凝固,所以鑄件不會(huì)產(chǎn)生氣孔、縮孔和縮松等鑄造缺點(diǎn),且結(jié)構(gòu)致密、晶粒細(xì)化,機(jī)械性能比低壓鑄造件高。產(chǎn)品既有接近鍛件的優(yōu)良機(jī)械性能,又有精鑄件一次精密成形的高效率、高精度,且投資極大低于低壓鑄造法。缺點(diǎn)是液態(tài)模鍛的產(chǎn)品與傳統(tǒng)鍛造產(chǎn)品一樣,需要銑削加工來(lái)完成輪輻的造型。奧翔硅碳重信譽(yù)、守合同,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),熱誠(chéng)歡迎廣大用戶前來(lái)咨詢考察,洽談業(yè)務(wù)!天津高溫升液管廠
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選用氮化硼、碳化硅、陶瓷等耐高溫、耐腐蝕材料制作。升液管本體a和升液管本體b的接縫處設(shè)置3mm的密封墊圈,以保證二者之間嚴(yán)實(shí)密封,防止升液管漏氣。升液管本體a和升液管本體b的接縫處設(shè)置過(guò)濾片,升液管本體b的下端設(shè)置第二過(guò)濾片,以攔截鋁液中的氧化膜等雜質(zhì);過(guò)濾片、第二過(guò)濾片的厚度為5mm。[0007]升液管本體b的內(nèi)壁截面呈“正錐型”,錐角5-8°,開(kāi)口逐漸縮小,通過(guò)逐漸加快鋁液的上升速度,以更好的實(shí)現(xiàn)鋁液的撇渣凈化。[0008]升液管本體a的內(nèi)壁截面呈“直線+倒錐型”,錐角5-10°,內(nèi)徑先恒定后逐漸變大,這樣可以使由下端上來(lái)的鋁液流速減緩,從而更加平穩(wěn)的進(jìn)入模具型腔。本發(fā)明升液管內(nèi)壁上需涂覆耐高溫、耐金屬液腐蝕的保護(hù)涂層,以加強(qiáng)保溫性能并提尚使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有良好的保溫性、較強(qiáng)的撇渣過(guò)濾能力,可以使進(jìn)入模具型腔的鋁液更加純凈、質(zhì)量,減少了因鑄件表面出現(xiàn)夾渣而導(dǎo)致廢品的概率,明顯提升了車(chē)輪的成形質(zhì)量及合格率,同時(shí)降低了企業(yè)的制造成本,更有利于實(shí)現(xiàn)車(chē)輪的精細(xì)化生產(chǎn)。1.升液管,包括升液管本體、連接螺栓、定位圓銷(xiāo)、密封墊、過(guò)濾片,其特征在于:升液管本體包括升液管本體a(2)、升液管本體b。天津高溫升液管廠
鄒平縣奧翔硅碳制品有限公司成立于2002-03-27,注冊(cè)資本:50-100萬(wàn)元。該公司生產(chǎn)型的公司。鄒平奧翔硅碳供應(yīng)是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直貫徹“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“質(zhì)量高速,誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋[ "硅碳棒廠家", "碳化硅保護(hù)管", "熱電偶保護(hù)管", "碳化硅結(jié)合氮化硅" ],價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。鄒平奧翔硅碳供應(yīng)將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來(lái)!
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