V法鑄造工藝設計簡介

  對于V法鑄造工藝的設計，不是只完成單個鑄件的工藝設計，應該是先完成單個鑄件的澆冒口系統(tǒng)、砂芯設計、透氣設計、冷鐵等的設計，然后，根據(jù)工廠現(xiàn)有V法裝備的實際和生產(chǎn)效率等進行模具的工藝布置設計，合理布置，重新進行澆注系統(tǒng)的優(yōu)化設計。之后進行模型體和型板上的抽氣塞設計(大小、位置、間距等設計)，抽氣塞的設計必須自行進行，不能交由模具設計和制作單位進行，抽氣塞設計是否合理對后續(xù)生產(chǎn)中的覆膜效果影響很大，同時影響生產(chǎn)中抽氣塞破損、堵塞后的更換。上述工作完成之后開始進行砂箱的設計工作，抽氣布局要合理，尤其是澆口和冒口附近，由于薄膜氣化和涂層受熱嚴重，真空泄漏較多，應在該部位增大真空抽氣量，保證該部位的負壓滿足實際需要。在進行砂箱設計時，不能只考慮真空度是否滿足，南通專業(yè)V法鑄造工藝，砂箱的負壓室容積必須保證足夠的抽氣量，南通專業(yè)V法鑄造工藝，否則，即便是真空度足夠，抽氣量不足同樣造成鑄型緊實率不足、砂型硬度不夠，南通專業(yè)V法鑄造工藝，澆注過程中甚至會由此產(chǎn)生砂型垮塌。 水環(huán)式真空泵依靠水環(huán)實現(xiàn)密封，各部件的公差較大，不怕干砂粉塵。南通專業(yè)V法鑄造工藝

耐火涂料的使用在V法鑄造中起到至關重要的作用。涂料層的性能不僅影響薄膜氣化氣體的遷移，而且與鑄件表面質量密切相關。涂料載液一般選用乙醇、甲醇或異丙醇，綜合實踐一般選用乙醇含量大于95％的工業(yè)酒精，沸點為70℃，密度0．8g／cm，閃點12℃。V法鑄造用涂料應具有以下基本要求：

             不與塑料薄膜反應，***無味；

             具有好的懸浮性和強韌性，涂料層有高的透氣性及良好的抗機械滲透粘砂的能力；

             較高耐火度，其中應含有耐火度較高的礦物和耐火度相對較低、易燒結的組分，燒結形成剝離層，清理時易潰散；

             要有較小的發(fā)氣量，良好的流動性和觸變性；

             較高附著力，涂料能牢固的粘附在塑料薄膜上形成致密的涂層。 南京真空密封V法鑄造原理四工位造型機的旋轉由氣缸驅動，并有可靠的定位機構，整機動作采用可編程控制器（即PC）程序控制。

V法鑄造一般選擇用熱塑性簿膜，要求成型性好，易涂（刷）涂料，方向性小，熱塑應力小，對熱量不敏感，燃燒時發(fā)氣量小，不產(chǎn)生有害氣體，質優(yōu)價廉。筆者采用EVA薄膜作為V法鑄造塑料簿膜。覆膜成型時，簿膜置于加熱器下150～200mm,加熱溫度為80～120℃，加熱時間一般為20～50s。簿膜加熱至鏡面狀時應迅速將其落下覆膜，覆膜后，須檢查簿膜是否與模樣表面緊密貼緊，是否有無孔洞或破損。對于某些難以吸膜成型的部位，采取局部強化抽真空措施，調節(jié)抽氣速度實現(xiàn)覆膜成型。

金屬軟管抽氣和管式抽氣式復合砂箱。在V法鑄造實踐中，針對以上2種砂箱存在的各種問題，國內(nèi)多數(shù)廠家采用復合砂箱，其箱壁用10mm鋼板焊接，用金屬軟管抽氣。砂箱結構簡單，單層壁構成，可制作尺寸較大的砂箱。為避免塌箱引起鑄型沉降和變形，設置較密箱帶。金屬管兩端與固定在砂箱上壁的真空接頭相連，抽氣時，通過軟管的各活動節(jié)的縫隙來抽吸砂粒間的空氣，同時又能阻止細砂及粉塵被吸走。因軟管間隙較大易吸人砂粒和粉塵，真空管路系統(tǒng)必須配有濾砂和水浴裝置。而鑄鋼件多采用開放式澆注系統(tǒng)，其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)＝1∶(1．2～2)∶(1．2～2) ；

V法鑄造用的砂箱，其結構形式直接決定著砂箱內(nèi)負壓場的形成和分布，也就決定著鑄型強度的大小和均勻性。但是，不少觀念錯誤的認為，只要砂箱里面能夠抽氣就行，至于怎么抽，抽多少，都無關緊要，只要不塌箱即可。所以目前，既有單純的抽氣管抽氣的砂箱，也有靠四壁抽氣的砂箱，**復雜的則有四壁抽氣并外加箱帶或抽氣管輔助的形式；似乎都達到了同樣的目的，都能生產(chǎn)出鑄件。然而，產(chǎn)生的影響卻是不一樣的。生產(chǎn)上習慣了用真空度來衡量或者表征鑄型的強度，認為真空度越高，鑄型強度越高，塌箱的幾率也越小；實際上，對于砂箱來說，真空的形成是氣體流動的結果，是型腔內(nèi)的空氣被真空系統(tǒng)抽走之后形成的。利用短流程工藝來澆注V法鑄造中的特大件如大型配重等也引起了越來越多人的濃厚興趣。揚州優(yōu)良V法鑄造企業(yè)

鑄型負壓度的控制。鑄型負壓度的控制包括真空度和抽氣速度控制，造型﹑澆注和冷卻期間。南通專業(yè)V法鑄造工藝

20世紀7o年代末我國有十余家企業(yè)引進了日本和德國V法鑄造設備和技術，提升了我國V法鑄造水平。據(jù)粗略統(tǒng)計，國內(nèi)現(xiàn)有v法鑄造企業(yè)近200家，主要分布在山西、江蘇、安徽、山東和河北等地。江陰華天科技開發(fā)有限公司為青島四海電力鑄造廠設計一種固定式簡易V法造型機，它是鋼結構焊接而成，由底座支撐架、震實臺、負壓箱、頂箱機構等組成，具有結構新穎、外形美觀、運行可靠的特點。震實臺由四組頂桿同步，將砂箱平穩(wěn)地與模型分離。頂箱機的控制設有就地電控箱，人工操作，便于掌握起模時間。這種V法造型機機構簡單，更換模板方便，人工操作與機械化造型相結合，投資少，上馬快，比較適合單件、小批量鑄造車間使用，生產(chǎn)中、小型V法鑄件。面有所突破。

南通專業(yè)V法鑄造工藝

江陰華天科技開發(fā)有限公司坐落在月城鎮(zhèn)月翔路17號，是一家專業(yè)的環(huán)保設備、氣力輸送設備、V法鑄造機械設備、消失模設備、樹脂砂設備、其他通用機械設備的技術開發(fā)、設計、制造、加工、銷售、安裝、調試、維修。產(chǎn)品與服務用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。公司。公司目前擁有11~50人員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質高效的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設備" ]，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德，樹立了優(yōu)良的[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設備" ]形象，贏得了社會各界的信任和認可。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/819869.html