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產品關鍵詞:無錫實型V法鑄造介紹,V法鑄造
***更新:2020-08-06 06:09:10
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?V法鑄造的特點
V法鑄造因其獨特生產工藝,使得生產出來的鑄件表面光潔度和尺寸精度高,生產工序簡單,金屬利用率高,模具和砂箱壽命長,減少型芯數(shù)量使用,舊砂可基本回用,節(jié)約造型成本,少污染且勞動強度低,適用于鑄鐵﹑鑄鋼﹑非鐵合金等鑄件的單件小批量或機械自動化大批量得生產。然造型操作較復雜,從造型開始至終需抽真空,無錫實型V法鑄造介紹,且受薄膜本質的限制,須有樹脂砂型芯方能生產復雜鑄件V法鑄造所用的模樣(如圖3.1所示)在V法鑄造生產中占有非常重要的地位,其質量的優(yōu)劣直接影響鑄件的質量。目前V法鑄造所用模樣一般用木質。V法鑄造要求模樣表面光潔﹑尺寸精度高,無錫實型V法鑄造介紹,無錫實型V法鑄造介紹,其工藝收縮率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等其他鑄造工藝,一般取收縮率為0.2%~0.8%,拔模斜度在0~1°。V法造型的模樣不與型砂接觸(由薄膜和涂料隔開),磨損和變形很小,使用壽命長,但模樣結構設計要考慮V法的要求。?
實際生產中,一般依據(jù)真空罐上的真空表及砂箱外管道上的真空表反映的負壓度來調節(jié)生產時的負壓度。無錫實型V法鑄造介紹
重視工藝試驗和工藝過程的積累
通過工藝試驗過程的開展,理解耐磨鑄件V法鑄造工藝路線,熟知工藝控制要點及比較好工藝參數(shù),對于V法鑄造項目的順利開展具有重要意義。V法鑄造在國內推廣早期,上述環(huán)節(jié)的缺失為不少企業(yè)釀成了重大損失,目前逐漸引起越來越多企業(yè)的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統(tǒng)砂型鑄造的重要特征,深刻的影響著產品質量和生產管理過程的控制等。從國外耐磨企業(yè)案例不難看出,在其探索過程中,同樣經過了足夠的產品生產試驗,從單件到小批量,從簡易工藝設備到大型生產線,在充分分析工藝過程的基礎上,對相應V法工藝裝備及生產線有了更充分的認識和風險預判,為后續(xù)的批量化生產奠定了基礎。 無錫實型V法鑄造介紹當負壓度小于0.038MPa時,鑄型易發(fā)生脹箱、變形及塌砂。
國內V法薄膜生產企業(yè)主要有武漢恒德科技有限公司、北京華盾塑料公司、天津市萊沃商貿有限公司等。其中,武漢恒德科技有限公司是我國比較大的V法**EVA薄膜生產企業(yè),該公司現(xiàn)有4條生產線,具備日產12 t不同規(guī)格EVA薄膜的能力。
該公司不斷改進基于EVA的V法**膜,其醋酸乙烯含量(質量分數(shù),下同)為18%-20%,維卡軟化點為70℃。添加山茶植物油提煉的外潤滑劑等輔料,使其伸長率較高,縱向達到717 % ,橫向達到589,接近日本同類產品。目前,V法鑄造用EVA鑄型薄膜的行業(yè)標準正在制訂中。
微觀上來講,砂型強度是靠砂子之間以及砂子與砂箱直接的摩擦力建立的。砂箱四壁和箱帶都對砂子有較強的摩擦力,也就加強了其附近砂型的強度。某廠在采用V法工藝生產球鐵橋殼過程中,由于砂箱未加箱檔或抽氣管,盡管系統(tǒng)真空度較高,但是鑄型強度及剛性不足,完全抵擋不住球墨鑄**固過程中的石墨化膨脹,嚴重脹箱,造成鑄件內部組織致密性不夠,同時分型面產生極大的飛邊,致使鑄件報廢。砂箱及鑄件如圖8所示。江陰華天科技開發(fā)有限公司坐落于中國經濟發(fā)達的長江三角洲經濟區(qū)中心的江蘇省江陰市,專業(yè)從事氣力輸送系統(tǒng),V法、消失模、樹脂砂、水玻璃砂鑄造設備,輸送設備及環(huán)保設備的設計制造、安裝調試。消除涂料、薄膜氣化產物對鑄型的強度與負壓度影響。
V法鑄造一般選擇用熱塑性簿膜,要求成型性好,易涂(刷)涂料,方向性小,熱塑應力小,對熱量不敏感,燃燒時發(fā)氣量小,不產生有害氣體,質優(yōu)價廉。筆者采用EVA薄膜作為V法鑄造塑料簿膜。覆膜成型時,簿膜置于加熱器下150~200mm,加熱溫度為80~120℃,加熱時間一般為20~50s。簿膜加熱至鏡面狀時應迅速將其落下覆膜,覆膜后,須檢查簿膜是否與模樣表面緊密貼緊,是否有無孔洞或破損。對于某些難以吸膜成型的部位,采取局部強化抽真空措施,調節(jié)抽氣速度實現(xiàn)覆膜成型。舊砂經振動輸送機、斗提機、振動篩、水冷卻沸騰床等砂處理設備進入料斗貯存。南通質量V法鑄造設備
近年來,V法鑄造持續(xù)升溫。無錫實型V法鑄造介紹
國內耐磨鑄件生產企業(yè)對于V法鑄造工藝的理解、認識及深層次的研究有限,對V法鑄造工藝的引入和采用相對比較盲目,缺乏循序漸進的過程;在未經過基本的工藝過程試驗和未對裝備系統(tǒng)進行必要充足認識的基礎上,引入和建設的裝備及生產線難以很好滿足耐磨件V法鑄造工藝生產的要求,**終使得配套工裝設施勉強適應工藝生產的需要,造成生產質量上的問題及生產管理上的麻煩。
4.2我國國內耐磨鑄件市場龐大,生產企業(yè)多,無序競爭嚴重;耐磨鑄造企業(yè)普遍存在產品種類多、批量小的特點,這進一步局限了V法鑄造工藝的普及和進步。主要原因在于上述特點使得企業(yè)在采用V法鑄造工藝生產時面臨著較高的模具成本投入,裝備通用性設計難度增加,難以實現(xiàn)批量生產。反觀國外一些較大的企業(yè),生產集中度較高,存在批量生產的條件,從而在V法鑄造的使用中獲得了較好的經濟效益。 無錫實型V法鑄造介紹
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