膠輥制作要求1）磨礪后同臺(tái)車(chē)膠輥直徑差不超過(guò)0，上海擠干輥品牌哪家好.03 mm。

2）掌握好磨礪時(shí)間，磨礪時(shí)間長(zhǎng)的膠輥表面光潔、摩擦因數(shù)小，對(duì)纖維握持不利；反之，磨礪時(shí)間短的膠輥表面粗糙度大，影響成紗質(zhì)量水平。

3）磨礪量應(yīng)控制在0.15 mm以?xún)?nèi)。磨礪量大，上海擠干輥品牌哪家好，膠輥受壓大，產(chǎn)生熱量大，易灼傷膠輥表面而影響膠輥性能。

4）對(duì)于免處理膠輥在制作過(guò)程中，根據(jù)品種需要考慮是否進(jìn)行光照處理。試驗(yàn)證明，免處理膠輥經(jīng)光照處理后成紗質(zhì)量有所提高，但光照處理的時(shí)間應(yīng)掌握適當(dāng)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。

從試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看：膠輥的表面粗糙度并不是越小越好，應(yīng)掌握在0.5 μm左右；當(dāng)然，表面粗糙度值還應(yīng)根據(jù)纖維性質(zhì)、所紡品種號(hào)數(shù)來(lái)確定，上海擠干輥品牌哪家好。 擠干輥以回火索氏體作為預(yù)備組織，這時(shí)綜合力學(xué)性能十分優(yōu)良。上海擠干輥品牌哪家好

粗磨膠輥時(shí)可選用粒度為40、46、54號(hào)，寬度為30 mm的大氣孔砂輪，磨削總量一般為1 mm，可分三次走刀，進(jìn)刀量分別可為0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm，這樣有利于降低膠輥表面溫度。由于粗磨對(duì)膠輥表面粗糙度無(wú)嚴(yán)格要求，主要是保證膠輥表面圓柱度。粗磨后不應(yīng)立即進(jìn)行精磨，要將并條膠輥放置48 h，使其經(jīng)時(shí)效處理后進(jìn)行。精磨膠輥時(shí)可選用粒度為60、70、80號(hào)，寬度為30 mm的大氣孔砂輪，磨削總量一般為0.5 mm，棉紡企業(yè)一般*需進(jìn)行復(fù)磨而不用粗磨，磨削總量一般為0.3 mm～0.4 mm，可分三次進(jìn)行，進(jìn)刀量分別可為0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm，采用小負(fù)荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制，磨削粉塵也較少，更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線(xiàn)速度的前提下，為保證磨礪質(zhì)量，一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800 r/min，相應(yīng)車(chē)頭轉(zhuǎn)速約為200 r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座，保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03 mm，磨削行程要設(shè)置為自動(dòng)走刀以保證磨削速度均勻，之后一次走刀速度要慢，以3 m/min～4 m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細(xì)膩、光滑，目測(cè)其表面無(wú)螺旋線(xiàn)，無(wú)機(jī)械波紋，表面粗糙度Ra值達(dá)到0.4 μm～0.6 μm為好。上海擠干輥公司對(duì)擠干輥存在缺陷的原因分析，并采取相應(yīng)的措施，在很大程度上降低了成本。

從擠干軋行業(yè)的需求來(lái)看,增加耐磨性,粗糙度保持性能,抗事故性能,均勻性等指標(biāo)的要求越來(lái)越高，目的是為了實(shí)現(xiàn)自由軋制，軋制比較好次板材,降低軋輥輥耗等,在這些要求的拉動(dòng)下,軋輥制造企業(yè)也在不斷努力來(lái)改進(jìn)和創(chuàng)新軋輥制造技術(shù).目前，冷軋輥材料仍在不斷的向前發(fā)展，一部分**學(xué)者認(rèn)為，冷軋輥應(yīng)該朝高鉻方向發(fā)展，甚至高速鋼、半高速鋼。因?yàn)殂t含量的增加，淬硬層深度增加，而且材料中碳化物類(lèi)型可以全部轉(zhuǎn)化為M23C7型，其委托人性有很多企業(yè)的；

擠干輥使用一段時(shí)間后，磨削加工輥面時(shí)，氣孔暴露出來(lái)。表現(xiàn)在輥上就是發(fā)現(xiàn)有四壁光滑，形狀不規(guī)則的輥身缺肉現(xiàn)象。側(cè)面橡膠開(kāi)裂:有的擠干輥在使用中輥身完好，輥?zhàn)又睆竭€很大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不到掛膠的尺寸，但輥?zhàn)觽?cè)端面有局部位置橡膠開(kāi)裂，露出鐵芯。由于端面涂層只有5m厚，涂層太薄，并且輥?zhàn)觽?cè)端面的橡膠成分與輥身橡膠成分不同，硬度比輥身硬度大。材質(zhì)不同，在液壓缸壓力的擠壓下造成開(kāi)裂，見(jiàn)照片一。這種情況下只能掛膠。正常情況下，擠干輥應(yīng)保證我們用到比較小尺寸再掛膠時(shí)，側(cè)端面的涂層始終完好。擠干輥調(diào)質(zhì)熱處理的淬火冷卻方式不能太強(qiáng)。

雖然一般來(lái)說(shuō)擠干輥套管所受的作用力較小,但是由于套管管壁比較薄處的內(nèi)壁上存在較深的缺陷,該處的實(shí)際壁厚*為4mm多,而設(shè)計(jì)圖紙要求套管原始壁厚為10mm,因此裂紋在較短的時(shí)間內(nèi)貫穿管壁,導(dǎo)致擠干輥發(fā)生早期失效。另外,所用套管材料并非設(shè)計(jì)要求的00Cr19Ni10奧氏體型不銹鋼,其力學(xué)性能與00Cr19Ni10鋼不同,也是易產(chǎn)生腐蝕疲勞源和加速斷裂的因素。保養(yǎng)擠干輥是為了保持其良好的機(jī)械性能、化學(xué)性能和印刷適用性，也是為了延長(zhǎng)它的使用壽命。該如何保養(yǎng)呢？新鑄制的擠干輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于不穩(wěn)定，因此它是不能立即投入使用的，否則會(huì)容易降低其使用壽命。擠干輥具有一定程度的吸水、附油特性。上海擠干輥規(guī)格

擠干輥裂口或劃傷比較深，已露出鐵芯，這種輥不能再上線(xiàn)使用。上海擠干輥品牌哪家好

膠輥制作完畢后，上車(chē)前應(yīng)按照精磨膠輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐批逐只地對(duì)膠輥進(jìn)行檢查。在檢查過(guò)程中，對(duì)于膠輥直徑、偏心超出允許限度的要堅(jiān)決剔除，導(dǎo)紗動(dòng)程內(nèi)不允許有砂眼、氣孔，漆頭標(biāo)記要正確無(wú)誤。整理后的膠輥外觀應(yīng)以手感無(wú)毛刺、不粗糙，滑爽、細(xì)膩為宜。膠輥是紡紗工藝中重要的牽伸部件，其抗繞性、彈性、壓縮變形等性能對(duì)紡紗質(zhì)量有直接的關(guān)系，所以膠輥的制作質(zhì)量、使用方法等直接影響膠輥的性能和使用壽命。膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計(jì)，丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優(yōu)先膠種。上海擠干輥品牌哪家好

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