印染膠輥應(yīng)具有準(zhǔn)確而均勻有表面硬度， 又要求硫化膠具有良好的自粘性能， 選擇合適的生膠品種和配合劑也是極為重要有，在進(jìn)行西方時(shí)，應(yīng)注意下列要點(diǎn)。（1）膠輥是厚制品。膠層厚度一般在 20~25mm之間，也有特殊要求加厚至40mm左右，在考慮西方時(shí)應(yīng)充分注意厚制品的配方設(shè)計(jì)原則，則需要較長的平坦硫化曲線，以適應(yīng)低溫長時(shí)間硫化的特點(diǎn)。（2）配合劑調(diào)整，上海印染膠輥生產(chǎn)廠商。在硬質(zhì)膠配方中以消石灰作無機(jī)促進(jìn)劑避免硬質(zhì)膠過硫而發(fā)脆，若與促進(jìn)劑 DM并用性能更佳。此外，軟化劑用量不宜過多，應(yīng)避免利用易噴出的石油烷烴類，否則容易產(chǎn)生脫層現(xiàn)象，上海印染膠輥生產(chǎn)廠商。（3）硫化劑。采用高質(zhì)量的硫黃粉，上海印染膠輥生產(chǎn)廠商，可以避免發(fā)生硬度不均和不足。印染膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。上海印染膠輥生產(chǎn)廠商

在印刷文字時(shí)，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點(diǎn)即可，這樣可使印染膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損 壞，可延長印版的使用期限。調(diào)整時(shí)應(yīng)使用調(diào)膠輥。使用前先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次，調(diào)膠輥上的墨點(diǎn)大小就立即顯示出來，操作人員可根據(jù)印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時(shí)膠輥的高低也不會(huì)變動(dòng)。如果我們在使用膠輥時(shí)缺乏耐心，調(diào)試急于求成圖省事。上海印染膠輥生產(chǎn)廠商印染膠輥調(diào)整到較好程度和理想點(diǎn)有一定難度，并非一朝一夕就可以掌握的。

印染膠輥過濾：使膠體均勻、無雜質(zhì)。這一點(diǎn)對于高速印刷機(jī)尤為重要：在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中受力均勻，傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時(shí)，仍能保持均勻一致，這樣*依靠調(diào)節(jié)就可減輕或避免不利影響。固化：通過加溫加壓及硫化處理，穩(wěn)定贈(zèng)速劑，使橡膠受外力時(shí)收縮降到小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅(jiān)實(shí)，而又有一定柔軟度的材料，從而更適合油墨的傳遞和轉(zhuǎn)移。研磨及拋光：決定膠輥尺寸精度及表面積的關(guān)鍵，尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的，但在高倍放大鏡下，有很多細(xì)小的凸起和凹陷部分。

印染膠輥充模成型法:對于充模成型法，成型設(shè)備中少不了成型模具，如所示[它主要由模具，上下蓋和8，澆注管4等組成。充模方法比較特殊。因?yàn)槟z輥較長，覆膠層比較薄，因而澆注的模具型腔狹窄，如直接從上而下進(jìn)行澆注會(huì)使膠輥產(chǎn)生氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此澆注前將可移動(dòng)澆注管插人到模具內(nèi)腔。澆往時(shí)，隨著聚氨酯液面的升高，澆注管在進(jìn)給機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)下也逐漸上升，從而防止了氣泡的產(chǎn)生。浮動(dòng)輥上、下浮動(dòng)，起貯料作用，同時(shí)帶動(dòng)電位器正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，以控制輥芯轉(zhuǎn)速。不論任何印染機(jī)種、機(jī)型在新設(shè)備安裝到位后，首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機(jī)安裝印染膠輥。

膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計(jì)，丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優(yōu)先膠種。配方的確定需要進(jìn)行大量的試驗(yàn)，其中對性能影響較大的幾種材料可以采用正交法設(shè)計(jì)多組方案，再通過機(jī)械性能比較進(jìn)行優(yōu)化，以篩選出理想的配方設(shè)計(jì)。

并條機(jī)膠輥的成型方式一般有三種：直接包膠模壓硫化；膠管擠出一硫化罐硫化成型；鋁襯管膠管套裝成型。第一種成型工藝缺點(diǎn)是效率低、成本高，但比較大優(yōu)點(diǎn)是膠層密實(shí)，膠層與輥芯粘結(jié)牢靠而不會(huì)出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象，使用壽命長。后兩種制造工藝使用的成型設(shè)備主要為擠出機(jī)和硫化罐，是現(xiàn)在膠輥制造企業(yè)普遍采用的成型工藝。 不可固定停留洋在同一部位,則會(huì)損壞膠輥。上海印染膠輥生產(chǎn)廠商

印染膠輥過濾：使膠體均勻、無雜質(zhì)。上海印染膠輥生產(chǎn)廠商

目前，以聚氨酯彈性體（PUR）為替代的印染橡膠在膠輥生產(chǎn)中發(fā)展很快，并為之開辟了材料和工藝**的新途徑。它采用澆注形式，把復(fù)雜的成型操作與笨重的硫化設(shè)備甩掉，使膠輥生產(chǎn)工藝大為簡化。不過，大問題是由于必須使用模具，對于大型膠輥特別是單個(gè)產(chǎn)品來說，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高，給推廣使用帶來了很大困難。為解決這一難題，近年開始出現(xiàn)無模制造的PUR膠輥新工藝。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氫呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二異氰酸酯(MDl)為原料，混合攪拌之后快速反應(yīng)，定量地澆注到緩慢旋轉(zhuǎn)的膠輥金屬芯上，一步一步實(shí)現(xiàn)邊澆注邊固化，后形成膠輥。上海印染膠輥生產(chǎn)廠商

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