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產(chǎn)品關鍵詞:南京V法鑄造原理,V法鑄造
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詳細說明
V法鑄造是真空密封造型或負壓造型鑄造工藝的簡稱,其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱,依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣,造成型內(nèi)箱外壓力差,使干砂緊實,形成所需型腔。其比較大優(yōu)勢是型砂不使用粘結劑,干砂回用率高達95%以上,南京V法鑄造原理,不*節(jié)能環(huán)保、落砂簡便、改善勞動條件,而且鑄件表面品質和尺寸精度**提高。V法鑄造是日本長野縣工業(yè)試驗所和秋田株式會社于1971年的發(fā)明專利。V法鑄造至今經(jīng)過了38年的發(fā)展,同消失模鑄造一樣,南京V法鑄造原理,作為第3代造型方法即物理硬化方法,在世界上尤其是在中國獲得了長足的發(fā)展。近國內(nèi)消失模生產(chǎn)廠家發(fā)展迅速,南京V法鑄造原理,尤其是中小廠家,但實踐中有些鑄件采用消失模鑄造不很對號。南京V法鑄造原理
V法鑄造投資少,砂處理系統(tǒng)較為簡單,運行能耗少。
與其他砂型鑄造相比,V法鑄造環(huán)境友好,生產(chǎn)現(xiàn)場噪音低,鑄件拋丸清理量減少50%以上,勞動力減少35%以上。澆注時,薄膜、涂料和樹脂砂芯產(chǎn)生的煙氣都被真空系統(tǒng)抽走,經(jīng)過干濕過濾后排空,對大氣污染少;V法固體廢棄物少,干砂再生高達95%。符合節(jié)能減排的高要求。
V法優(yōu)勢鮮明,其弊端也很突出:
受到薄膜延伸性能的局限,V法鑄造不適宜生產(chǎn)外形復雜鑄件;
V法制芯技術還不成熟,采用樹脂砂芯或水玻璃砂芯才能鑄造內(nèi)腔復雜鑄件;
真空系統(tǒng)需隨時與砂型相連;
V法鑄造不適合生產(chǎn)小型鑄件,生產(chǎn)效率難以提高;
V法鑄鋼易出現(xiàn)氣孔和夾渣等鑄造缺點,尤其低碳鋼件有較嚴重的增碳。 南京覆膜砂V法鑄造工藝干砂造型抽真空后減小了砂與砂之間的間隙,增加了砂與砂之間的摩擦力,提高砂強度。
重視系統(tǒng)化工程的設計
耐磨鑄造車間的建設是一個系統(tǒng)工程,除了生產(chǎn)設備本身外,車間布局物流設計,原輔材料的配套,熱處理系統(tǒng)的配套,機加工設備的配套等都要作為系統(tǒng)的一部分考慮。
以砂箱的周轉為例,耐磨鑄件由于保溫冷卻時間長,在一定程度上限制了砂箱的流轉速度,企業(yè)訂購大量砂箱不***增加了企業(yè)成本,而且造成管理使用上的困難。可通過采用建設冷卻立體庫,設計冷卻托盤的方式加快砂箱流轉,同時節(jié)約生產(chǎn)場地。標準化托盤的設計和制作,滿足叉車運輸條件,并不額外增加過多的勞動力,實現(xiàn)了工藝生產(chǎn)的要求,降低了設備投資成本,同時提高的系統(tǒng)運行效率。
四工位轉臺式V法造型機
該機組主要由轉臺(帶氣動驅動和定位機構)、負壓分配閥、自動覆膜機、震實臺、自動雨淋式加砂機構及貯砂斗等組成。轉臺上安放4臺造型模樣,兩組上箱,兩組下箱,分別由負壓箱、型板、模樣組合。轉臺由氣缸驅動并有兩個氣動定位銷確保轉臺定位無誤,負壓分配閥可根據(jù)各工位的抽真空要求自動抽氣,自動覆膜,是將成卷的薄膜放在托架上完成吸膜、輸送、烘烤、薄膜切斷、起箱覆膜功能。震實臺為平板式震實臺坐在四個空氣彈簧上,用振動電機激振,雨淋式加砂機構由格子板、氣動插板閥控制加砂和關閉。整個動作程序由PLC程序控制。
操作程序:Ⅰ工位:覆膜;Ⅱ工位:噴(刷)涂料,放砂箱;Ⅲ工位:加砂震實;Ⅳ工位:蓋膜頂箱起模。如***工序為下箱時,則第二工序為上箱,上、下箱在平臺上合箱后,帶著真空負壓軟管一起吊運到澆注轉臺上。
江陰華天科技開發(fā)有限公司為天津耐酸泵廠設計的四工位V法造型機屬于這種類型,主要生產(chǎn)耐酸泵葉輪等不銹鋼鑄件。年產(chǎn)量600~1000t/年,砂箱內(nèi)尺寸1000×630×150/150mm,比較大砂箱尺寸1000×800×150/150mm,造型生產(chǎn)率10~15型/h。 砂子的回收率很高可達95%以上,動力消耗*為濕法造型的60%,并可減少勞動力35%。
對于澆注系統(tǒng)的設計,不少文獻和資料均有詳盡解說,在此不再贅述,*就注意事項簡要說明。
澆注系統(tǒng)盡量采用半開半閉方案,這種扼流型澆注系統(tǒng)可以有效避免高紊流狀態(tài)發(fā)生,可以降低金屬液在充型腔過程中的流動速度和對型壁、坭芯的沖擊,減少鑄造缺點。
盡量采用陶瓷材料成型澆注系統(tǒng),避免鋼水長時間沖刷澆道而造成由于夾砂、夾涂料產(chǎn)生的鑄造缺點。
盡可能采用中間澆注方式,這樣可以減少因底注造成對上型壁長時間烘烤造成塌型、上型凹陷、薄膜和涂料產(chǎn)生的氣孔等,亦可減弱頂注產(chǎn)生對下型壁和坭芯的沖擊、紊流和裹氣等缺點。
合理布置冒口,尤其是明冒口布置,一般應布置在澆口附近和遠離澆口的鑄件末端,便于透氣和排氣,易于鑄件成型和減少氣孔。 合理的澆注系統(tǒng)及澆注速度是防止產(chǎn)生脹砂、塌箱、增厚等缺點的關鍵措施;南京優(yōu)良V法鑄造設備
一般灰鑄鐵推薦選用底注半封閉式澆注系統(tǒng),其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(1.2~1.5)∶(0.8~1);南京V法鑄造原理
V法鑄造(真空密封造型)是七十年代初由日本首先發(fā)明,之后經(jīng)美國,歐洲各國鑄造**研究,確立了V法造型的比較好和**基本方法。目前這種新穎鑄造方法已***使用在鑄鐵、鑄鋼、有色鑄造行業(yè)中,鑄件的重量從幾克到重達幾十噸。近年來中國V法鑄造形勢獨好,據(jù)統(tǒng)計2010年全國V法鑄造企業(yè)超過200余家,其中十余條是引進日本和德國真空密封造型線設備和技術。V法鑄造因鑄件表面質量好、尺寸精度高,工藝操作簡便,金屬利用率高,生產(chǎn)成本低,適用范圍廣,在質量、技術和經(jīng)濟效益方面有***的競爭優(yōu)勢。本文著重介紹V法鑄造生產(chǎn)過程﹑質量控制和技術控制的措施和方法。南京V法鑄造原理
江陰華天科技開發(fā)有限公司成立于2006-09-27,專業(yè)環(huán)保設備、氣力輸送設備、V法鑄造機械設備、消失模設備、樹脂砂設備、其他通用機械設備的技術開發(fā)、設計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。等多項業(yè)務,主營業(yè)務涵蓋[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設備" ]。公司目前擁有高技術人才11~50人人,以不斷增強企業(yè)核心競爭力,加快企業(yè)技術創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務范圍主要包括:[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設備" ]等。公司奉行顧客至上、質量為首、的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。目前公司已經(jīng)成為[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設備" ]的**企業(yè),正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更***的領域拓展。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/839056.html
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