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圖3—10硅整流電弧焊機(jī)1—硅整流器組2—三相變壓器3—三相磁飽和電抗器4—輸出電抗器5—通風(fēng)機(jī)組(二)工作原理工作原理見圖3—11。接通開關(guān)K1,通風(fēng)機(jī)組FM運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)壓開關(guān)KEY閉合,主接觸器Jc-1閉合,三相弧焊變壓器B1工作。與此同時(shí)Jc-2閉合,控制變壓器B2工作,磁放大器運(yùn)行,硅整流器工作,輸出一定的直流電壓,這就是焊機(jī)的空載電壓。由于沒有焊接電流,磁放大器的電抗繞組FD電抗壓降幾乎為零,使焊機(jī)輸出端具有較高的空載電壓,便于引弧。當(dāng)施焊時(shí),由于有輸出,形成電流,電抗繞組FD通過交流電,使其得到較大的電抗壓降,并隨電流的增大,電抗壓降隨之增大,從而得到陡降外特性,昆山焊絲批發(fā)。當(dāng)短路時(shí),由于短路電流很大,昆山焊絲批發(fā),F(xiàn)D通過的交流電急增,它產(chǎn)生的電抗壓降使工作電壓幾乎接近于零,這就限制了短路電流。圖3—11ZXG—300型硅整流電焊機(jī)電氣原理圖改變控制回路磁盤電阻R10,使磁放大器控制繞組FK中直流電發(fā)生變化,鐵芯中的磁通就相應(yīng)發(fā)生變化,從而改變了磁放大器交流繞組FD的電流。為減少網(wǎng)路電壓波動(dòng)對(duì)焊接的影響,在控制回路中采用了鐵磁諧振式穩(wěn)壓器,以保證激磁電流的穩(wěn)定,減少對(duì)焊接電流的影響。按動(dòng)K2,通風(fēng)機(jī)組FM停止工作,風(fēng)壓開關(guān)KEY開啟,昆山焊絲批發(fā),主接觸器Jc-1斷開。焊接接頭的強(qiáng)度隨著焊絲的合金元素含量變化。昆山焊絲批發(fā)
焊前準(zhǔn)備:大直徑厚壁管U形坡口的試件如下圖所示。材料為20鋼,其裝配及定位與第四章水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊條電弧焊相同。設(shè)備:焊條電弧焊的焊機(jī)為ZXG-400,埋弧焊焊機(jī)為MZ3-500,焊接調(diào)速滾輪架一臺(tái),焊接操作架一臺(tái)。焊前清理與上述相同,焊劑、焊條須嚴(yán)格烘干。焊接參數(shù)焊接參數(shù)見下表,焊接電源極性釆用直流反接。焊接操作:打底層和填充層都采用焊條電弧焊,焊接操作與第四章第四節(jié)的大直徑管水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊相同。蓋面層采用埋弧焊,焊劑為HJ431,其顆粒度為(14~60目)。采用直流反接。焊接蓋面層時(shí),先預(yù)調(diào)節(jié)焊接參數(shù),調(diào)節(jié)焊接機(jī)頭使焊嘴距離焊件20~30mm,下圖中的偏移量B為20~30mm,并使焊絲對(duì)準(zhǔn)坡口的中心線,開啟焊劑漏斗,使焊劑堆在待焊區(qū),由于管子表面曲率較大,焊劑容易散失,為在焊接過程中更好地保護(hù)熔池,可在焊接區(qū)的前方加一如圖所示擋板或采取其它防止焊劑散失的措施。按下“啟動(dòng)”按鈕,進(jìn)行焊接,并耳聽和觀察焊接過程,注意焊機(jī)的電流表和電壓表及調(diào)速滾輪的轉(zhuǎn)速表的指示,隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證焊接過程的穩(wěn)定。在焊完一周后須重疊一段焊縫,***按“停止”按鈕,熄弧后關(guān)閉焊劑漏斗。焊后清理與檢驗(yàn):用錘子、鋼絲刷***焊渣,并對(duì)收弧處進(jìn)行修磨。昆山焊絲批發(fā)電弧穩(wěn)定劑 鈉及鉀可以使電弧保持柔和順暢而且降低飛濺。
不僅能有效地保證焊縫的內(nèi)在質(zhì)量,而且可為蓋面層的焊接打好基礎(chǔ)。蓋面層的焊接蓋面層的焊接關(guān)系到試板焊縫的正面成形。焊縫余高、余高差、寬度、寬度差等項(xiàng)目都有具體要求,焊工一定要保持冷靜的心態(tài),充分發(fā)揮技術(shù)水平,使正面焊縫高低平整,寬窄一致。蓋面層焊接時(shí)難度比較大的是控制咬邊量,多數(shù)選手因咬邊量超差嚴(yán)重而影響成績。該文章講述了焊條電弧焊仰焊試板的焊接.4、易產(chǎn)生的缺點(diǎn)及克服方法氣孔氣孔是**易產(chǎn)生的缺點(diǎn),一旦出現(xiàn)表面氣孔,裁判會(huì)將試板判0分處***孔產(chǎn)生的原因是焊接過程中產(chǎn)生的氣體及熔池周圍的氣體被液態(tài)金屬吸收后,在凝固過程中溶解度急劇下降,氣體將會(huì)板出形成氣泡,上浮過程中如來不及逸出而殘留在焊縫金屬中就形成氣孔。防止產(chǎn)生氣孔的途徑:一是采用短弧施焊,防止有害氣體侵入熔池,以有效地保護(hù)熔池,另外可以縮短熔滴過渡的路程,減小其吸收氣體的可能性;二是選擇合理的工藝參數(shù),在填充層和蓋面層焊接時(shí)焊接電源不可過大,因?yàn)楹附与娏髟龃髸r(shí),會(huì)促進(jìn)熔滴細(xì)化,吸收氣體量也會(huì)增加,產(chǎn)生氣孔的可能性會(huì)隨之增大;三是試板坡口兩側(cè)及層間的鐵銹及污物應(yīng)盡量***徹底,以減少產(chǎn)生氣孔的根源。夾渣在施焊過程中。
此時(shí)應(yīng)選用抗裂性較好的堿性焊條。(4)根據(jù)焊件的工作條件、使用性能和幾何形狀選用焊條1)載荷性質(zhì)在承受動(dòng)載荷或沖擊載荷情況下,除了要求保證抗拉強(qiáng)度外,還對(duì)焊縫金屬的塑性和沖擊韌度有較高的要求,推薦使用堿性焊條。2)工作介質(zhì)若焊件是在腐蝕介質(zhì)中工作的不銹鋼件或其它耐腐蝕材料,必須根據(jù)介質(zhì)種類、濃度、工作溫度等情況,選擇或按設(shè)計(jì)規(guī)定采用相應(yīng)的不銹鋼焊條或其它耐腐蝕焊條。3)幾何形狀根據(jù)焊件幾何形狀的復(fù)雜程度、剛性的大小、焊接坡口制備情況以及焊接部位所處的位臵選用焊條,應(yīng)遵循下列原則:[1]形狀復(fù)雜或大厚度的焊件,由于焊縫金屬在冷收縮時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力,易形成裂紋,因此應(yīng)選用抗裂性較高的焊條,如堿性焊條。[2]某些難以清理干凈的焊接部位,應(yīng)選用氧化性強(qiáng),對(duì)鐵銹、氧化皮和油垢敏感性較小的酸性焊條,以免產(chǎn)生氣孔等缺點(diǎn)。[3]焊接部件因受條件限制不能翻轉(zhuǎn)時(shí),必須選用能在任何空間位臵(全位臵)進(jìn)行焊接的焊條。(5)根據(jù)工地設(shè)備和勞動(dòng)條件選用焊條1)根據(jù)工地設(shè)備狀況選用焊條[1]在沒有直流焊機(jī)的工作場所,不能選用***用直流電源的堿性焊條,應(yīng)選用交流焊條或交、直流兩用的堿性焊條。[2]對(duì)于某些焊件,若選用一般焊條。藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料,國產(chǎn)藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。
為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。7、為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。8、防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。二、不銹鋼焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、采用平特性焊接電源,直流時(shí)采用反極性(焊絲接正極)2、一般采用純氬氣(純度為)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。3、電弧長度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調(diào)整到弧長在4~6mm的程度。4、防風(fēng)。MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔,所以風(fēng)速在,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。三、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、采用平特性焊接電源,直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊,但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。2、保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w,氣體流量以20~25L/min較適宜。3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才**的擴(kuò)展了藥芯焊絲使用的領(lǐng)域。上海激光焊絲銷售廠
在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí),焊絲既是填充金屬,同時(shí)焊絲也是導(dǎo)電電極。昆山焊絲批發(fā)
焊條烘干的目的焊條在儲(chǔ)存、運(yùn)輸期間藥皮會(huì)吸潮,使藥皮中的水分增加。焊條使用前進(jìn)行烘干的作用就是降低藥此中的含水量,其目的是:1)減少焊接過程中的飛濺,使焊接電弧能夠穩(wěn)定地燃燒。2)防止在焊縫中產(chǎn)生氣孔。3)防止產(chǎn)生在焊接某些低合金鋼時(shí)由氫引起的延遲裂紋。根據(jù)JB3223—83《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定,酸性焊條烘干的溫度為75~150℃時(shí)間為1~2h。酸性焊條由于對(duì)水分產(chǎn)生氣孔的敏感性不大,所以烘干溫度相對(duì)要低一些。堿性焊條的烘干溫度350--400℃,時(shí)間1--2小時(shí),烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi),隨用隨取。JB4709中有推薦保溫時(shí)間和溫度(非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)),不過實(shí)際使用時(shí)比較好參考焊條質(zhì)保書中的溫度及時(shí)間要求!堿性焊條過高的烘干溫度也是不合適的:一是浪費(fèi)能源;其次是當(dāng)烘干溫度超過500℃時(shí),藥皮中的某些成分(如CaCO3)就要發(fā)生分解,起不到應(yīng)有的保護(hù)作用。焊條烘干時(shí)的注意事項(xiàng)焊條烘干時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng):1)低氫型焊條在常溫下超過4h時(shí),應(yīng)重新烘干。重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過3次。2)烘干焊條時(shí),禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi),或從高溫爐中突然取出冷卻,防止焊條因驟冷驟熱而發(fā)生的藥皮開裂現(xiàn)象。3)焊條烘干時(shí)應(yīng)作記錄。昆山焊絲批發(fā)
簡敏精密五金制造(上海)有限公司是一家精密五金、普通機(jī)械設(shè)備加工(限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營)、銷售;模具加工(限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營)及維修;工業(yè)設(shè)備、包裝材料、焊材、五金配件的加工(以上限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營)、銷售;工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備安裝及維修(除特種設(shè)備);自行車及配件(電動(dòng)自行車按本市產(chǎn)品目錄經(jīng)營)、蓄電池、橡膠制品、電動(dòng)工具、焊接材料、汽車配件、金屬材料、鋼材、建材的批發(fā)兼零售。的公司,致力于成為客戶業(yè)務(wù)創(chuàng)新、五金、工具可信賴的合作伙伴。簡敏五金制造擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供[ "模具焊條", "模具焊絲", "特種焊絲", "特種焊條" ]。公司堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展引擎,以客戶滿意為動(dòng)力,目前擁有51~100人專業(yè)人員,年?duì)I業(yè)額達(dá)到1000-2000萬元。簡敏五金制造創(chuàng)始人龔儉生,始終關(guān)注客戶,以優(yōu)化創(chuàng)新的科技,竭誠為客戶提供比較好的服務(wù)。
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