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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海絲光直輥定做,絲光直輥
***更新:2020-08-08 01:13:09
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當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海絲光直輥定做 無錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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并條直輥的結(jié)構(gòu)有整體和套裝兩種形式。多數(shù)紡織廠使用的是套裝式,這種結(jié)構(gòu)對(duì)輥芯,上海絲光直輥定做、輥芯兩端軸的硬度、抗沖擊性、潤(rùn)滑條件等都有較高要求;而膠管的圓度、錐度、鍵芯的跳動(dòng)等因素,也是保證棉條質(zhì)量的前提。3 直輥使用中出現(xiàn)的問題在對(duì)并條牽伸通道的日常檢查中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)直輥軸頭跳動(dòng)較大,很多直輥還有軸向游動(dòng)的問題,大游動(dòng)量達(dá)到約 4 mm;將跳動(dòng)嚴(yán)重和游動(dòng)量大的直輥更換到前道進(jìn)行試驗(yàn),均出現(xiàn)了嚴(yán)重的機(jī)械波。3.1直輥跳動(dòng)對(duì)跳動(dòng)嚴(yán)重的直輥進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)軸芯彎曲的較多,上海絲光直輥定做,上海絲光直輥定做,主要是因?yàn)槿庇突蚣訅翰划?dāng)造成。絲光直輥一般有上下兩排壓輥,通過對(duì)錯(cuò)位輥的下壓量調(diào)節(jié)彎曲鋼筋。上海絲光直輥定做
矯直處理目前只針對(duì)盤條鋼筋,由于盤條在鋼廠的軋制、收卷、熱處理、運(yùn)輸、堆放等過程中容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。而直條鋼筋相對(duì)盤條鋼筋情況大不相同,一般可直接投入生產(chǎn)。在工廠化的鋼筋加工中,鋼筋平直性尤為重要,其涉及后續(xù)的配送、彎曲、焊接等各項(xiàng)生產(chǎn)要素。選型問題直接制約著紡紗質(zhì)量的檔次,各個(gè)企業(yè)均十分重視。但是不少企業(yè)技術(shù)人員往往不根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況和質(zhì)量要求,盲目選用和企業(yè)不匹配膠輥,出現(xiàn)這樣那樣的問題。前膠輥硬度選型主要是根據(jù)紡紗號(hào)數(shù)和纖維的性能、壓力工藝等綜合決定。一般純棉使用邵氏硬度65度左右膠輥,粘膠選用68-70度左右膠輥,化纖選用70度以上膠輥。但在實(shí)際中卻發(fā)現(xiàn)兩種錯(cuò)誤傾向。 上海絲光直輥定做暫時(shí)不用的絲光直輥,要注意軸承防銹。
絲光直輥主要結(jié)構(gòu)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)筒體,筒體內(nèi)配有壓輥,鋼筋在牽引力的作用下經(jīng)過壓輥穿過筒體。筒體通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn),是鋼筋在直線行走的情況下同環(huán)向反復(fù)彎曲從而去掉鋼筋的內(nèi)部應(yīng)力得到平直性較好的鋼筋。這種矯直器不但可以通過調(diào)節(jié)壓輥的下壓量提高矯直效果,也可以通過旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)改變矯直效果。旋轉(zhuǎn)矯直的方式一般應(yīng)用于對(duì)鋼筋平直性要求較高的設(shè)備中?;顒?dòng)壓輥可以通過調(diào)節(jié)螺桿實(shí)現(xiàn)下壓量的改變從而控制對(duì)鋼筋矯直效果。
絲光直輥一般有上下兩排壓輥,通過對(duì)錯(cuò)位輥?的下壓量調(diào)節(jié)彎曲鋼筋,再牽引力的作用下是鋼筋在反復(fù)彎曲的情況下進(jìn)行塑性拉伸,?終去掉內(nèi)部應(yīng)力得到平直性較好的鋼筋?;顒?dòng)壓輥可以通過調(diào)節(jié)螺桿實(shí)現(xiàn)下壓量的改變從而控制對(duì)鋼筋矯直效果。根據(jù)氨綸緯彈織物的特性,采用布鋏絲光機(jī)進(jìn)行絲光,其絲光效果和可操作性都比較理想。絲光工藝是氨綸緯彈織物(特別是棉氨綸)加工過程中的一個(gè)重要工藝參數(shù)。它一方面增加布面光澤和挺括度,另一方面緯向門幅進(jìn)一步收縮,緯向彈性應(yīng)力得到松弛,特別是退漿后門幅還大于成品門幅的織物,經(jīng)絲光后更有利于后續(xù)生產(chǎn)。并條絲光直輥和羅拉鉗口對(duì)纖維層的控制作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粗紗、細(xì)紗工序。
粗磨膠輥時(shí)可選用粒度為40、46、54號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為1 mm,可分三次走刀,進(jìn)刀量分別可為0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm,這樣有利于降低膠輥表面溫度。由于粗磨對(duì)膠輥表面粗糙度無嚴(yán)格要求,主要是保證膠輥表面圓柱度。粗磨后不應(yīng)立即進(jìn)行精磨,要將并條膠輥放置48 h,使其經(jīng)時(shí)效處理后進(jìn)行。精磨膠輥時(shí)可選用粒度為60、70、80號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為0.5 mm,棉紡企業(yè)一般*需進(jìn)行復(fù)磨而不用粗磨,磨削總量一般為0.3 mm~0.4 mm,可分三次進(jìn)行,進(jìn)刀量分別可為0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm,采用小負(fù)荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制,磨削粉塵也較少,更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下,為保證磨礪質(zhì)量,一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800 r/min,相應(yīng)車頭轉(zhuǎn)速約為200 r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座,保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03 mm,磨削行程要設(shè)置為自動(dòng)走刀以保證磨削速度均勻,之后一次走刀速度要慢,以3 m/min~4 m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細(xì)膩、光滑,目測(cè)其表面無螺旋線,無機(jī)械波紋,表面粗糙度Ra值達(dá)到0.4 μm~0.6 μm為好。一般絲光直輥絲光采用兩步法。上海絲光直輥定做
并條絲光直輥的保養(yǎng)周期為 15 天。上海絲光直輥定做
絲光過程中,天然纖維素,也稱纖維素Ⅰ,與燒堿作用,可生成堿纖維素。堿纖維素極不穩(wěn)定,經(jīng)水洗即水解并生成水合(水化)纖維素,再經(jīng)脫水、烘干,得到絲光纖維素,即纖維素Ⅱ。絲光方法干布絲光傳統(tǒng)的棉織物絲光通常都是將烘干、冷卻后的織物在室溫條件下用濃燒堿溶液處理,即室溫下干布絲光。干布絲光工藝比較容易控制,質(zhì)量也較穩(wěn)定。但因要求烘干,能耗較大,生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。濕布絲光濕布絲光可以省去絲光前的烘干工序,節(jié)省設(shè)備和能源。而且濕布絲光工藝中,因纖維膨化足,吸堿均勻,產(chǎn)品品質(zhì)較好。上海絲光直輥定做
無錫市前洲橡膠制品有限公司是一家橡膠制品、印染機(jī)械及配件、其他**設(shè)備、通用設(shè)備及配件的制造、加工、銷售。橡膠制品、印染機(jī)械及配件、其他**設(shè)備、通用設(shè)備及配件的制造、加工、銷售;道路普通貨物運(yùn)輸。橡膠制品、印染機(jī)械及配件、其他**設(shè)備、通用設(shè)備及配件的制造、加工、銷售。的公司,致力于成為客戶業(yè)務(wù)創(chuàng)新、橡塑可信賴的合作伙伴。無錫前洲橡膠擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供[ "膠輥", "擠干輥", "軋輥", "熔噴線收卷機(jī)膠輥" ]。公司堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展引擎,以客戶滿意為動(dòng)力,目前擁有11~50人專業(yè)人員,年?duì)I業(yè)額達(dá)到500-700萬元。無錫前洲橡膠始終關(guān)注橡塑市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力以準(zhǔn)確定位,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/843693.html
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